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Instrução sobre proteção do trabalho para o instalador de equipamentos sanitários. documento completo

Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho

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Precauções de segurança

1. Requisitos gerais de segurança

1.1. Os funcionários com idade mínima de 18 anos que tenham recebido treinamento adequado e possuam habilidades profissionais para trabalhar como montadores, antes de serem autorizados a trabalhar por conta própria, devem passar:

• exames médicos preliminares obrigatórios (ao se candidatar a um emprego) e periódicos (durante o emprego) (exames) para reconhecimento como apto para o trabalho da maneira estabelecida pelo Ministério da Saúde da Rússia;
• treinamento em métodos e técnicas seguras para a execução do trabalho, briefing sobre proteção do trabalho, estágios no local de trabalho e teste de conhecimento dos requisitos de proteção do trabalho.

1.2. Os instaladores são obrigados a cumprir os requisitos de segurança do trabalho para garantir a proteção contra a exposição a fatores de produção perigosos e nocivos relacionados à natureza do trabalho:

• aumento do teor de poeira e gás no ar da área de trabalho;
• localização dos locais de trabalho a uma altura considerável;
• estruturas móveis;
• colapso de elementos estruturais soltos de edifícios e estruturas;
• queda de materiais a montante, ferramentas.

1.3. Para se proteger contra o estresse mecânico, os instaladores são obrigados a usar o seguinte gratuitamente fornecido pelos empregadores: macacão de algodão, luvas combinadas de dois dedos, roupas com acolchoamento isolante e botas de feltro para o período de inverno do ano.

Os instaladores devem usar capacetes de segurança quando estiverem no local. Além disso, ao trabalhar com um moedor, você deve usar um escudo ou óculos de acrílico.

1.4. Estando no território do canteiro de obras (produção), em instalações industriais e de lazer, áreas de trabalho e locais de trabalho, os instaladores são obrigados a cumprir os regulamentos internos adotados nesta organização.

É proibida a admissão de pessoas não autorizadas, bem como de funcionários em estado de embriaguez a esses locais.

1.5. No decurso das suas atividades diárias, os instaladores devem:

• usar no processo de trabalho meios de mecanização de pequena escala, para a finalidade a que se destina, de acordo com as instruções dos fabricantes;
• manter a ordem nos locais de trabalho, limpá-los de detritos, neve, gelo, evitar violações das regras de armazenamento de materiais e estruturas;
• tenha cuidado durante o trabalho e evite violações dos requisitos de segurança do trabalho.

1.6. Os instaladores são obrigados a comunicar imediatamente ao seu chefe de obra imediato ou superior qualquer situação que ameace a vida e a saúde das pessoas, qualquer acidente ocorrido no trabalho ou agravamento da sua saúde, incluindo o aparecimento de doença profissional aguda (intoxicação ).

2. Requisitos de segurança antes de iniciar o trabalho

2.1. Antes de iniciar o trabalho, o instalador deve:

a) apresentar ao chefe de obra atestado de conhecimento dos métodos de trabalho seguro e ser submetido a um briefing no local de trabalho, tendo em conta as especificidades do trabalho executado;

b) colocar capacete, macacão, calçado especial da amostra estabelecida;

c) receber uma tarefa para realizar o trabalho de um capataz ou gerente de obra.

2.2. Depois de receber a atribuição, os instaladores são obrigados a:

a) preparar os equipamentos de proteção individual necessários e verificar sua operacionalidade;

b) verificar o local de trabalho e as suas aproximações quanto ao cumprimento dos requisitos de segurança;

c) selecionar equipamentos tecnológicos e ferramentas necessárias para a execução do trabalho, verificar o cumprimento dos requisitos de segurança;

d) inspecionar os elementos estruturais e equipamentos destinados à instalação e certificar-se de que não apresentem defeitos.

