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Instrução sobre proteção trabalhista para serralheiro para manutenção de pontos de aquecimento

Protecção do trabalho

Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho

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Precauções de segurança

1. Disposições gerais

1.1. A instrução sobre proteção do trabalho é o principal documento que estabelece para os trabalhadores as regras de conduta no trabalho e os requisitos para a realização segura do trabalho.

1.2. O conhecimento das Instruções sobre proteção do trabalho é obrigatório para trabalhadores de todas as categorias e grupos de habilidades, bem como para seus superiores imediatos.

1.3. A administração da empresa (oficina) é obrigada a criar condições no local de trabalho que atendam às regras de proteção do trabalho, fornecer equipamentos de proteção aos trabalhadores e organizar o estudo desta Instrução sobre proteção do trabalho.

Cada empresa deve desenvolver e comunicar a todo o pessoal rotas seguras através do território da empresa até o local de trabalho e planos de evacuação em caso de incêndio e emergência.

1.4. Cada trabalhador deve:

  • cumprir os requisitos desta Instrução;
  • comunicar imediatamente ao seu superior hierárquico e, na sua ausência, a um superior hierárquico sobre o acidente ocorrido e sobre todas as violações dos requisitos da Instrução que tenha constatado, bem como sobre avarias de estruturas, equipamentos e dispositivos de proteção;
  • estar ciente da responsabilidade pessoal pelo não cumprimento dos requisitos de segurança;
  • manter o local de trabalho e os equipamentos limpos e arrumados;
  • garantir a segurança de equipamentos de proteção, ferramentas, dispositivos, equipamentos de extinção de incêndio e documentação sobre proteção do trabalho em seu local de trabalho.

É proibida a execução de ordens que contrariem os requisitos desta Instrução e das “Normas de Segurança na Operação de Instalações Elétricas” (PTB). - M.: Energoatomizdat, 1987.

2. Requisitos gerais para proteção trabalhista

2.1. Pessoas com menos de 18 anos de idade que passaram por um exame médico preliminar e que não têm contra-indicações para realizar o trabalho acima podem trabalhar nesta profissão.

2.2. Um trabalhador deve passar por um briefing introdutório na contratação. Antes de ser autorizado a trabalhar de forma independente, um trabalhador deve passar:

  • briefing inicial no local de trabalho;
  • verificação do conhecimento desta Instrução sobre proteção ao trabalho;
  • as atuais Instruções para prestação de primeiros socorros a vítimas em relação a acidentes durante a manutenção de equipamentos de força;
  • sobre o uso de equipamentos de proteção necessários para a execução segura do trabalho;
  • PTB para trabalhadores que têm o direito de preparar um local de trabalho, realizar admissão, ser capataz, observador e membro da equipe na medida em que corresponda às funções de responsáveis ​​do PTB;
  • programas de formação profissional.

2.3. A admissão ao trabalho independente é emitida por uma ordem apropriada para a unidade estrutural da empresa.

2.4. Ao trabalhador recém-contratado é emitido um certificado de qualificação, no qual deve ser feita a devida anotação sobre a verificação do conhecimento das instruções e regras especificadas na cláusula 2.2, e o direito de realizar trabalhos especiais.

O atestado de qualificação do plantonista no exercício de funções oficiais poderá ser mantido pelo supervisor de turno ou com ele conforme as condições locais.

2.5. Os trabalhadores que não tenham passado no teste de conhecimentos dentro dos prazos estabelecidos não podem trabalhar de forma independente.

2.6. O trabalhador em processo de trabalho deve passar:

  • briefings repetidos - pelo menos uma vez por trimestre;
  • verificação do conhecimento das Instruções sobre proteção do trabalho e das atuais Instruções para primeiros socorros a vítimas em relação a acidentes durante a manutenção de equipamentos elétricos uma vez por ano;
  • exame médico - uma vez a cada dois anos;
  • verificar o conhecimento sobre o PTB para trabalhadores que têm direito a preparar um local de trabalho, realizar admissão, ser encarregado, supervisor ou membro da equipe - uma vez por ano.

