Seção 1 Regras Gerais

Normas de testes de aceitação. Geradores e compensadores síncronos

Enciclopédia de eletrônica de rádio e engenharia elétrica / Regras para a instalação de instalações elétricas (PUE)

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1.8.13. Geradores síncronos com potência superior a 1 MW e tensão superior a 1 kV, bem como compensadores síncronos, devem ser testados integralmente neste parágrafo.

Geradores com potência de até 1 MW e tensão acima de 1 kV devem ser testados de acordo com os parágrafos 1-5, 7-15 deste parágrafo.

Os geradores com tensão até 1 kV, independentemente da sua potência, devem ser testados de acordo com os parágrafos 2, 4, 5, 8, 10-14 deste parágrafo.

1. Determinação da possibilidade de ligar sem secar geradores acima de 1 kV.

Deve ser produzido de acordo com as instruções do fabricante.

2. Medição da resistência de isolamento.

A resistência de isolamento não deve ser inferior aos valores indicados na Tabela 1.8.1.

3. Teste do isolamento do enrolamento do estator com aumento da tensão retificada com a medição da corrente de fuga em fases.

Cada fase ou ramificação é testada separadamente com outras fases ou ramificações conectadas ao corpo. Para geradores com enrolamentos do estator refrigerados a água, o teste é realizado se isso for possível no projeto do gerador.

Os valores de tensão de teste são dados na Tabela 1.8.2.

Para geradores de turbina do tipo TGV-300, o teste deve ser realizado ao longo dos ramais.

A tensão retificada de teste para geradores dos tipos TGV-200 e TGV-300 é de 40 e 50 kV, respectivamente.

Para turbogeradores TVM-500 (Unom=36,75 kV), a tensão de teste é de 75 kV.

A medição das correntes de fuga para traçar sua dependência das curvas de tensão é realizada em pelo menos cinco valores da tensão retificada - de 0,2 Umax a Umax em etapas iguais. Em cada estágio, a tensão é mantida por 1 minuto. Neste caso, as correntes de fuga são registradas após 15 e 60 s.

A avaliação das características obtidas é realizada de acordo com as instruções do fabricante.

4. Isolamento de teste com alta tensão de frequência industrial.

O teste é realizado de acordo com os padrões indicados na Tabela 1.8.3.

Cada fase ou ramificação é testada separadamente com outras fases ou ramificações conectadas ao corpo.

A duração da aplicação da tensão de teste normalizada é de 1 min.

Ao testar o isolamento com tensão de frequência de energia aumentada, o seguinte deve ser seguido:

a) recomenda-se testar a isolação dos enrolamentos do estator do gerador antes de inserir o rotor no estator. Se o acoplamento e montagem do estator do hidrogerador for realizado no local de instalação e posteriormente o estator for instalado no eixo na forma montada, seu isolamento é testado duas vezes: após a montagem no local de instalação e após a instalação do estator no eixo antes de entrar no rotor no estator.

Durante o teste, o estado das partes frontais da máquina é monitorado: para turbogeradores - com as tampas removidas, para hidrogeradores - com escotilhas de ventilação abertas;

b) o ensaio da isolação do enrolamento do estator para máquinas refrigeradas a água deve ser feito com água destilada circulando no sistema de refrigeração com resistência específica de no mínimo 100 kOhm/cm e vazão nominal;

c) após testar o enrolamento do estator com tensão aumentada por 1 min para geradores de 10 kV e acima, reduza a tensão de teste para a tensão nominal do gerador e segure por 5 min para monitorar a corona das partes frontais dos enrolamentos do estator. Ao mesmo tempo, não deve haver brilho amarelo ou vermelho concentrado em pontos individuais, aparência de fumaça, bandagens fumegantes e fenômenos semelhantes. Luz azul e branca são permitidas;

d) o teste do isolamento do enrolamento do rotor dos turbogeradores é realizado na velocidade nominal do rotor;

e) antes de colocar o gerador em operação após a conclusão da instalação (para turbogeradores - após a inserção do rotor no estator e a instalação das tampas das extremidades), é necessário realizar um teste de controle com uma tensão de frequência nominal ou uma tensão retificada igual a 1,5 Unom. Duração do teste 1 min.

