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Instruções para proteção do trabalho durante o reparo e teste de cilindros de estação de oxigênio

Protecção do trabalho

Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho

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Precauções de segurança

1. Requisitos gerais de segurança

1.1. Pessoas que não têm contra-indicações médicas, que atingiram a idade de 18 anos e passaram:

  • treinamento de indução;
  • briefing de segurança contra incêndio;
  • briefing inicial no local de trabalho;
  • treinamento em métodos e técnicas de trabalho seguro por pelo menos 20 horas, como para trabalhos com perigo aumentado
  • instruir sobre segurança elétrica no trabalho e verificar a assimilação de seu conteúdo.

1.2. O pessoal responsável pelo reparo e teste dos cilindros da estação de oxigênio deve passar por:

  • briefing repetido sobre segurança do trabalho no local de trabalho pelo menos a cada três meses;
  • briefing não programado: ao alterar o processo tecnológico ou as regras de proteção ao trabalho, substituir ou modernizar equipamentos de produção, utensílios e ferramentas, alterar as condições e organização do trabalho, em caso de violação das instruções de proteção ao trabalho, interrupções no trabalho por mais de 60 dias corridos (para trabalho , aos quais estão sujeitos requisitos de segurança acrescidos - 30 dias de calendário);
  • exame médico dispensário de acordo com a ordem do Ministério da Saúde da Federação Russa nº 90 de 14.03.96

1.3. O pessoal para o reparo e teste dos cilindros da estação de oxigênio deve:

  • cumprir as normas trabalhistas internas estabelecidas no empreendimento;
  • observar as regras para o projeto e operação segura de vasos de pressão;
  • cumprir os requisitos deste manual, instruções de segurança contra incêndio, instruções de segurança elétrica;
  • use para o fim a que se destina e cuide do equipamento de proteção individual emitido;
  • saber usar EPI, saber prestar primeiros socorros a vítimas de sufocamento, envenenamento por monóxido de carbono, queimaduras, choque elétrico.

1.4. O pessoal para a operação e reparo de tubulações de oxigênio deve:

  • ser capaz de prestar primeiros socorros (pré-médicos) à vítima de um acidente;
  • conhecer a localização dos primeiros socorros, equipamentos primários de extinção de incêndios, saídas principais e de emergência, rotas de evacuação em caso de acidente ou incêndio;
  • executar apenas o trabalho atribuído e não transferi-lo para terceiros sem a permissão do capataz ou chefe da oficina;
  • durante o trabalho, estar atento, não se distrair e não distrair os outros, não permitir que pessoas não relacionadas ao trabalho entrem no local de trabalho;
  • manter o local de trabalho limpo e arrumado.

1.5. O pessoal deve conhecer e seguir as regras de higiene pessoal. Coma, fume, descanse apenas em áreas e locais especialmente designados. Beba água apenas de instalações especialmente projetadas.

1.6. Se qualquer mau funcionamento de equipamentos, acessórios, ferramentas e outras deficiências ou perigos forem encontrados no local de trabalho, informe imediatamente o capataz ou chefe da oficina. Você pode começar a trabalhar apenas com a permissão deles após a eliminação de todas as deficiências.

1.7. Se for detectado um incêndio ou em caso de incêndio:

  • desligue o equipamento;
  • informar os bombeiros e a administração;
  • comece a extinguir o fogo com o equipamento primário de extinção de incêndio disponível na oficina de acordo com as instruções de segurança contra incêndio.

Se houver risco de vida, deixe o local.

1.8. Em caso de acidente, preste os primeiros socorros (pré-médicos) à vítima, comunique imediatamente o incidente ao encarregado ou chefe da oficina, tome medidas para preservar a situação do incidente (estado do equipamento), se isso não criar um perigo para os outros.

1.9. Pelo descumprimento dos requisitos de segurança estabelecidos neste manual, o trabalhador é responsável nos termos da legislação aplicável.

1.10. De acordo com os Padrões Padrão da Indústria para a Distribuição Gratuita de Roupas Especiais, Calçados Especiais e Outros Equipamentos de Proteção Individual para Trabalhadores e Funcionários, ao operar e reparar tubulações de oxigênio, o pessoal é obrigado a usar um terno de algodão (período de uso - 12 meses) e luvas combinadas (período de uso - 2 meses), capa de chuva impermeável, óculos de proteção, botas de borracha; no inverno adicionalmente: jaqueta com forro isolante, calças com forro isolante.

1.11. Os principais fatores de produção perigosos e nocivos em determinadas circunstâncias podem ser:

  • alta pressão de teste;
  • corrente elétrica;
  • tubulações de pressão;
  • aumento do ruído;
  • iluminação insuficiente.

2. Requisitos de segurança antes de iniciar o trabalho

2.1. Examine a roupa e certifique-se de que está em boas condições. Vista o macacão, prenda-o com todos os botões, coloque o cabelo sob um cocar.

2.2. Antes de realizar os reparos, certifique-se de que o equipamento esteja desconectado das fontes de pressão e com um pôster afixado: "Não ligue - as pessoas estão trabalhando!"

2.3. Verifique o local de trabalho (no equipamento, bancada). Certifique-se de que esteja suficientemente iluminado e não esteja cheio de objetos estranhos, que a ferramenta para uso em ambientes explosivos seja lubrificada com graxa (ou banhada a cobre).

2.4. O piso do local de trabalho deve ser plano e não escorregadio.

2.5. Verifique a disponibilidade e capacidade de manutenção da ferramenta de trabalho. O martelo deve ser montado em cabo oval com comprimento de 300-350 mm, cunhado com cunha pontiaguda de metal, a superfície do percutor deve ser levemente convexa e sem rebarbas. As chaves devem corresponder aos tamanhos nominais, é proibido acumular chaves com outros itens. Todos os instrumentos de percussão devem ser feitos de aço ferramenta. Os cabos das ferramentas manuais devem estar bem encaixados e ter superfície lisa, sem rachaduras ou rebarbas.