2.7. As pessoas que obtiveram uma nota insatisfatória durante o teste de qualificação não estão autorizadas a trabalhar de forma independente e devem ser submetidas a um segundo teste no prazo máximo de um mês.

Em caso de violação das normas de segurança, dependendo da natureza da violação, deverá ser realizado um briefing não programado ou um teste extraordinário de conhecimentos.

2.8. Em caso de acidente, o trabalhador é obrigado a prestar os primeiros socorros à vítima antes da chegada do pessoal médico. Em caso de acidente com o próprio trabalhador, dependendo da gravidade da lesão, este deve procurar ajuda médica num posto de saúde ou prestar os primeiros socorros (auto-ajuda) a si próprio.

2.9. Cada funcionário deve saber a localização do kit de primeiros socorros e poder utilizá-lo.

2.10. Após a detecção de dispositivos, ferramentas e equipamentos de proteção com defeito, o trabalhador informa seu superior imediato.

É proibido trabalhar com dispositivos, ferramentas e equipamentos de proteção defeituosos.

2.11. Para evitar choque elétrico, não pise ou toque em fios pendurados quebrados.

2.12. O não cumprimento dos requisitos da Instrução sobre a proteção do trabalho do trabalhador é considerado uma violação da disciplina de produção.

Pela violação dos requisitos das instruções, o trabalhador é responsável nos termos da legislação aplicável.

2.13. Os seguintes fatores de produção perigosos e prejudiciais podem ocorrer na área de serviço da rede de aquecimento:

  • aumento da umidade do ar na área de trabalho;
  • aumento ou diminuição da temperatura do ar da área de trabalho;
  • aumento do valor da tensão do circuito elétrico;
  • mecanismos rotativos e móveis;
  • aumento da contaminação por gás e teor insuficiente de oxigênio no ar da área de trabalho.

2.14. Para proteger contra a exposição a fatores perigosos e prejudiciais, o seguinte equipamento de proteção deve ser usado.

Ao trabalhar em máquinas e mecanismos móveis e rotativos, não deve haver peças voadoras que possam ficar presas nas partes móveis dos mecanismos.

Caso seja necessário ficar próximo a partes quentes do equipamento, devem ser tomadas medidas de proteção contra queimaduras e altas temperaturas (vedação do equipamento, ventilação, macacão quente).

Ao realizar trabalhos em áreas com temperatura do ar acima de 33 ° C, é necessário aplicar um regime de trabalho com intervalos de tempo para descanso e resfriamento.

O trabalho em áreas com baixa temperatura ambiente deve ser realizado com macacão quente e alternado no tempo com o calor.

Quando estiver em locais com equipamentos de potência ativa, o mecânico deverá usar capacete de proteção preso com tira de queixo.

Em caso de iluminação insuficiente da área de trabalho, deve ser utilizada iluminação local adicional.

Para proteção contra choques elétricos, é necessário o uso de luvas dielétricas, tapetes e suportes isolantes.

Devem ser colocadas esteiras dielétricas ou suportes isolantes na frente de cada dispositivo de partida do motor elétrico.

2.15. O serralheiro deve trabalhar de macacão e calçado de segurança e utilizar outros equipamentos de proteção expedidos de acordo com as normas vigentes do setor.

2.16. O seguinte equipamento de proteção individual deve ser entregue ao serralheiro gratuitamente de acordo com os padrões da indústria:

  • terno de algodão (por 12 meses);
  • jaqueta com isolamento de algodão (por 24 meses);
  • calças de algodão quentes (para 24 meses);
  • botas de borracha (por 12 meses);
  • botas de lona (por 12 meses);
  • luvas combinadas (por 1 mês).

