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WORKSHOP EM CASA
Junta para marcenaria e serra circular. Oficina em casa
Primeiro vou contar sobre meu hobby. Adoro mexer: criar com as próprias mãos coisas necessárias na casa que aumentam o conforto e decoram o lar. Gosto especialmente de trabalhar com madeira - carpintaria, carpintaria. A vontade de ter à sua disposição um “assistente” que agilize o trabalho e melhore a sua qualidade foi o principal motivo para a criação da máquina combinada apresentada para a produção de peças em bruto de carpintaria, ou, digamos, um mini-complexo de marcenaria. A minha experiência prática, embora pequena, de trabalho em máquinas industriais, tanto marcenaria como metalúrgica, revelou-se muito útil na concepção e fabrico deste mini-complexo. Agora, com sua ajuda, você pode realizar os mais diversos processamentos: serrar (tanto no sentido longitudinal quanto transversal das fibras); planejamento; lixar e polir, tornear e furar (e nunca se sabe o que mais - é difícil listar tudo) de produtos de madeira e algumas operações até de metal. O minicomplexo é composto por duas máquinas, em geral, independentes (exceto que a primeira serve de base ou suporte para a segunda). A primeira é uma serra circular com junta elétrica. A segunda é uma máquina de torneamento e furação. Hoje falaremos do primeiro. Vejamos sua estrutura com mais detalhes. Mas antes de tudo, observo que ele foi projetado, por assim dizer, de acordo com um diagrama agregado (as facas de junta e a serra circular têm um acionamento comum e são montados em um eixo de trabalho - o rotor). Esta solução permitiu-me tornar o design mais simples e tecnologicamente avançado, o que sem dúvida afectou a colocação racional dos principais componentes e conjuntos. Esta máquina possui componentes tanto fabricados industrialmente quanto encomendados a profissionais e, claro, feitos com as próprias mãos. Existem até peças inusitadas, por exemplo, a parte de suporte da máquina - a estrutura, nada mais é do que “pernas” de uma máquina de costura antiga. E ela se encaixou com sucesso no design geral praticamente sem alterações, ou melhor, a largura da mesa plana foi ajustada ao tamanho apropriado. As partes principais da estrutura (lanças, travessas, suportes espaçadores) foram feitas a partir do canal nº 5. Ambas as estruturas: estrutura e cama são soldadas. Um rotor de três facas instalado na máquina com facas de junta de dupla face (dois gumes), lâminas de serra com pontas de metal duro e diversos tipos de dispositivos possibilitam a produção de produtos madeireiros de alta qualidade. No modo de junta (aplainamento), a largura da superfície processada é de 260 mm e a profundidade de corte é de até 2 mm.
O rotor (ou eixo de trabalho) é a parte mais importante, complexa e crítica da máquina. Além disso, é comum à junta e à serra circular. Eu fiz (ou melhor, encomendei para um torneiro e depois para uma fresadora) de acordo com os desenhos publicados no artigo “Pequeno, mas universal” de V. Avtukh da cidade bielorrussa de Grodno na revista “Model Designer” Nº 11 para 2003. Mas como esta parte é muito importante, e a publicação foi há muito tempo, vou dar novamente o desenho do rotor, principalmente porque fiz minhas próprias alterações nele: por exemplo, alonguei as facas e, consequentemente, o rotor, os assentos (munhões) para outros rolamentos, etc. d. Na mesma edição da revista, também “identifiquei” o mecanismo de levantamento da mesa “circular” - ajustando sua altura na máquina, substituindo a serra circular por uma fresa adequada (ou pela mesma serra em uma ou mais passagens ), você pode selecionar ranhuras, “quartos” e dobras de vários tamanhos. A lâmina de serra tem um diâmetro de 300 mm e permite uma altura máxima de corte (ou profundidade de ranhura) de até 80 mm numa só passagem. Um dispositivo montado na borda da mesa da serra circular ajuda a cortar as bordas da placa em diferentes ângulos. Este mecanismo deslizante (vou chamá-lo de slide) é muito conveniente ao processar as bordas finais de uma placa. A confiabilidade desta máquina foi testada no processo de criação de outra máquina - um torno. Trabalhando em sua estrutura, durante três horas seguidas cortei furos oblongos guia longitudinais (ranhuras) nas flanges superiores de seus canais usando rodas de corte instaladas no lugar da lâmina de serra e depois poli-os.