2.6. Descubra o circuito da seção desconectada, avise os consumidores sobre a desconexão.

2.7. Ao trabalhar com equipamentos de elevação, verifique a data do teste. Certifique-se de que os termos de uso dos mecanismos não expiraram.

2.8. Se for trabalhar em altura, verifique a capacidade de manutenção dos andaimes e andaimes, sua resistência, estabilidade, presença e integridade das grades do lado de fora. Certifique-se de que as escadas e escadas estão em boas condições. As escadas enxutas devem ter degraus de encaixe e pontas de metal (para instalação em pisos de madeira ou terra) ou pontas de borracha (para instalação em pisos de concreto ou pedra). As escadas devem possuir dispositivo que impeça sua expansão espontânea.

2.9. Se precisar de usar uma lâmpada portátil, verifique: a presença de uma grade de proteção, a manutenção do cabo e do tubo isolante, a manutenção do soquete e do plugue. A tensão das lâmpadas portáteis não deve exceder 42V. Não use lâmpadas portáteis caseiras.

2.10. Relate quaisquer falhas observadas durante a inspeção ao mestre e prossiga para o trabalho após a solução de problemas.

3. Requisitos de segurança durante o trabalho

3.1. Observe precauções especiais ao testar e reparar cilindros.

3.2. O reparo e o teste dos cilindros são realizados em uma oficina especial, onde estão localizados uma bancada de trabalho, dispositivos para girar e apertar válvulas, cilindros de lavagem, pesagem e produção de VO e GI, dispositivos para marcar cilindros.

3.3. Conserte e teste os cilindros de acordo com os requisitos das Regras para a Construção e Operação Segura de Vasos de Pressão e esta instrução.

3.4. Verifique oportunamente a capacidade de manutenção e exatidão das leituras na bancada de teste.

3.5. Ao trabalhar com solventes para desengordurar peças, válvulas e cilindros, siga os requisitos das instruções especiais.

3.6. Mantenha um registro de todos os cilindros reparados e testados em um registro do formulário estabelecido

3.7. No caso de uma discrepância clara entre os dados do passaporte estampados no gargalo do cilindro e os estabelecidos durante o teste, chame o capataz ou chefe da seção de gás para determinar sua adequação posterior.

3.8. O responsável pelo reparo e teste dos cilindros de oxigênio é o engenheiro indicado pelo pedido da empresa.

3.9. É proibido ao pessoal reparar e testar cilindros de oxigênio.

  • cilindros de reparo cheios de gás liquefeito e suas válvulas;
  • usar fogo aberto, acender e apagar a iluminação dos locais onde estão instaladas as instalações de botijão de gás, durante a troca de botijões;
  • fumar e usar fogo aberto na sala onde os cilindros estão sendo reparados e testados;

3.10. Os manômetros para medição de pressão devem ser aprovados apenas para operação nas redes especificadas e ter uma caixa azul para oxigênio com a inscrição "Oxigênio", "Óleo perigoso".

3.11. Os cilindros são lavados com um forte jato de água.

3.12. Após a lavagem, o cilindro é testado para detectar a presença de corrosão nas paredes, trincas, amassados ​​e outros defeitos.

3.13. Cilindros nos quais, ao examinar as superfícies externa e interna, rachaduras, mossas, protuberâncias, cascas e arranhões com profundidade superior a 10% da espessura nominal da parede, desgaste da rosca do pescoço e que não possuem dados de passaporte, são revelada, deve ser rejeitada.

3.14. O cilindro, no qual foi encontrado o bocal oblíquo da sapata, não é permitido para exame mais aprofundado até que a sapata seja reajustada.

3.15. Após a lavagem e VO, o cilindro é pesado e seu volume é determinado. Com diminuição de peso de 7,5% ou mais e aumento de capacidade em mais de 1%, os cilindros são rejeitados e retirados de serviço.

3.16. O controle de pressão durante o GI é realizado por um manômetro instalado após a bomba.

3.17. As válvulas reparadas são aparafusadas em cilindros que foram testados e considerados adequados para operação posterior.

3.18. Após resultados satisfatórios de manutenção, são aplicados selos em cada cilindro:

  • marca de ponto de teste;
  • data do teste realizado e próximo;
  • os resultados da manutenção são registrados no registro de cilindros certificados.

3.19. Os cilindros rejeitados devem ser inutilizados cortando as roscas do gargalo ou fazendo furos no corpo do cilindro.

4. Requisitos de segurança em situações de emergência

4.1. Em caso de incêndio durante o reparo e teste de cilindros, é necessário interromper o trabalho de reparo e teste, notificar a gerência, chamar o corpo de bombeiros e iniciar a extinção do incêndio com os equipamentos de extinção de incêndio disponíveis (extintores de dióxido de carbono, tapete de feltro de amianto, jacto de água forte).

5. Requisitos de segurança no final do trabalho

5.1. Informar o gerente de trabalho sobre todas as avarias, avarias que ocorreram durante o trabalho e as medidas tomadas para eliminá-las.

5.2. Rolar os cilindros reparados e testados para um armazém especial

5.3. Limpe macacões e sapatos de segurança de poeira e sujeira. Ao sacudir, libere o macacão da possível presença de gás em suas dobras, principalmente nas mangas, antes disso não deve ser utilizado fogo aberto

5.4. Equipamentos e ferramentas devem ser guardados em local especialmente designado para eles.

5.5. Remova e guarde em um lugar especialmente designado (armário) o macacão.

5.6. Lave bem as mãos e o rosto. Tome um banho se possível.

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