5. Medição de resistência DC.

As normas de desvios admissíveis de resistência à corrente contínua são dadas na Tabela 1.8.4.

Ao comparar os valores de resistência, eles devem ser levados à mesma temperatura.

6. Medição da resistência do enrolamento do rotor à corrente alternada.

A medição é feita para detectar curtos-circuitos nos enrolamentos do rotor, bem como o estado do sistema amortecedor do rotor. Para rotores de polos não salientes, a resistência de todo o enrolamento é medida e, para rotores de polos salientes, cada polo do enrolamento separadamente ou dois polos juntos são medidos. A medição deve ser realizada com uma tensão de entrada de 3 V por volta, mas não superior a 200 V. Ao escolher o valor da tensão de entrada, deve-se levar em consideração a dependência da resistência do valor da tensão de entrada. A resistência dos enrolamentos de rotores de pólos não salientes é determinada em três a quatro passos de velocidade, incluindo o nominal, e em estado estacionário, mantendo inalterada a tensão ou corrente aplicada. A resistência entre pólos ou pares de pólos é medida apenas com o rotor estacionário. Desvios dos resultados obtidos dos dados do fabricante ou do valor médio das resistências de pólo medidas em mais de 3-5% indicam a presença de defeitos no enrolamento do rotor. A ocorrência de fechamento da bobina é indicada pela natureza abrupta da diminuição da resistência com o aumento da velocidade, e a má qualidade nos contatos do sistema amortecedor do rotor é indicada pela natureza suave da diminuição da resistência com o aumento da velocidade. A conclusão final sobre a presença e o número de voltas fechadas deve ser feita com base nos resultados das características do curto-circuito e comparando-as com os dados do fabricante.

7. Verificação e teste de equipamentos elétricos de sistemas de excitação.

São fornecidos os padrões de teste para equipamentos de energia de sistemas de autoexcitação de tiristores (doravante denominados STS), sistemas de excitação de tiristores independentes (STN), sistemas de excitação sem escovas (BSV), sistemas de excitação de alta frequência (HF) semicondutores. A verificação do regulador automático de excitação, dispositivos de proteção, controle, automação, etc. é realizada de acordo com as instruções do fabricante.

A verificação e o teste dos excitadores de máquinas elétricas devem ser realizados de acordo com 1.8.14.

7.1. Medição da resistência de isolamento.

Os valores de resistência de isolamento a uma temperatura de 10-30 ºС devem corresponder aos dados na Tabela 1.8.5.

7.2. Teste de sobretensão de frequência de alimentação.

O valor da tensão de teste é obtido de acordo com a Tabela 1.8.5, a duração da aplicação da tensão de teste é de 1 min.

7.3. Medição de resistência DC de enrolamentos de transformadores e máquinas elétricas em sistemas de excitação.

A resistência dos enrolamentos das máquinas elétricas (gerador auxiliar no sistema STN, gerador indutor no sistema HF, gerador síncrono invertido no sistema BSV) não deve diferir em mais de 2% dos dados de fábrica; enrolamentos de transformadores (retificadores em sistemas STS, STN, BSV; transformadores em série em sistemas STS individuais) - em mais de 5%. A resistência dos ramos paralelos dos enrolamentos de trabalho dos geradores indutores não deve diferir entre si em mais de 15%, a resistência das fases dos subexcitadores rotativos - em não mais que 10%.

7.4. Verificação de transformadores (retificador, série, auxiliar, excitação inicial, transformadores de tensão e corrente de medição).

A verificação é realizada de acordo com as normas fornecidas em 1.8.16, 1.8.17, 1.8.18. Para transformadores TP série, a relação entre a tensão nos enrolamentos secundários abertos e a corrente do estator do gerador U2p.t. = f (Ist.) também é determinada.

A característica U2p.t. = f(Ist.) é determinada ao caracterizar um curto-circuito trifásico do gerador (unidade) para Ist.nom .. As características das fases individuais (com transformadores monofásicos em série) não devem diferir entre si em mais de 5%.

