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TECNOLOGIAS DE FÁBRICA EM CASA - RECEITAS SIMPLES
Rezinit. receitas simples e dicas
Diretório / Tecnologia de fábrica em casa - receitas simples Resinita, inventado por Lebach, é semelhante ao baquelite, tanto em termos de método de fabricação quanto em termos de suas propriedades. A diferença no método de fabricação é que sais neutros ou reativos alcalinos são usados como propriedade de condensação, tais como: acetato de sódio, cromato de potássio, sulfito de sódio neutro, sulfito de amônio, hipossulfito de sódio (hipossulfito), fosfato trissódico, soda, potassa, amônia, ácido carbônico, etc. A borracha pode ser obtida da seguinte maneira. Aqueça 100% em peso. partes de fenol e 100% em peso. h. comercial 1 formaldeído 30 em peso. horas (atualmente levam de 1 a 10 partes em peso) de sulfito de sódio neutro. A mistura é aquecida em recipiente aberto à temperatura de banho-maria e, quando se obtém uma massa limpa amarelo claro, a temperatura é aumentada lentamente até aproximadamente 130 ° C, momento em que toda a massa engrossa em uma massa sólida vítrea, que então toma a forma do prato. A massa resultante é o produto final da condensação, insolúvel e infusível, passível de torneamento, retificação, polimento e pintura. A massa de borracha é obtida sem bolhas e nesse aspecto é uma vantagem sobre a baquelite, ou seja, não requer o uso de baquetizador. Cargas como talco, amido, caseína, etc., bem como agentes corantes são adicionados à mistura de reação durante e após a reação. A resina, como a baquelite, pode ser obtida em várias formas. A massa líquida, ou melhor, o grau plástico, correspondente ao formato da baquelite, é chamada de “massa de borracha”, enquanto o produto acabado, correspondente ao grau “C” da baquelite, é denominado resinita II, resinita III, etc. Massa de borracha I, devido ao seu teor de água, é um material líquido e pode ser utilizado para revestir madeiras, pastas e outros materiais. Após aquecimento prolongado, a camada de massa de borracha passa para o grau final de condensação. Os materiais cobertos com ele adquirem a capacidade de resistir a influências mecânicas, umidade, deterioração, etc. Rezinit II - é um líquido viscoso de amarelo a vermelho. Esta massa pode ser obtida aquecendo durante 6 horas a uma temperatura de 85 °C. Esta massa, quando resfriada, endurece em uma massa transparente vermelho-púrpura. É utilizado para fazer diversas joias: agulhas de chapéu, miçangas, miçangas, esmalte falso, massas, etc. Um tipo mais leve de massa resinita é obtido em uma baqueleira. Rezinit II especial - serve exclusivamente para a fabricação das já citadas resinitas III e IV. Novamente obtemos um líquido viscoso amarelo, do qual se destacam muitos cristais. Esses cristais devem ser separados antes do uso. Rezinit III - obtido pela mistura de duas partes da massa de borracha II com uma parte de farinha de batata. Essa mistura pode ser tingida em qualquer cor com corantes de anilina, como: vermelho - coco, safranina, laranja - crisoidina, azul - azul de metileno, marrom - vesuvina, preto - fuligem fina, verde - verde diamante, etc. Primeiro dissolva a tinta em água, álcool ou glicerina, deixe esfriar bem e misture bem rapidamente, adicionando ácido clorídrico (20%, peso específico 1,10) à mistura. Aos 10 pesos. Parte da massa leva 1 parte em peso de ácido clorídrico. Em seguida, despeje a massa fria em moldes (a temperatura dos moldes é a mesma da massa) e aqueça por 10-15 minutos a uma temperatura de 60-80 °C. A massa endurece completamente e é facilmente removida dos moldes. Para neutralizar o ácido clorídrico que contêm, os objetos moldados são colocados em amônia diluída por algum tempo. Os materiais adequados para a preparação dos moldes são os moldes de porcelana, vidro e metal polido, que devem ser revestidos com uma fina camada de verniz tsapon antes de cada uso (para proteger contra a ação do ácido clorídrico sobre o metal). As massas de borracha adquirem o brilho das matrizes, de modo que na maioria dos casos o polimento de objetos moldados é desnecessário. Rezinit III é particularmente adequado para a produção rápida de clichês, tanto de linha quanto de sombra. A resina III é especialmente valorizada na engenharia por sua capacidade de ser facilmente moldada em moldes. Os objetos assumem os detalhes da forma, com tal precisão que elimina a necessidade de processamento posterior. Também é utilizado para a fabricação de azulejos multicoloridos e embutidos. Rezinit IV pÉ uma mistura de 30% de massa de borracha II especial e 70% de caulim. Essa massa é usada para moldagem a frio de vários objetos semelhantes a pedras. Ao colorir, você pode obter uma massa de qualquer cor. As massas de resina acima têm uma cor natural (sem cargas) de amarelado a vermelho, de modo que objetos incolores não podem ser feitos a partir deles. Borracha V é o produto de condensação infusível e insolúvel final. Obtido pelo processamento (aquecimento) do produto original da condensação em um forno de cozimento. A resina V é geralmente obtida na forma de branco ou pintada em qualquer barra de cores. Possui excelente elasticidade. O material acabado presta-se facilmente a apontamento, retificação e polimento. Da mistura de massas de várias cores podem ser obtidas imitações de mármore, malaquita, lápis-lazúli, etc.. Na maioria dos casos, não é necessário um baqueizador para obter massas duras de resinita, só pode ser recomendado em alguns casos. Autor: Korolev V.A.
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