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SEGURANÇA E SAÚDE OCUPACIONAL
Instruções de segurança ocupacional para injetora de usina de concreto asfáltico. Documento completo
Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho Precauções de segurança Requisitos gerais de proteção trabalhista 1. Podem trabalhar como injetores de usinas de concreto asfáltico as pessoas que tenham completado 18 anos de idade, sejam reconhecidas como aptas para o trabalho pela comissão médica, tenham recebido treinamento em métodos e técnicas de trabalho seguras e possuam certificado de qualificação. 2. O operador de injetores que ingresse no trabalho deve realizar formação introdutória sobre segurança do trabalho, requisitos ambientais e formação inicial no local de trabalho, cuja inscrição deve ser feita nos devidos registos com a assinatura obrigatória do instruído e do instruidor. 3. A instrução inicial no local de trabalho é realizada com cada injetor individualmente, com demonstração prática de técnicas e métodos de trabalho seguros. 4. Todos os injetores, após instrução inicial no local de trabalho e teste de conhecimentos, durante 2 a 5 turnos (dependendo do tempo de serviço, experiência e natureza do trabalho) realizam trabalho sob a supervisão de um capataz ou capataz, após o qual são emitiu permissão para trabalhar de forma independente. A admissão ao trabalho independente é registrada pela data e assinatura do instrutor no registro de instrução. 5. A instrução repetida do injetor é realizada pelo menos uma vez a cada 3 meses. 6. Ao alterar o processo tecnológico, substituir ou atualizar equipamentos, dispositivos, ferramentas, se o injetor violar requisitos de segurança que possam causar ou ter causado lesões, acidentes, explosões ou incêndios, bem como quando houver interrupções no trabalho por mais de 30 dias corridos, um briefing não programado 7. Sobre o briefing repetido e não agendado, é feito o registo correspondente no livro de registo do briefing no local de trabalho com a assinatura obrigatória do instruído e do instrutor. 8. Ao registar um briefing não programado, é indicado o motivo que levou à sua realização. 9. O conhecimento adquirido durante o briefing é verificado pelo funcionário que conduziu o briefing. 10. O operador do injetor que recebeu instruções e demonstrou conhecimento insatisfatório não está autorizado a trabalhar. Ele deve passar por treinamento novamente. 11. Anualmente, os injetores devem ser submetidos a testes de conhecimento de métodos e técnicas de trabalho seguros, sobre os quais consta a correspondente nota no certificado. Os resultados dos testes de conhecimento dos requisitos de segurança são documentados na ata da reunião da comissão. 12. O injetor deve saber:
13. No local de trabalho do injetor deve estar:
14. O injetor deverá trabalhar com roupas especiais, calçados de segurança e demais equipamentos de proteção individual estabelecidos em regulamentação e previstos em acordo coletivo. 15. O operador do bico deve manter seu local de trabalho limpo e arrumado. Não deve haver objetos estranhos no local de trabalho. 16. É proibida a presença de pessoas não autorizadas na área de trabalho do injetor. 17. É proibida a admissão de injetor embriagado no local de trabalho. O injetor que se encontrar embriagado durante o serviço é imediatamente afastado do trabalho e responsabilizado rigorosamente de acordo com a legislação em vigor. 18. O injetor deve atender aos requisitos de segurança ocupacional. Em caso de infrações, ele é obrigado a tomar as medidas possíveis para prevenir e eliminar o perigo e reportar ao capataz ou capataz. 19. O local de trabalho do injetor deve ter iluminação suficiente (50 lux). 20. Cada injetor deve possuir uma válvula lateral para regular o fornecimento de combustível. 21. A distância das linhas principais de combustível aos injetores deve ser de no mínimo 2 metros. 22. Pelo descumprimento dos requisitos das instruções de proteção ao trabalho elaboradas com base nesta Instrução Padrão, o injetor assume a responsabilidade de acordo com a regulamentação interna do trabalho e a legislação vigente. Requisitos de segurança antes de iniciar o trabalho 23. Antes de iniciar o trabalho, o operador do bico deve:
24. Antes de acender um bico operando com combustível líquido (óleo combustível), é necessário:
25. Antes de acender um queimador de gás:
26. Os gasodutos devem ter uma conexão hermeticamente fechada que evite vazamentos de gás. 27. O operador do bico deve relatar os resultados da verificação do bico (queimador de gás) e das comunicações ao capataz ou capataz. Tome as medidas apropriadas, se necessário. 28. É proibido acender um bico (queimador) defeituoso. Após a eliminação do mau funcionamento, o acendimento só deve ser realizado com autorização do capataz ou capataz. 29. O operador do bico deve acender o bico (queimador) somente com a autorização do encarregado (encarregado) 2 a 3 minutos após receber o sinal geral para iniciar o trabalho. 30. Ao acender e ajustar o bico, o operador do bico deve estar na lateral da fornalha. Não fique na frente do bico. 31. Na ausência de ignição automática, o injetor deve ser aceso com uma tocha feita de trapos ou trapos embebidos em óleo (óleo combustível), enrolada em um pedaço de arame grosso (haste) de pelo menos 1,5 m de comprimento. 32. É proibido usar líquidos inflamáveis (gasolina, querosene, etc.) para acender, ou acender ao limpar a bandeja da batedeira ou fornalha defeituosa. 33. Ao acender um injetor de combustível líquido, você deve:
34. Ao acender um queimador de gás, você deve:
35. Se, ao acender, ajustar ou durante o funcionamento do bico (queimador), a chama se apagar, piscar ou apagar, é necessário desligar o queimador e eliminar o mau funcionamento. Requisitos de segurança durante o trabalho 36. Durante o trabalho, o operador do bico deve:
37. Ao operar queimadores com combustível gasoso, é necessário monitorar a pressão do gás por meio de um manômetro, que deve estar dentro dos limites especificados no passaporte do queimador (0,35 - 0,4 kgf/cm², 0,035 - 0,04 MPa). 38. Ao operar o injetor com combustível líquido (óleo combustível), é necessário monitorar a pressão por meio de um manômetro instalado na linha de combustível. É necessário manter a pressão entre 1,5 - 2 kgf/m². cm. 39. Para garantir a combustão completa do combustível com máxima transferência de calor, é necessário garantir o correto fornecimento de ar e combustível à fornalha. A combustão normal do injetor é caracterizada por uma chama brilhante e ofuscante e pela ausência de fumaça e fuligem nos gases de exaustão. 40. Quando uma quantidade insuficiente de combustível é fornecida à fornalha, obtém-se uma “mistura pobre”, que se caracteriza por combustão intermitente inconsistente e ausência de chama ofuscante. Neste caso, é necessário abrir a válvula de alimentação de combustível na mesma abertura do acelerador de ar, conseguindo a combustão normal. 41. Quando uma quantidade excessiva de combustível é fornecida à fornalha, obtém-se uma “mistura rica”, na qual todo o combustível não tem tempo de queimar e sai junto com os gases de combustão, formando fumaça preta. Neste caso, é necessário reduzir o fornecimento de combustível fechando a válvula do sistema de combustível, conseguindo a combustão normal. 42. Misturas pobres e ricas reduzem a temperatura da chama do injetor devido à combustão química incompleta, o que leva ao consumo excessivo de combustível. 43. Com uma chama esfumaçada, aumente o fornecimento de ar ao queimador. Para reduzir a intensidade da combustão, primeiro é necessário reduzir o fornecimento de ar e depois o fornecimento de gás. 44. É proibido reacender o bocal sem primeiro ventilar a fornalha e o tambor de secagem. 45. O operador de bocal de uma usina de concreto asfáltico está proibido de:
Requisitos de segurança em situações de emergência 46. Em caso de incêndio, explosão ou interrupção do fornecimento de energia elétrica, ar ou combustível, é realizada uma parada de emergência dos trabalhos, neste caso é necessário desligar o motor de alimentação de combustível, apagar a fornalha, informar o capataz ou responsável sobre o incidente e começar a eliminar a situação de emergência. 47. Quando a roupa pegar fogo, é necessário jogar uma lona, jaqueta acolchoada ou casaco sobre a vítima, apagar o fogo, retirar imediatamente a roupa queimada e iniciar os primeiros socorros à vítima conforme “Instruções para prestação de primeiros socorros em caso de acidentes". Requisitos de segurança no final do trabalho 48. Após receber um sinal geral sobre o fim do trabalho:
49. Ao final da secagem do material mineral localizado no tambor de secagem, o injetor desliga o motor elétrico para fornecimento de combustível ao injetor. Para garantir o resfriamento uniforme do tambor de secagem e da unidade de remoção de poeira, para evitar a deformação de peças individuais e para ventilar o tambor dos gases explosivos acumulados nele, o ventilador continua a fornecer ar ao tambor de secagem rotativo por 5 a 12 minutos. 50. Após o resfriamento completo do tambor de secagem, forno, fornalha, bocal e outras comunicações, o operador do bocal deve:
51. Durante o trabalho por turnos, o operador do bico deve transferir o turno para o trabalhador do turno, informá-lo sobre o funcionamento do bico e das comunicações, registros no diário de trabalho, possíveis casos de emergência, violações de segurança do trabalho e medidas tomadas. 52. Entrega e aceitação de turnos a serem realizados na presença de um capataz ou capataz. 53. Coloque em ordem os trajes de trabalho, calçados de segurança e demais equipamentos de proteção individual e coloque-os no local designado. 54. Ao final do turno, você deve limpar as mãos do óleo combustível com pasta de sabão-lanolina, lavar o rosto e as mãos com água morna e sabão, ou tomar banho e trocar de roupa. Veja outros artigos seção Protecção do trabalho
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