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TECNOLOGIAS DE FÁBRICA EM CASA - RECEITAS SIMPLES
Massas de papel machê. receitas simples e dicas
Diretório / Tecnologia de fábrica em casa - receitas simples Papier mache considerado o mais antigo de todos os plásticos. Tem propriedades muito boas e é usado para muitos produtos. Antigamente, o papel machê usava como matéria-prima apenas resíduos de papel. Atualmente, a celulose industrial é a principal matéria-prima, enquanto os resíduos de papel são utilizados apenas em pequenas indústrias. Além da pasta processada quimicamente, também é utilizada pasta de madeira processada mecanicamente. Na maioria dos casos, é utilizada uma mistura de celulose e polpa de madeira misturada com resíduos de papel. Em geral, a fabricação dessa massa é extraordinariamente simples. Os resíduos de papel são esmagados, embebidos em água, amassados \uXNUMXb\uXNUMXbcom um aglutinante e enchimentos em um mingau uniforme e prensados \uXNUMXb\uXNUMXbem moldes. Normalmente são utilizados enchimentos minerais, como, por exemplo, certos tipos de argila, gesso, longarina pesada, amianto, magnésia, etc. Os aglutinantes são geralmente água de cola, pasta de amido, alume, taninos, etc. Um dos métodos comuns para fazer papel machê é o seguinte. A 240% em peso horas de polpa de papel triturada uniformemente adicionam 360 peso. horas de giz finamente moído. Em seguida, adicione a esta mistura uma solução adesiva preparada a partir de 60% em peso. horas de cola óssea e 240 wt. horas de água. A massa resultante é filtrada e a água resultante é preparada com 30 partes em peso de farinha de amido. A esta pasta de amido são adicionados 8% em peso. horas de mordente de tabaco e misture tudo com pasta de papel. Em seguida, a massa é amassada por um longo tempo, as folhas são enroladas, que são finalmente prensadas em moldes. Em outro método, os resíduos de papel ou celulose são amolecidos por um longo tempo em água quente e depois mexidos até serem pulverizados. Em seguida, o gesso é amassado bem grosso em uma solução de cola quente, a massa de papel é adicionada ali, misturando bem. Por fim, a massa é diluída com uma solução adesiva até ficar suficientemente líquida e fácil de processar. Ao amassar, cuidado para não formar grumos. Não mais do que um terço do mingau de papel deve ser adicionado à massa de gesso misturada com cola. Dependendo do tamanho do objeto, essa adição ainda pode ser alterada em uma direção ou outra. Deve-se ter em mente que durante a solidificação, a massa aumenta de volume. As seguintes proporções fornecem boas massas adequadas para peças fundidas:
Ao usar essas receitas, a massa é despejada em formas untadas com óleo de linhaça, e objetos finos endurecem tanto em 5 a 10 minutos que já podem ser removidos das formas. Itens mais fortes requerem mais tempo - de 1 a 2 horas, porque a cola não endurece tão rapidamente. Se a massa nos moldes ficar tão elástica quanto a borracha e, portanto, o objeto puder ser retirado, o adesivo endureceu. O gesso apreende devido à presença de cola somente após algumas horas. Além disso, o papel, devido à sua higroscopicidade, atrasa a presa do gesso, de modo que as peças vazadas que contêm muito papel ficam em um estado elástico flexível até que o gesso endureça, o que dura vários dias. As massas também são passíveis de qualquer coloração adicionando corantes à massa ao amassar. Misturado em um recipiente apropriado 50 wt. incluindo xisto finamente moído e elutriado, 20 wt. horas de pasta de papel e 30 wt. horas de gesso queimado com uma quantidade suficiente de água e amasse em um mingau líquido bem misturado. A massa é despejada em moldes vazios fechados, previamente lubrificados com alguma substância gordurosa, ardósia finamente moída ou pó de gesso. Após alguns minutos de permanência nos moldes da massa vazada, forma-se uma crosta mais ou menos resistente, após o que o excesso de caixa registradora ainda líquida dos moldes é escoado e o objeto fabricado é retirado deles. Depois de remover as partes de água por secagem, o objeto pode ser processado da maneira usual para obter a resistência e resistência adequadas e, finalmente, revestido com tintas, vernizes, parafina, cera, borracha, etc. 60 em peso horas de polpa de papel, 20 wt. horas de resina em pó, 5 wt. horas de óleo de mamona e 5 wt. horas de glicerina, 10% em peso h. substâncias de coloração e enchimento e 4 em peso h. verniz copal. A esta mistura junta-se uma tal quantidade de álcool que se obtém uma massa plástica própria para prensagem em moldes. O chamado papel machê feito de papel marfim consiste em camadas de papel não coladas sobrepostas umas às outras, e entre as camadas é aplicada uma solução de verniz de borracha como aglutinante. O papel assim dobrado é passado sob certa pressão entre rolos aquecidos. O trabalho é finalizado com envernizamento. Para todos os itens feitos de papel machê, é essencial o processamento posterior, que consiste no envernizamento com âmbar ou laca. Outro tipo de tratamento é a impregnação com terebintina ou óleo secante e curtimento da superfície com tanino, alume, formaldeído, etc. As massas de argila de papel machê também são amplamente utilizadas. Neste caso, a massa é uma mistura de pasta de papel com 25-30% de argila. O aglutinante neste caso é a caseína. Autor: Korolev V.A.
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