Ao emitir um conjunto duplo de macacão substituível, o período de uso deve ser dobrado.

Dependendo da natureza do trabalho e das condições de sua produção, o serralheiro deve receber temporariamente macacões adicionais e equipamentos de proteção para essas condições gratuitamente.

3. Requisitos de proteção trabalhista antes de iniciar o trabalho

3.1. Antes de aceitar um turno, o serralheiro deve:

  • arrumar o uniforme. As mangas e o chão do macacão devem ser fechados com todos os botões, o cabelo deve ser removido sob o capacete. As roupas devem ser dobradas para que não haja pontas penduradas ou partes esvoaçantes. Os sapatos devem ser fechados e de salto baixo. É proibido arregaçar as mangas do macacão;
  • verificar no local de trabalho a disponibilidade e adequação dos equipamentos, ferramentas e dispositivos de proteção, bem como a presença de lâmpada elétrica, equipamento de extinção de incêndios, cartazes ou sinalização de segurança;
  • na área de serviço, verificar a operacionalidade das cercas das plataformas e escadas, presença de numeração e inscrições nos equipamentos, ausência de vazamentos de óleo, fístulas, emissões de água quente, vapor, objetos bloqueando passagens e calçadas;
  • verifique a suficiência de iluminação da área de trabalho e do equipamento em manutenção (sem lâmpadas queimadas), a presença de lâmpadas de teto nas lâmpadas.

Ao verificar, a ferramenta deve atender aos seguintes requisitos:

  • os cabos dos martelos e cinzéis devem ser lisos e sem rachaduras. As superfícies de trabalho das chaves não devem ter chanfros derrubados e os cabos não devem apresentar rebarbas;
  • os tornos nas bancadas devem ser fixados de modo que suas mandíbulas fiquem na altura do cotovelo do trabalhador;
  • relatar ao pessoal de serviço superior sobre avarias observadas e violações dos requisitos de segurança.

3.2. É proibido:

  • testar o equipamento antes de aceitar o turno;
  • vir trabalhar em estado de embriaguez ou consumir bebidas alcoólicas;
  • sair do turno sem registrar a aceitação e entrega do turno.

4. Requisitos de proteção trabalhista durante o trabalho

4.1. O mecânico deve monitorar a manutenção de pisos, tetos, grades e fossas da área designada. Se forem detectadas aberturas não vigiadas, o mecânico deve tomar medidas para evitar que as pessoas caiam e se machuquem (cercar com cordas e colocar sinais de alerta de segurança).

4.2. Ao trabalhar com uma ferramenta, o mecânico não deve colocá-la nas grades das cercas ou na borda não cercada do local.

A posição da ferramenta no local de trabalho deve evitar que ela role ou caia.

4.3. Ao trabalhar com uma ferramenta de percussão, o instalador deve usar óculos de segurança para evitar que partículas sólidas entrem nos olhos.

4.4. Ao transportar ou transportar uma ferramenta, suas partes pontiagudas devem ser protegidas.

4.5. Os elementos do equipamento localizados a uma altura superior a 1,5 m do nível do piso (plataforma de trabalho) devem ser atendidos a partir de plataformas estacionárias com corrimãos e escadas.

4.6. Se forem detectadas fístulas em tubulações de vapor, é necessário cercar a área perigosa e colocar sinais de segurança: "Cuidado. Área perigosa."

4.7. Se for detectada contaminação por gás ou conteúdo insuficiente de oxigênio no ar de uma sala, você poderá entrar nela somente após ventilar e verificar novamente o ar quanto à ausência de gás e suficiência de oxigênio. Se não for possível remover o gás como resultado da ventilação, a entrada e o trabalho em uma sala com risco de gás só serão permitidos com uma máscara de gás de mangueira.

A entrada para instalações subterrâneas e subterrâneas é proibida.

