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ENCICLOPÉDIA DE RÁDIO ELETRÔNICA E ENGENHARIA ELÉTRICA Sonda indicadora. Enciclopédia de rádio eletrônica e engenharia elétrica
Enciclopédia de eletrônica de rádio e engenharia elétrica / Tecnologia de medição Ao solucionar problemas e configurar dispositivos de automação e várias instalações elétricas e de rádio, um eletricista deve usar dois ou até três instrumentos de medição: um detector de corrente, um avômetro, um testador de circuito (uma bateria de células conectadas em série com uma lâmpada incandescente). Isso cria certos inconvenientes tanto no movimento quanto no trabalho. Ao mesmo tempo, na esmagadora maioria dos casos práticos, não é necessária a medição do valor exato dos parâmetros, apenas é necessária a confirmação de valores fixos previamente conhecidos. Portanto, é natural se esforçar para criar sondas combinadas simples que atendam aos requisitos de condições operacionais específicas. Também é óbvio que é impossível fazer um dispositivo simples que satisfaça todas as necessidades que surgem em vários campos da tecnologia. No meu exemplo, que ofereço à atenção dos leitores, combinei os tipos de testes que são mais frequentemente necessários na prática. A sonda, feita em forma de sonda, é fácil de usar, possui pequenas dimensões e peso e é capaz de operar por muito tempo sem alterar a fonte de alimentação. A ausência de relógios comparadores aumenta sua resistência a quedas e impactos acidentais. A sonda permite determinar a presença de tensão alternada e contínua de 60 a 400 V no circuito testado, bem como confirmar valores fixos de 6,12 e 24 V, indicar resistência na faixa de 5...50 Ohms e 50...500 Ohms, verifique a capacidade de manutenção de capacitores com capacidade de 4 µF ou mais.
O diagrama esquemático do dispositivo é mostrado na Fig. 1. Para todos os tipos de testes, ele é conectado ao circuito sendo testado com a sonda 1, montada no corpo do dispositivo, e a sonda 2, conectada ao dispositivo com um fio flexível. A posição dos botões S81 e SB2 mostrada no diagrama corresponde ao modo de indicação de tensão de 60...400 V. No mesmo modo, o circuito VD1, R4, R5 permite carregar a bateria GB1. Ao pressionar o botão S82, o dispositivo opera no modo de indicação de valores de tensão fixos. Se o LED HL4 no circuito testado estiver ligado, a tensão é de pelo menos 6, mas não mais que 12 V, se HL4 e HL5 estiverem acesos ao mesmo tempo, então na faixa de 12 a 24 V, e se todos os três LEDs HL4, HL5, HL6 estão ligados, então mais de 24 V. Ao medir a tensão CC, a ponta de prova 1 é conectada ao fio positivo do circuito em teste. Quando o botão SB1 é pressionado (S82 é liberado), o dispositivo opera no modo de indicação de resistência. A prontidão do dispositivo para operação é verificada pressionando simultaneamente o botão SB1 e fechando as sondas. Neste caso, o brilho dos LEDs HL2 e HL3 é o mesmo e máximo, o que corresponde à resistência medida zero. Resistência na faixa de 5...50 Ohm indica o LED HL2, alterando o brilho do brilho na proporção inversa; enquanto o brilho do LED HL3 permanece inalterado e máximo. Se uma resistência de mais de 50 ohms for conectada entre as sondas, o LED HL2 não acende e o LED HL3 reduz o brilho do brilho com o aumento da resistência. Isso possibilita, com certa habilidade, determinar o valor da resistência com precisão suficiente para a prática. No mesmo modo, a integridade das junções pn de diodos, transistores, etc. O dispositivo está protegido contra conexão errônea à tensão de 3 V no modo de medição de resistência ou valores fixos de baixa tensão. O nó nos transistores VT220-VT2 durante o tempo necessário para a medição suporta essa conexão de emergência, e o nó no transistor VT4 é protegido pelos diodos VD1-VD2 e fusível FU7.