7.5. Determinação das características de um gerador síncrono auxiliar de frequência industrial em sistemas STN.

O gerador auxiliar (AG) é verificado de acordo com a cláusula 8 deste parágrafo. A característica de curto-circuito do VG é determinada até Ist.nom., e a característica de marcha lenta é até 1,3Ust.nom. com verificação de isolamento de volta dentro de 5 min.

7.6. Determinação das características de um gerador de indutores juntamente com um retificador em um sistema de excitação de RF.

Produzido com o enrolamento de excitação em série desligado.

Característica de marcha lenta do gerador indutor junto com a unidade retificadora (VR), [Ust, Uvu=f(In.v.), onde In.v. - corrente no enrolamento de excitação independente], determinada até o valor Uvu, correspondente ao dobro do valor nominal da tensão do rotor, não deve diferir do valor de fábrica em mais de 5%. A diferença de tensão entre as válvulas VU conectadas em série não deve exceder 10% do valor médio.

A característica de curto-circuito do gerador indutor juntamente com a WU também não deve diferir da fábrica em mais de 5%. Com uma corrente retificada correspondente à corrente nominal do rotor, a propagação das correntes ao longo dos ramos paralelos nos braços da WU não deve exceder ± 20% do valor médio. A característica de carga também é determinada ao trabalhar no rotor até Irxx [Ir \uXNUMXd f (Iv.v.)], onde Iv.v. - corrente de excitação do excitador.

7.7. Determinação das características externas de um subexcitador rotativo em sistemas de excitação de RF.

Quando a carga no subexcitador muda (a carga é um regulador automático de excitação), a mudança na tensão do subexcitador não deve exceder o valor especificado na documentação de fábrica. A diferença de tensão entre as fases não deve exceder 10%.

7.8. Verificando os elementos de um gerador síncrono invertido, um conversor rotativo no sistema BSV.

A resistência CC das conexões de contato de transição do retificador rotativo é medida: a resistência do duto de corrente, consistindo de condutores de enrolamento e pinos passantes conectando o enrolamento da armadura com fusíveis (se houver); conexão de válvulas com fusíveis; a resistência do conversor rotativo se funde. Os resultados da medição são comparados com os padrões de fábrica.

Os torques de aperto de válvulas, fusíveis de circuito RC, varistores, etc. são verificados. de acordo com os padrões de fábrica.

As correntes reversas das válvulas de um conversor rotativo são medidas em um circuito completo com circuitos RC (ou varistores) a uma tensão igual à tensão de repetição para uma determinada classe. As correntes não devem exceder os valores especificados nas instruções do fabricante para os sistemas de excitação.

7.9. Determinação das características do gerador invertido e do retificador rotativo nos modos de um curto-circuito trifásico do gerador (bloco).

A corrente do estator Ist, a corrente de excitação do excitador Iv.v., a tensão do rotor Ur são medidas, a conformidade das características do excitador Ur = f (In.v.) com as de fábrica é determinada. De acordo com as correntes medidas do estator e a característica de fábrica do curto-circuito do gerador Ist \u10d f (Ir), é determinada a configuração correta dos sensores de corrente do rotor. O desvio da corrente do rotor medido usando um sensor do tipo DTR-P (corrente de saída BSV) não deve exceder XNUMX% do valor calculado da corrente do rotor.

7.10. Teste de conversores de tiristores de sistemas STS, STN, BSV.

A medição da resistência de isolamento e o teste de alta tensão são realizados de acordo com a Tabela 1.8.5.

Os conversores de tiristores (TC) com um sistema de refrigeração a água são testados hidraulicamente com pressão de água aumentada. O valor da pressão e o tempo de exposição devem estar de acordo com as normas do fabricante para cada tipo de transdutor. O isolamento TC é verificado novamente após o enchimento com destilado (consulte a Tabela 1.8.3).

A ausência de tiristores perfurados, circuitos RC danificados é verificada. A verificação é feita com um ohmímetro.

A integridade dos circuitos paralelos do elo de fusível de cada fusível de potência é verificada medindo a resistência à corrente contínua.

O estado do sistema de controle do tiristor é verificado, a faixa de regulação da tensão retificada quando exposta ao sistema de controle do tiristor.

