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Instrução sobre proteção do trabalho para o operador para manutenção de unidades de refrigeração freon

Protecção do trabalho

Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho

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Precauções de segurança

1. Requisitos gerais de segurança

1.1. Pessoas que não têm contra-indicações médicas, que atingiram a idade de 18 anos e passaram:

  • treinamento de indução;
  • briefing de segurança contra incêndio;
  • briefing inicial no local de trabalho;
  • treinamento em métodos e técnicas seguras de trabalho para um programa de 20 horas;
  • instruir sobre segurança elétrica no trabalho e verificar a assimilação de seu conteúdo.

1.2. Ao fazer manutenção em unidades de refrigeração freon, o operador deve passar por:

  • briefing repetido sobre segurança do trabalho no local de trabalho pelo menos a cada três meses;
  • briefing não programado: ao alterar o processo tecnológico ou as regras de proteção ao trabalho, substituir ou modernizar equipamentos de produção, utensílios e ferramentas, alterar as condições e organização do trabalho, em caso de violação das instruções de proteção ao trabalho, interrupções no trabalho por mais de 30 dias corridos.
  • exame médico do dispensário - uma vez a cada 2 anos.

1.3. Ao fazer a manutenção de unidades de refrigeração freon, o operador deve:

  • cumprir as normas trabalhistas internas estabelecidas no empreendimento;
  • cumprir os requisitos deste manual, instruções de segurança contra incêndio, instruções de segurança elétrica;
  • cumprem os requisitos de segurança para a operação de unidades de refrigeração freon.
  • use para o fim a que se destina e cuide do equipamento de proteção fornecido.

1.4. Ao fazer a manutenção de unidades de refrigeração freon, o operador deve:

  • ser capaz de prestar primeiros socorros (pré-médicos) à vítima de um acidente;
  • conhecer a localização dos primeiros socorros, equipamentos primários de extinção de incêndios, saídas principais e de emergência, rotas de evacuação em caso de acidente ou incêndio;
  • executar apenas o trabalho atribuído e não transferi-lo para terceiros sem a permissão do capataz ou chefe da oficina;
  • durante o trabalho, estar atento, não se distrair e não distrair os outros, não permitir que pessoas não relacionadas ao trabalho entrem no local de trabalho;
  • manter o local de trabalho limpo e arrumado.

1.5. O trabalhador deve conhecer e observar as regras de higiene pessoal. Coma, fume, descanse apenas em áreas e locais especialmente designados. Beba água apenas de instalações especialmente projetadas.

1.6. Se qualquer mau funcionamento de equipamentos, acessórios, ferramentas e outras deficiências ou perigos forem encontrados no local de trabalho, informe imediatamente o capataz ou chefe da oficina. Você pode começar a trabalhar apenas com a permissão deles após a eliminação de todas as deficiências.

1.7. Se for detectado um incêndio ou em caso de incêndio:

  • desligue o equipamento;
  • informar os bombeiros e a administração;
  • comece a extinguir o incêndio com o equipamento primário de extinção de incêndio disponível na oficina de acordo com as instruções de segurança contra incêndio. Em caso de ameaça à vida - saia do local.

1.8. Em caso de acidente, preste os primeiros socorros (pré-médicos) à vítima, comunique imediatamente o incidente ao encarregado ou chefe da oficina, tome medidas para preservar a situação do incidente (estado do equipamento), se isso não criar um perigo para os outros.

1.9. Pelo descumprimento dos requisitos de segurança estabelecidos neste manual, o trabalhador é responsável nos termos da legislação aplicável.

1.10. De acordo com os Padrões Padrão da Indústria para Distribuição Gratuita de Roupas Especiais, Calçados Especiais e Outros Equipamentos de Proteção Individual para Trabalhadores e Funcionários, ao fazer manutenção em unidades de refrigeração freon, o operador deve receber: macacão de algodão (período de uso - 12 meses), luvas combinadas (período de uso - 2 meses) e máscara de gás (período de uso - até o desgaste).

1.11. Os principais perigos em determinadas circunstâncias podem ser:

  • unidades de instalações de freon;
  • corrente elétrica;
  • a presença de óleo e água no piso;
  • aumento de ruído e vibração.

1.12. Para manutenção não ininterrupta de unidades de refrigeração, as salas de máquinas devem estar equipadas com indicadores de alarme.

1.13. Para desligamento de emergência do fornecimento de energia para todos os equipamentos da unidade de refrigeração e luzes de trabalho, os botões de desligamento de emergência devem ser montados do lado de fora

1.14. É proibida a colocação e armazenamento na praça de máquinas de objetos estranhos não relacionados à operação.