Não é permitida a descida em estruturas subterrâneas (cave) quando a temperatura da água no piso for superior a 45°C, independentemente do seu nível; em temperaturas mais baixas, a descida é permitida a um nível de água de até 20 cm.

4.8. Para evitar a entrada de vapor ou água quente, o trecho da tubulação a ser reparado deve ser desconectado das tubulações e equipamentos adjacentes, bem como das linhas de drenagem e derivação. As linhas de drenagem e respiradouros que se comunicam diretamente com a atmosfera devem estar abertas.

As tubulações desconectadas para reparos devem estar despressurizadas e livres de vapor e água. Remova a tensão dos acionamentos elétricos das válvulas de corte e remova os fusíveis dos circuitos de controle dos acionamentos elétricos.

4.9. Todas as válvulas de corte devem estar fechadas. As válvulas dos drenos abertos conectados diretamente à atmosfera devem estar abertas. As válvulas de drenagem do tipo fechado devem ser fechadas após a drenagem da tubulação; entre as válvulas de corte e a tubulação devem existir conexões diretamente conectadas à atmosfera. As conexões de fechamento e as válvulas de drenagem devem ser acorrentadas ou bloqueadas com outros dispositivos e travadas com cadeados.

Sinais de segurança devem ser afixados nas válvulas e válvulas de corte.

4.10. Não é permitido iniciar reparos em tubulações se houver excesso de pressão nas mesmas. A drenagem da água e do vapor deve ser feita através de acessórios de drenagem.

4.11. É proibido abrir e fechar válvulas e válvulas por meio de alavancas que estendem o braço da manopla ou volante, não previstas nas instruções de operação das válvulas.

Ao fechar e abrir a válvula, deve-se agir com cautela, evitando arrancar o dispositivo utilizado do volante da válvula.

4.12. É proibida a operação de trocadores de calor após o término do próximo período de inspeção ou a identificação de defeitos que ameacem a interrupção da operação confiável e sem problemas, na ausência e mau funcionamento de seus elementos de proteção. A presença de defeitos, bem como o mau funcionamento das proteções, aumenta a probabilidade de destruição dos trocadores de calor e, consequentemente, a probabilidade de acidentes.

4.13. É proibido apertar conexões flangeadas com excesso de pressão superior a 0,5 MPa (5 kgf/cm2). Ao apertar conexões aparafusadas de flanges e escotilhas, o operador-inspetor deve se posicionar no lado oposto à possível liberação de jato de água, vapor ou gás-ar quando as roscas estiverem rompidas. Os parafusos devem ser apertados em lados diametralmente opostos.

É proibido apertar a conexão do flange e as vedações das conexões de ferro fundido sem aliviar a pressão e drenar o líquido refrigerante.

4.14. O acabamento de vedações de compensadores e conexões pode ser realizado com sobrepressão em tubulações de não mais que 0,2 MPa (2 kgf/cm2) e uma temperatura de refrigeração não superior a 45°C.

É permitido substituir a caixa de empanque dos compensadores depois que as tubulações estiverem completamente vazias.

4.15. Em todas as conexões flangeadas, os parafusos devem ser apertados gradualmente, alternadamente em lados diametralmente opostos.

Ao apertar uma conexão roscada, o trabalhador deve estar localizado no lado oposto à possível liberação de jato de água e vapor quando a rosca se rompe.

É proibido apertar conexões de flange e acoplamento quando há pressão no sistema.

4.16. Ao realizar reparos de rotina em uma estação de aquecimento, quando a temperatura do líquido refrigerante não excede 75°C, o equipamento deve ser desligado usando as válvulas principais da estação de aquecimento.

Se a temperatura do líquido refrigerante da rede de aquecimento for superior a 75°C, as reparações e substituição dos equipamentos do ponto de aquecimento deverão ser efectuadas após desligar o sistema através das válvulas principais do ponto de aquecimento e das válvulas do ramal para o assinante (no câmara mais próxima).

O sistema deve ser desligado pelo pessoal das redes de aquecimento urbano.