2.3. Os instaladores não devem começar a trabalhar em caso das seguintes violações dos requisitos de segurança:

a) mau funcionamento de equipamentos tecnológicos, equipamentos de proteção para trabalhadores especificados nas instruções dos fabricantes, nos quais seu uso não é permitido;

b) a presença de interferência no local de trabalho (contaminação de gás do ar na área de trabalho, fios condutores de corrente desencapados, área de trabalho de um guindaste, etc.);

c) desordem ou iluminação insuficiente dos locais de trabalho e acessos aos mesmos;

d) a presença de defeitos nos equipamentos destinados à instalação.

As violações detectadas dos requisitos de segurança devem ser eliminadas por conta própria e, na impossibilidade de fazê-lo, os instaladores são obrigados a informar o capataz ou gerente de obra.

3. Requisitos de segurança durante o trabalho

3.1. A colocação de materiais, ferramentas e equipamentos tecnológicos dentro da área de trabalho não deve obstruir as passagens para os locais de trabalho.

3.2. A elevação de tubos em bruto e montagens de aparelhos sanitários, unidades de aquecimento, aquecedores e outros equipamentos para os horizontes de montagem deve ser realizada com a observação de guindastes ou guindastes.

3.3. Tubos galvanizados devem ser conectados por soldagem apenas nos casos em que conexões roscadas não podem ser usadas. Antes de iniciar a soldagem, o revestimento de zinco deve ser removido das superfícies externas dos tubos a uma distância de pelo menos 30 mm em ambos os lados da junta.

3.4. Os instaladores que trabalham com máquinas elétricas manuais devem ter o grupo I para segurança elétrica e o grupo II ao trabalhar com máquinas elétricas manuais da classe 1 em locais com perigo aumentado.

O trabalho com uma esmerilhadeira elétrica ou pneumática deve ser realizado com óculos de segurança ou usar um escudo protetor de plexiglass.

3.5. Tubos de plástico antes de dobrar, formar e durante a soldagem devem ser aquecidos por dispositivos que excluam a aparência de fogo aberto. A operação desses dispositivos é permitida somente quando eles são equipados com dispositivos de controle e monitoramento de temperatura utilizáveis ​​​​que garantem a estabilidade do aquecimento do plástico a uma determinada temperatura, a fim de limitar a liberação de substâncias nocivas e evitar incêndios.

3.6. Tubos de plástico devem ser cortados com ferramentas de corte manuais ou elétricas. Não use rodas abrasivas ao cortar tubos de plástico.

3.7. A dobragem de tubos de aço ou plástico, bem como o corte de tubos de ferro fundido, devem ser feitos no nível do solo (piso). Não é permitido realizar estas operações em andaimes. Óculos de proteção devem ser usados ​​ao cortar ou cortar tubos.

3.8. No acabamento de peças em tornos, o instalador deve:

a) trabalhar apenas com telas e óculos de proteção;

b) limpar, consertar, substituir a ferramenta de trabalho e encher a peça somente após a parada total da máquina;

c) remover cavacos ou serragem com escovas e pás especialmente projetadas;

d) monitorar a manutenção dos dispositivos de partida e frenagem e do fio terra.

3.9. Ao processar blanks em máquinas de corte de tubos a disco, os instaladores devem cumprir os seguintes requisitos de segurança:

a) alimente a máquina apenas com tubos retos;

b) processe os blanks com um disco que não apresente trincas;

c) substitua o disco de corte por outro somente após desligar o motor.

3.10. Ao trabalhar em máquinas de dobrar tubos, os instaladores devem:

a) limpar a área ao redor da máquina com um raio de pelo menos 2 m;

b) instale uma capa protetora nas engrenagens abertas do mecanismo;

c) mova a alavanca do dispositivo manual para frente na direção oposta a você ao dobrar os tubos.

3.11. Ao afiar ferramentas em uma máquina de afiar, o instalador deve usar um escudo protetor e óculos de proteção. É proibido usar as superfícies laterais (extremidades) da roda abrasiva.