2. Requisitos de segurança antes de iniciar o trabalho

2.1. Examine a roupa e certifique-se de que está em boas condições. Vista o macacão, prenda-o com todos os botões, coloque o cabelo sob um cocar.

2.2. Verifique seu local de trabalho. Certifique-se de que está aceso e não está cheio de objetos estranhos.

2.3. Verifique a capacidade de manutenção do equipamento reparado.

2.4. Certifique-se de que o equipamento esteja aterrado, os armários elétricos estejam fechados e travados com chave especial.

2.5. Verifique o funcionamento do telefone e do alarme.

3. Requisitos de segurança durante o trabalho

3.1. A execução de trabalhos em praças de máquinas e câmaras frigoríficas por pessoas não relacionadas à manutenção da instalação de freon e à operação das câmaras (conserto das instalações, pintura) deve ser realizada após instrução e sob a supervisão do responsável para o funcionamento da instalação freon.

3.2. De acordo com o grau de perigo de choque elétrico, as câmaras frigoríficas das instalações de freon pertencem à categoria de locais com perigo aumentado.

3.3. As instalações Freon devem estar equipadas com instrumentação, dispositivos de proteção automática contra modos de operação perigosos, dispositivos de segurança de acordo com os requisitos das regras.

3.4. O sistema de dutos e vasos das instalações de freon antes de serem colocados em operação, periodicamente durante a operação e antes do cronograma, estão sujeitos a exame técnico.

A frequência dos exames técnicos das embarcações é estabelecida pelo fabricante. Na ausência de tais instruções, as embarcações que não são acessíveis para inspeção devem ser submetidas a um teste de resistência com pressão pneumática pelo menos uma vez a cada 2 anos. A pesquisa é realizada por um responsável pela fiscalização no empreendimento.

3.5 Não instale unidades freon em patamares, sob escadas, em corredores.

3.6. A quantidade de freon em instalações de freon localizadas em salas de máquinas é um tanto limitada.

3.7. Ao colocar instalações de freon em outras salas, o conteúdo de freon no ar da sala (com seu vazamento completo do sistema) não deve ser superior a 10% do volume da sala.

3.8. Todas as partes móveis da máquina, bem como máquinas, aparelhos e tubulações em locais onde possam estar sujeitas a impactos, devem ser protegidas.

3.9. O nível de iluminação nas instalações onde as instalações de freon são instaladas deve atender aos requisitos do SNIP.

3.10. A temperatura nas casas de máquinas não deve ser inferior a 16 graus quando o equipamento não estiver em operação.

3.11. A ventilação de suprimento e exaustão nas casas de máquinas deve ser forçada com a frequência da troca de ar; abastecimento - pelo menos 3, exaustão - pelo menos 4 por hora.

3.12. É proibida a operação de unidades de refrigeração com dispositivos de proteção defeituosos.

3.13 A operação de balcões, armários, seções refrigeradas que utilizem unidades frigoríficas freon com capacidade de 3000 kcal por hora deve ser realizada de acordo com os requisitos de segurança especificados no manual do fabricante.

3.14. Nas instalações onde está localizada a instalação de freon, é necessário ter máscaras de gás da marca A (o número de máscaras de gás deve corresponder ao número de trabalhadores na praça de máquinas), bem como em caso de vazamento de emergência de freon do sistema, para trabalhar em uma sala altamente gaseificada, pelo menos 2 aparelhos respiratórios de isolamento de ar comprimido tipo ASV.

4. Requisitos de segurança em situações de emergência

4.1. Caso seja detectada corrente elétrica na caixa do equipamento e em caso de interrupção brusca no fornecimento de tensão, desligue o equipamento e chame um eletricista.

4.2. Em caso de vazamento da instalação de freon, desligue a instalação, coloque uma máscara de gás filtrante para eliminar o mau funcionamento (é proibido eliminar o mau funcionamento sem uma máscara de gás) Informe a gerência.

4.3. Para evitar criar uma emergência, não ligue equipamentos proibidos.

5. Requisitos de segurança no final do trabalho

5.1. Arrume seu espaço de trabalho.

Remova os acessórios e ferramentas para um local especialmente designado. Coloque os panos oleados em um recipiente de metal com tampa para evitar a combustão espontânea.

5.2. Relate quaisquer deficiências ao mestre.

5.3. Remova e guarde em um lugar especialmente designado (armário) o macacão.

5.4. Lave bem as mãos e o rosto e tome um banho.

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