O TP é verificado quando o gerador está operando no modo nominal com a corrente nominal do rotor. A verificação é realizada no seguinte escopo:

• distribuição de correntes entre os ramos paralelos dos braços dos conversores; o desvio dos valores de corrente nos ramos do valor médio aritmético da corrente do ramo não deve ser superior a 10%;
• distribuição de tensões inversas entre tiristores ligados em série, tendo em conta as sobretensões de comutação; o desvio do valor instantâneo da tensão reversa do valor médio no tiristor do ramo não deve ser superior a ± 20%;
• distribuição de corrente entre conversores conectados em paralelo; as correntes não devem diferir mais de ±10% do valor médio calculado da corrente através do conversor;
• distribuição de corrente nos ramos dos mesmos braços de subestações transformadoras conectadas em paralelo; o desvio do valor médio calculado da corrente do ramo dos mesmos braços não deve ser superior a ± 20%.

7.11. Verificação da instalação do diodo retificador no sistema de excitação RF.

Produzido quando o gerador está operando no modo nominal com a corrente nominal do rotor. A verificação determina:

• distribuição de corrente entre os ramos paralelos dos braços; o desvio do valor médio não deve ser superior a ± 20%;
• distribuição de tensões reversas em válvulas conectadas em série; o desvio do valor médio não deve ser superior a ±20%.

7.12. Verificação de equipamentos de comutação, resistores de potência, equipamentos auxiliares de sistemas de excitação.

A verificação é realizada de acordo com as instruções do fabricante e 1.8.34.

7.13. Medição de temperatura de resistores de potência, diodos, fusíveis, barramentos e outros elementos de conversores e gabinetes nos quais eles estão localizados.

As medições são feitas depois que os sistemas de excitação são ligados sob carga. As temperaturas dos elementos não devem exceder os valores especificados nas instruções do fabricante. Ao verificar, o uso de termovisores é recomendado, o uso de pirômetros é permitido.

8. Definição das características do gerador:

a) curto-circuito trifásico. A característica é removida quando a corrente do estator muda para a nominal. Os desvios da especificação de fábrica devem estar dentro do erro de medição.

A diminuição da característica medida, que excede o erro de medição, indica a presença de curtos-circuitos no enrolamento do rotor.

Para geradores operando em bloco com transformador, a característica de curto-circuito de todo o bloco é removida (com a instalação de um curto-circuito atrás do transformador). É permitido não determinar a característica do próprio gerador, operando em bloco com transformador, caso haja laudos de ensaios pertinentes no estande do fabricante.

Para compensadores síncronos sem motor acelerador, um curto-circuito trifásico é descaracterizado em roda livre se não houver característica tomada de fábrica;

b) ocioso. O aumento de tensão da frequência nominal em marcha lenta para produzir até 130% da tensão nominal de turbogeradores e compensadores síncronos, até 150% da tensão nominal de hidrogeradores. É permitido registrar a característica de marcha lenta do turbo e hidrogerador até a corrente nominal de excitação em uma velocidade reduzida do gerador, desde que a tensão no enrolamento do estator não exceda 1,3 da nominal. Com compensadores síncronos, é permitido assumir a característica de roda livre. Para geradores operando em bloco com transformadores, a característica de marcha lenta do bloco é removida; neste caso, o gerador é excitado até 1,15 vezes a tensão nominal (limitada pelo transformador). A característica de marcha lenta do próprio gerador, desconectado do transformador da unidade, não pode ser removida se houver relatórios de teste relevantes na fábrica do fabricante. O desvio da característica de marcha lenta da fábrica não é padronizado, mas deve estar dentro do erro de medição.

9. Teste de isolamento entre espiras.

O teste deve ser realizado elevando a tensão da frequência nominal do gerador em marcha lenta a um valor correspondente a 150% da tensão nominal do estator dos geradores hidrelétricos, 130% - dos turbogeradores e compensadores síncronos. Para geradores operando em bloco com transformador, consulte as instruções do ponto 9. Neste caso, a simetria das tensões nas fases deve ser verificada. A duração do teste na tensão mais alta é de 5 minutos.