4.17. Durante o funcionamento do trocador de calor, é proibida a realização de reparos ou trabalhos relacionados à eliminação de vazamentos nas conexões de elementos individuais do aparelho sob pressão.

4.18. Se a conexão de drenagem ficar entupida durante o aquecimento da linha de vapor ou se a pressão nela aumentar, a conexão deverá ser purgada fechando e abrindo rapidamente a válvula. Se for impossível eliminar o bloqueio por purga, você deve desconectar completamente a linha de vapor e limpar a conexão de drenagem. Ao purgar a conexão de drenagem, o mecânico deve estar do lado oposto à saída do condensado ou vapor drenado. Este trabalho deve ser feito com luvas.

4.19. Ao realizar a purga de dispositivos indicadores de água, o operador-inspetor deve ficar ao lado do copo d'água e realizar todas as operações utilizando óculos e luvas de segurança.

4.20. Proibido durante o trabalho:

  • tocar em partes quentes de equipamentos, tubulações e outros elementos com temperatura igual ou superior a 45°C;
  • permaneça perto de conexões de flange e acessórios de tubulação por mais tempo do que o necessário para fazer leituras de instrumentos ou realizar inspeções;
  • abrir portas de armários de distribuição, quadros e montagens, limpar luminárias e substituir lâmpadas de iluminação queimadas, tocar em fios desencapados ou desencapados;
  • operar equipamentos defeituosos, bem como equipamentos com dispositivos defeituosos ou desconectados para desligamento de emergência de intertravamentos, proteções e alarmes;
  • apoiar-se e apoiar-se em barreiras de plataforma, guarda-corpos, caixas de segurança de acoplamento e rolamento, caminhar sobre dutos, bem como sobre estruturas e tetos não destinados à passagem por eles;
  • É proibido pular ou escalar dutos para encurtar a rota de desvio. Só deve atravessar condutas em locais onde existam pontes de passagem;
  • mover objetos jogados aleatoriamente (tijolos, tábuas, etc.);
  • estar na área de produção de trabalhos de elevação e movimentação de mercadorias por mecanismos de içamento e carregadores;
  • limpar perto de mecanismos sem cercas de segurança ou com cercas mal fixadas;
  • enrole material de limpeza em volta da mão ou dos dedos ao limpar as superfícies externas dos mecanismos operacionais. Como material de limpeza devem ser utilizados trapos de algodão ou linho, os quais devem ser guardados em caixa de metal trancada. O material de limpeza sujo deve ser colocado em uma caixa especial;
  • use hastes de metal, hastes e outros meios e dispositivos aleatórios improvisados ​​​​ao limpar;
  • utilizar querosene, gasolina, benzeno, acetona e outras substâncias combustíveis e inflamáveis ​​​​para limpeza e desengorduramento de peças e equipamentos na limpeza de instalações e equipamentos, substâncias inflamáveis, bem como hidrocarbonetos clorados;
  • lubrifique e aperte as vedações de vedação no equipamento operacional.

4.21. Caso sejam detectados defeitos no equipamento, o mecânico de plantão deverá comunicar imediatamente ao seu superior de plantão.

5. Requisitos de proteção trabalhista no final do trabalho

5.1. Antes do final do turno, você deve:

  • comutação completa (exceto emergências e casos de ligação ou desligamento do equipamento principal);
  • limpar o local de trabalho;
  • fazer um registro das avarias detectadas no registro de defeitos.

5.2. Todas as ferramentas, dispositivos e equipamentos de proteção devem ser colocados em ordem e colocados em armários e estantes.

5.3. Informe o shifter de todos os comentários disponíveis e mau funcionamento do equipamento e informe sobre a entrega do turno ao seu pessoal de serviço superior.

5.4. Tire o macacão e os sapatos de trabalho, coloque-os no armário de roupas de trabalho e, se necessário, tome um banho.

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