ENCICLOPÉDIA DE RÁDIO ELETRÔNICA E ENGENHARIA ELÉTRICA Retificador curvo. Enciclopédia de rádio eletrônica e engenharia elétrica Enciclopédia de eletrônica de rádio e engenharia elétrica / equipamento de solda Como mostra a prática, o processo de queima de arco é mais estável em dispositivos de soldagem com uma característica de tensão de corrente suave (queda). Entre esses "soldadores", pode-se, em particular, incluir um dispositivo caseiro com retificador, cujo diagrama de circuito é feito com um engate, cuja essência é uma mudança rápida nos modos de operação dos diodos, ligados por uma ponte de válvula típica (VCM) ou pelo chamado circuito de duplicação de tensão (VSU).
Um papel especial na solução técnica em consideração é desempenhado pelo jumper X2X1. Ao inseri-lo, eles obtêm da ponte de diodo VD4-VD1 muito comum com um filtro de baixa frequência C2C1L1 um retificador, em cuja saída no modo inativo é duplicada (em comparação com a primeira versão da operação) a tensão. Nesse caso, uma meia onda positiva, digamos, da tensão vinda do início do enrolamento secundário do transformador de soldagem T1 passa pela válvula de potência do semicondutor VD1 sem impedimentos e, tendo carregado o capacitor CXNUMX quase ao máximo, retorna ao final do enrolamento nomeado. Com o início de outro meio ciclo, a cadeia de passagem de cargas elétricas positivas será um pouco diferente: do final do enrolamento II do transformador de soldagem T1 a C2, e dele - pela válvula VD2 - ao início do mesmo enrolamento secundário. Já os capacitores C1 e C2 são conectados entre si para que a tensão resultante seja igual à total, que é fornecida através do indutor L1 ao gap "eletrodo - peça", facilitando a ocorrência de um arco de soldagem. Os diodos semicondutores VD3 e VD4 com jumper fechado e ausência de arco de soldagem, por assim dizer, não participam da operação do circuito devido à sua conexão reversa aos circuitos retificadores. Além disso, cada um deles acaba sendo bloqueado pela tensão do capacitor correspondente. A desvantagem dos esquemas típicos de duplicação é, de acordo com a teoria, uma característica externa de queda acentuada, ou seja, uma queda acentuada na tensão retificada com o aumento da corrente de carga. Isso força o uso de capacitores de carga de alta capacidade (no dispositivo em questão, "eletrólitos" de 15000 microfarads cada). Além disso, os circuitos de duplicação típicos são explosivos: quando uma das válvulas de potência quebra, a tensão alternada é aplicada diretamente ao capacitor eletrolítico (óxido), o que é inaceitável. É aqui que os VD3, VD4 anteriormente inativos são chamados a desempenhar seu papel de salvador (a contribuição específica desses diodos, bem como a operação do circuito diretamente durante a soldagem, está além do escopo deste material e, portanto, não é considerada). O gráfico mostra as áreas de existência do arco de soldagem alimentado pelo HSM e pelo APU. Agora, sobre nós caseiros e componentes de rádio usados na solução técnica proposta. A potência do transformador T1, que possui um circuito magnético PL45x80, é de 2,5 kV * A. O enrolamento primário do "soldador" contém 156 voltas de fio PEV2 com diâmetro de 2,5 mm. Claro, também pode ser mais fino, mas dobrado ao meio, PEV2-1.7 mm. Para o enrolamento secundário (redução), foi utilizado um BPVL com seção transversal de 16 mm2. O número necessário de voltas aqui é 22. Choke L1 contém 33 voltas de fio BPVL com seção transversal de 10 mm2. Eles são enrolados em uma estrutura isolante, que é colocada no núcleo magnético SHL 50x50, montado com uma folga não magnética de 2 mm, onde são instalados espaçadores de 2 mm de espessura feitos de dielétrico resistente ao calor. Como o último, getinax ou textolite é bastante adequado. Capacitores C1 e C2 - óxido K50-18 ou outro tipo, projetados para uso em circuitos com tensão de 50 V ou mais. Os diodos D161 recomendados para uso no circuito podem ter qualquer combinação de números e letras no final do nome. O uso de potentes "locomotivas elétricas" B200 também é bastante aceitável aqui. Cada um dos diodos é montado em um dissipador de calor de duralumínio de 80x80x45 mm com aletas verticais (para melhor resfriamento por convecção). Os terminais X2-X5 são parafusos M10 de latão ou cobre com arruelas e porcas, trazidos para o painel frontal de textolite ou getinaks. Jumper com secção de 30 mm2 - em cobre ou alumínio. Autor: A. Trifonov, São Petersburgo Veja outros artigos seção equipamento de solda. Últimas notícias de ciência e tecnologia, nova eletrônica: Couro artificial para emulação de toque
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