Recomenda-se testar o isolamento entre voltas simultaneamente com as características de marcha lenta.

10. Medição de vibração.

A vibração (faixa de deslocamentos de vibração, amplitude de oscilação dobrada) das unidades geradoras e seus excitadores de máquinas elétricas não deve exceder os valores dados na Tabela 1.8.6.

A vibração dos rolamentos de compensadores síncronos com uma velocidade nominal do rotor de 750-1500 rpm não deve exceder 80 mícrons em termos de faixa de deslocamento de vibração ou 2,2 mm s-1 em termos de valor eficaz da velocidade de vibração.

11. Verificação e teste do sistema de refrigeração.

Produzido de acordo com as instruções do fabricante.

12. Verificação e teste do sistema de alimentação de óleo.

Produzido de acordo com as instruções do fabricante.

13. Verificação do isolamento do mancal durante a operação do gerador (compensador).

Produzido medindo a tensão entre as extremidades do eixo, bem como entre a placa de base e a caixa de mancal isolada. Nesse caso, a tensão entre a placa de fundação e o mancal não deve exceder a tensão entre as extremidades do eixo. Uma diferença de tensão superior a 10% indica falha de isolamento.

14. Testando o gerador (compensador) sob carga.

A carga é determinada pelas possibilidades práticas durante o período de testes de aceitação. O aquecimento do estator em uma determinada carga deve corresponder aos dados do passaporte.

15. Determinação das características do excitador do coletor.

A característica de marcha lenta é determinada para o valor de tensão mais alto (teto) ou o valor definido pelo fabricante.

A remoção das características de carga é realizada quando a carga no rotor do gerador não é menor que a corrente de excitação nominal do gerador. Desvios de características em relação às de fábrica devem estar dentro do erro de medição permitido.

16. Teste dos terminais do enrolamento do estator do turbogerador da série TGV.

Além dos ensaios especificados nas Tabelas 1.8.1 e 1.8.3, os terminais terminais com isolamento de epóxi de vidro do capacitor são submetidos aos ensaios de acordo com os parágrafos 16.1 e 16.2.

16.1. Medição da tangente de perda dielétrica (tg δ).

A medição é feita antes de instalar o terminal final no turbogerador a uma tensão de teste de 10 kV e uma temperatura ambiente de 10-30ºС.

O valor tg δ da terminação montada não deve exceder 130% do valor medido na fábrica. No caso de medição de tg δ da saída final sem tampas de porcelana, seu valor não deve ultrapassar 3%.

16.2. Verificação da estanqueidade do gás.

O teste de estanqueidade das saídas finais, testado na fábrica com uma pressão de 0,6 MPa, é realizado com uma pressão de ar comprimido de 0,5 MPa.

A saída final é considerada aprovada se, a uma pressão de 0,3 MPa, a queda de pressão não exceder 1 kPa/h.

17. Medição da tensão residual do gerador quando o AGP é desligado no circuito do rotor.

O valor da tensão residual não é padronizado.

18. Testando o gerador (compensador) sob carga.

A carga é determinada praticamente pelas possibilidades durante o período de testes de aceitação. O aquecimento do estator a uma determinada carga deve corresponder aos dados do fabricante.

Tabela 1.8.1. Valores admissíveis de resistência de isolamento e coeficiente de adsorção

Tabela 1.8.2. Tensão retificada de teste para enrolamentos do estator de geradores síncronos e compensadores

Tabela 1.8.3. Tensão de teste de frequência de energia para enrolamentos de geradores e compensadores síncronos

* Para terminações testadas em fábrica com isolação do enrolamento do estator.

** Para terminais de reserva antes da instalação no turbogerador.

Tabela 1.8.4. Tolerância de resistência DC

Tabela 1.8.5. Resistência de isolamento e tensões de teste de elementos de sistemas de excitação

Tabela 1.8.6. Valores limite para vibração de geradores e seus excitadores

* na presença de equipamento de controle de velocidade de vibração, é medido, o valor quadrático médio da velocidade de vibração não deve exceder 2,8 mm s-1 ao longo dos eixos vertical e transversal e 4,5 mm s-1 ao longo do eixo longitudinal.

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