TECNOLOGIAS DE FÁBRICA EM CASA - RECEITAS SIMPLES
Óleos de secagem substitutos (químicos) com óleos minerais. receitas simples e dicas Diretório / Tecnologia de fábrica em casa - receitas simples Aqui estão algumas receitas óleos de secagem substitutos (químicos) com óleos minerais. 1ª receita: 100 peso. partes de óleo de linhaça são aquecidas a 130-140 °C e, em seguida, adicionam 60% em peso. h. óleo mineral leve. V. 0,890-0,900 (óleo solar, óleo de vaselina), misture e adicione 8% em peso. incluindo resinato de chumbo-manganês. O produto seca em 10 a 18 horas. 2ª receita: 40 em peso horas de resina derreter com calor moderado e, em seguida, adicionar 60 wt. horas de querosene (com cuidado!). Nesta mistura dissolver 5 wt. incluindo resinato de chumbo-manganês e adicionar 10 wt. incluindo óleo secante de óleo de linhaça. A mistura é deixada sozinha por um tempo. 3ª receita: Misture com aquecimento 120% em peso. h. querosene, 120 em peso. h. óleo mineral, 200% em peso partes de colofónia tratada com cloreto de manganês e cal, 200% em peso. colher de chá de óleo de linhaça, processado 10% em peso. incluindo resina de manganês a 270 °C. O óleo secante pode ser preparado da seguinte forma: Aproximadamente 75% em peso. incluindo resina é derretido em 100 wt. horas de querosene aquecido (manuseie com cuidado !!!) e adicione com agitação constante de 2 a 5 wt. horas de cal cáustica queimada e 3 a 5 wt. horas de água (em pequenas porções). O produto assim obtido é um óleo secante utilizável como óleo secante. Óleo de secagem substituto Em vez de adicionar cal cáustica na forma seca, você pode primeiro extingui-la e depois adicioná-la à solução em pequenas porções misturadas com água. Para aumentar a capacidade de secagem do produto resultante, parte da cal pode ser substituída pelo óxido de algum outro metal, como o óxido de zinco (branco de zinco). De acordo com o método a seguir, a cola de osso de carpintaria é fervida por muito tempo em querosene, o líquido é separado do sedimento e a resina é dissolvida nele. O andamento dos trabalhos é o seguinte: 6 peso h. a cola de osso é fervida por muito tempo, com 50% em peso. horas de querosene. A espuma que aparece durante o cozimento é removida. O cozimento é interrompido quando a espuma fica marrom. Em seguida, o líquido é drenado do precipitado e dissolvido nele 25% em peso. horas de resina. O produto resultante é um substituto para o óleo de secagem. Se esse óleo secante for esfregado com tintas, obtém-se uma mistura homogênea e durável, que forma um revestimento brilhante e durável em madeira, ferro, tijolo, vidro, etc. Misture 220 em peso horas de cal resinosa (obtida por aquecimento de 50 partes em peso de colofónia, 4 partes em peso de pó de cal apagada e 6 partes em peso de óleo de linhaça), 100 wt. horas de batidas de óleo mineral. v. 0,820 (solar ou vaselina) e 130 em peso. horas de terebintina ou a mesma quantidade de querosene. Esse óleo secante seca em 12 horas. Óleo de secagem substituto bem seco pode ser feito da seguinte forma. 1ª receita: Misturado sob aquecimento normal 230 wt. h. 5% de cal resinosa, 150 em peso horas de óleo de secagem de óleo de resina (consiste em 400 partes em peso de óleo de resina, 5 partes em peso de resina de manganês dissolvida em 50 partes em peso de terebintina), 150 em peso horas de batidas de óleo mineral. v. 0,90 e 100 em peso horas de querosene. 2ª receita: 58 peso incluindo resina fundida com 2,9 wt. horas de cal apagada e 2,9% em peso. horas de carbonato de sódio são fundidos até ficarem completamente transparentes; em seguida, adicione: 48,3 em peso horas de batidas de óleo mineral. v. 0,92, 53 em peso horas de óleo mineral preparado (obtido a partir de uma mistura de 400 partes em peso de óleo mineral com 25 partes em peso de resina de manganês e 50 partes em peso de querosene), 33,9 em peso horas de óleo secante de óleo de linhaça e 80 wt. h. terebintina. Seca às 12 horas. A produção é realizada da seguinte forma: A colofónia é derretida com cal apagada e soda até que a liga fique transparente, depois é adicionado óleo mineral ou resinoso (ambos preparados sem aquecimento) e mantido por algum tempo a uma temperatura de 140-150 ° C. A mistura torna-se completamente transparente, após o que é deixada arrefecer e em seguida os restantes diluentes são adicionados lentamente, enquanto se agita. Autor: Korolev V.A. Recomendamos artigos interessantes seção Tecnologia de fábrica em casa - receitas simples: ▪ Protegendo o ferro da ferrugem ▪ РЎРєРёРёРёРґРґРЅС Р Р Р ° РєРё Veja outros artigos seção Tecnologia de fábrica em casa - receitas simples. Leia e escreva útil comentários sobre este artigo. Últimas notícias de ciência e tecnologia, nova eletrônica: Couro artificial para emulação de toque
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