No meio da moldura (metade do comprimento) existe um eixo de trabalho, cujas unidades de rolamento são fixadas a ele por meio de parafusos M20x1,5 de 70 mm de comprimento. O acionamento do eixo é realizado no lado esquerdo. Se você olhar pela lateral do local de trabalho, a parte esquerda é a parte da faca da cabeça de aplainamento. No lado direito há um munhão do eixo com diâmetro de 32 mm. Dependendo da operação a ser realizada, pode ser equipada com: serra circular, fresa, esmeril, rebolo ou disco de corte. Importante! A porca que prende a ferramenta ao eixo tem rosca direita. A superfície de trabalho da máquina é formada por três placas de aço (mesas). Duas placas estão localizadas em cada lado do rotor de aplainamento (eixo). A primeira é a mesa de recepção, localizada mais próxima do carpinteiro, a segunda mesa é a mesa de saída. Ambas as tabelas têm as mesmas dimensões. A mesa de saída não possui mecanismo especial de ajuste de altura em relação à ferramenta de corte, sendo esta operação realizada conforme necessário por meio de espaçadores de aço. As superfícies das mesas são constituídas por chapa de aço com 5 mm de espessura em forma de bandejas (ou calhas) invertidas, instaladas em molduras de ângulos 45x45 e soldadas às mesmas. A mesa da serra circular, por outro lado, pode ser facilmente ajustada em altura em relação à lâmina da serra durante a operação usando o mecanismo de elevação integrado. No lado direito da mesa “circular”, na guia longitudinal, existe um mecanismo que possui uma escala de ajuste de ângulo, com a qual é possível aparar as pontas das tábuas, não só em ângulo reto, mas também em qualquer outro ângulo. Este mecanismo é baseado no dispositivo correspondente para uma serra manual. Observo que o dispositivo descrito pode ser facilmente removido: removido ou abaixado. A guia longitudinal é constituída por um tubo de aço com diâmetro de 17 mm e é fixada por meio de suportes-orelhas nas bordas da mesa da serra circular. No mesmo lado da mesma mesa, por meio de barras de fixação com parafusos M10, é fixada à mesa uma barra guia em ângulo de aço laminado 50x50 mm. A distância entre a lâmina da serra e a barra determina a largura da peça a ser cortada. E a própria barra ajuda a manter a largura especificada ao longo de todo o comprimento da peça sem marcá-la.
O acionamento do rotor - o eixo de trabalho (ferramenta) - é realizado por um acionamento por correia em V de duas nervuras (embora na prática eu use apenas uma correia) a partir de um motor elétrico trifásico (380 V) com potência de 3 kW com velocidade de rotação de 1500 rpm. O motor está localizado na parte inferior do chassi e é montado de forma articulada em um chassi auxiliar suspenso em balanço, o que possibilitou resolver o problema de tensão da correia sem um rolo adicional. Para garantir o processamento de alta qualidade do material, a velocidade de rotação do eixo de trabalho foi aumentada devido a uma correia em V acelerada. O diâmetro da polia do motor é uma vez e meia maior que o diâmetro da polia do eixo de trabalho, portanto, o rotor da faca e a serra circular giram a uma velocidade angular de cerca de 2250 rpm. O motor elétrico é alimentado por um cabo de quatro fios, a fiação elétrica atende a todas as normas de segurança e a carcaça é aterrada. Em caso de curto-circuito ou sobrecarga, o starter pode desligar quase instantaneamente a fonte de alimentação no modo automático. Após a operação, a máquina deve ser desenergizada e limpa de serragem e poeira. A máquina está em operação há seis anos. Realizo manutenções de rotina: injeto unidades de rolamentos, verifico a operacionalidade das facas de junta, o estado dos dentes da lâmina de serra, inspeciono as correias em V de acionamento e os cabos de alimentação da máquina. Não seria errado lembrar que a máquina é um mecanismo de alto risco. As peças rotativas e as ferramentas de corte não utilizadas devem ser cobertas com tampas seguras. A operação da máquina requer extrema concentração e conformidade com as normas de segurança. Não tenha pressa, não se force a acelerar o processo, trabalhe para seu próprio prazer. O local de trabalho do carpinteiro deve ser bem iluminado, o espaço ao redor da máquina deve ser suficientemente livre e o piso não deve ser escorregadio. Autor: S.Yakishev
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Comentários sobre o artigo: Nicholas Os desenhos são bem feitos e de boa qualidade. O design é simples e conveniente.
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