Todas as partes da sonda, com exceção da bateria GB1 e do fusível FU1, são montadas em duas placas de circuito impresso feitas de fibra de vidro com 1 mm de espessura. Os desenhos de ambas as placas são mostrados na fig. 2. Todos os jumpers e conexões placa a placa também são mostrados aqui. Ambas as placas são fixadas com quatro parafusos M2,5, enquanto as placas devem ser localizadas com condutores impressos em seu interior. Entre as placas é necessário colocar uma junta isolante de fibra de vidro (sem folha) com 1 mm de espessura, as dimensões da junta são iguais às dimensões das placas. Na extremidade da placa, na qual estão localizados os LEDs, por solda nas almofadas de folha, marcadas com as letras A e B, é fixado um falso painel de fibra de vidro de folha com uma espessura de 1 mm. No painel falso, ele faz furos para LEDs e uma janela para uma lâmpada de neon. As inscrições necessárias podem ser aplicadas ao painel falso gravando uma folha ou tinta. Os microswitches MP-5 são fixados com suportes feitos de fio de cobre de 1 mm de espessura, soldados na placa nas áreas especialmente fornecidas. O fusível está embutido na sonda 2. O corpo da sonda é colado em folha de poliestireno opaco de 3 mm de espessura. Uma janela retangular é recortada na lateral dos indicadores da caixa, na qual uma placa de vidro orgânico transparente do mesmo tamanho é colada e são perfurados orifícios para botões, que também são feitos de poliestireno. Duas baterias D-0,1 são fixadas com uma braçadeira de fio de cobre, em cujas extremidades são colocados tubos de PVC. As extremidades do suporte são soldadas em uma pequena placa feita de fibra de vidro. O layout da sonda é mostrado na Fig. 3. A lâmpada neon NI deve ser protegida com almofadas de espuma contra danos devido a impactos. As próprias sondas são feitas de latão. Um deles - sonda 1 - é parafusado na placa 1 e o outro é parafusado em um tubo plástico. No mesmo tubo há também um fusível pressionado por mola. Os transistores KT315B na sonda podem ser substituídos por KT315A, KT315G e KT816A - com KT816B, KT816G, bem como KT814A, KT814B. Fusível FU1-VGP-1 0,5 A, ou melhor, 0,25 A. Os LEDs AL102A e AL307A devem ser substituídos por outros mais brilhantes AL102B e AL307B. Em vez de D-0,1, você pode usar pilhas D-0,06 . O pampa neon INS-1 pode ser substituído por IN-3. O estabelecimento do dispositivo começa com um nó no transistor VT1. Um miliamperímetro DC é conectado às pontas de prova. Os resistores R2 e RЗ são substituídos temporariamente por variáveis com resistência de 100 ... 300 Ohms, e seus controles deslizantes são ajustados para resistência máxima. Ao diminuir a resistência do resistor RЗ, a corrente é ajustada para 10 mA na escala do microamperímetro e o LED HL3 começa a acender. Em seguida, reduza a resistência do resistor R2, obtendo um brilho igualmente brilhante de ambos os LEDs HL2 e HL3. Depois disso, a resistência dos resistores variáveis é medida e os resistores fixos com as classificações correspondentes são soldados em seu lugar. O nó nos transistores VT2-VT4 geralmente não precisa ser ajustado se as peças estiverem em boas condições e suas classificações corresponderem às indicadas no diagrama. A necessidade de recarregar a bateria GВ1 é indicada por uma diferença notável no brilho dos LEDs HL2 e HL3 quando as sondas do dispositivo estão fechadas. Para carregar, as sondas são conectadas a uma tomada de iluminação de 220 V.
O corpo da sonda é colado com folhas de poliestireno opaco com 3 mm de espessura. Do lado do indicador, é recortada na caixa uma janela retangular, na qual é colada uma placa de vidro orgânico transparente do mesmo tamanho, e são feitos furos para botões, que também são feitos de poliestireno. Duas baterias D-0,1 são fixadas com uma braçadeira de fio de cobre, em cujas extremidades são colocados tubos de PVC. As extremidades do suporte são soldadas em uma pequena placa feita de fibra de vidro. O layout da sonda é mostrado na Fig. 3. A lâmpada neon NI deve ser protegida com almofadas de espuma contra danos devido a impactos. As próprias sondas são feitas de latão. Um deles - sonda 1 - é parafusado na placa 1 e o outro é parafusado em um tubo plástico. No mesmo tubo há também um fusível pressionado por mola. Os transistores KT315B na ponta de prova podem ser substituídos por KT315A, KT315G e KT816A por KT816B, KT816G, bem como por KT814A, KT814B. Fusível FU1-VGP-1 0,5 A, ou melhor, 0,25 A. Os LEDs AL102A e AL307A são melhor substituídos por outros mais brilhantes AL102B e AL307B. Em vez de D-0,1, você pode usar baterias D-0,06 . A bomba neon INS-1 pode ser substituída pela IN-3. O estabelecimento do dispositivo começa com um nó no transistor VT1. Um miliamperímetro DC é conectado às pontas de prova. Os resistores R2 e RЗ são substituídos temporariamente por variáveis com resistência de 100 ... 300 Ohms e seus controles deslizantes são ajustados para resistência máxima. Reduzindo a resistência do resistor R10, ajuste a corrente para 3 mA na escala do microamperímetro, enquanto o LED HL2 começa a brilhar. Em seguida, a resistência do resistor R2 é reduzida, obtendo um brilho igualmente brilhante de ambos os LEDs HL3 e HLXNUMX. Depois disso, a resistência dos resistores variáveis é medida e os resistores constantes das classificações correspondentes são soldados em seu lugar. O nó nos transistores VT2-VT4 geralmente não precisa ser ajustado se as peças estiverem em boas condições e suas classificações corresponderem às indicadas no diagrama. A necessidade de recarregar a bateria GВ1 é indicada por uma diferença notável no brilho dos LEDs HL2 e HL3 quando as sondas do dispositivo estão fechadas. Para carregar, as sondas são conectadas a uma tomada de iluminação de 220 V. Autor: M. Petrunyak, Rostov-on-Don; Publicação: cxem.net
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