3.12. Ao trabalhar com um soldador, os instaladores devem:

a) usar óculos de proteção;

b) não utilize fogo próximo ao gerador e não permita que óleo ou graxa contamine os cilindros de oxigênio, proteja-os de impactos e choques violentos;

c) movimentar cilindros em macas ou carrinhos destinados a esse fim.

3.13. Ao realizar trabalhos sanitários e técnicos, os instaladores são obrigados a:

a) instalar os risers do sistema interno de esgoto, abastecimento de água, etc. de baixo para cima, começando pelo andar mais baixo (porão);

b) uso ao instalar tubulações de plástico em altura de andaimes. Não é permitido o uso de dutos de plástico como suporte para os trabalhadores;

c) descongelar tubulações plásticas congeladas com água a uma temperatura não superior a 40°C e de polietileno de alta pressão, fluoroplástico e cloreto de polivinila - não superior a 60°C. Não é permitido aquecer esses dutos com vapor ou fogo;

d) Efectuar a purga e ensaio de condutas e equipamentos sanitários com recurso a prensas hidráulicas na presença do responsável pela obra;

e) inspecionar as condutas e equipamentos sanitários e eliminar as avarias identificadas após a redução da pressão nas mesmas para a atmosférica.

3.14. Ao realizar trabalhos de instalação de equipamentos sanitários internos, os instaladores são obrigados a ventilar sistematicamente as instalações ao usar materiais que contenham substâncias nocivas e durante a soldagem a gás e elétrica. Na ausência de ventilação de ar adequada na área de trabalho, deve ser usado equipamento de proteção respiratória pessoal adequado.

A instalação de equipamentos sanitários em espaços fechados ou de difícil acesso (instalações) é permitida desde que o local de trabalho esteja equipado com ventilação de exaustão; a presença de pelo menos duas aberturas (caixas de visita) para ventilação e evacuação de pessoas; a presença de dois observadores que estejam fora do espaço confinado e providenciem, se necessário, a evacuação dos trabalhadores por meio de uma corda presa ao cinto de segurança. Comunicação constante (som, luz, corda) deve ser mantida entre os que trabalham em espaços confinados e os observadores.

3.15. Os materiais, instrumentos e equipamentos utilizados na execução dos trabalhos sanitários e técnicos devem ser armazenados em armazém próprio, de acordo com as seguintes normas:

a) tubos de ferro fundido - em pilha de no máximo 1 m de altura com a localização dos soquetes nas extremidades sem soquete dos tubos adjacentes, com juntas entre os níveis, excluindo sua laminação;

b) tubos de aço e plástico - em pilha de até 2 m de altura com batentes para garantir a integridade da pilha;

c) radiadores - empilhados até 1 m de altura;

d) banheiras - uma pilha de no máximo 3 unidades. em altura com espaçadores entre eles;

e) aparelhos sanitários (vasos sanitários, autoclismos, mictórios, pias, pias) - em racks ou em pilha em embalagem de até 2 m de altura, garantindo a integridade da pilha;

f) materiais adesivos - em recipientes fechados em salas ventiladas a uma distância de pelo menos 1,5 m de aparelhos aquecidos.

Não é permitido o armazenamento de materiais, equipamentos ou aparelhos apoiados em paredes ou outras estruturas verticais.

4. Requisitos de segurança em situações de emergência

4.1. Em caso de avaria do sistema de ventilação do local de trabalho ou de uma ferramenta mecanizada, os instaladores devem suspender os trabalhos e comunicar o facto ao responsável pela obra.

4.2. Se os materiais utilizados (cola, enxofre fundido ou outros materiais) se inflamarem, os instaladores devem começar imediatamente a extinguir os incêndios com extintores e outros meios disponíveis. Se for impossível eliminar o fogo por conta própria, você deve chamar os bombeiros e informar o gerente da obra.

5. Requisitos de segurança no final do trabalho

5.1. Após a conclusão do trabalho, os instaladores devem:

a) desligar da rede elétrica a ferramenta mecanizada utilizada durante o trabalho;

b) verificar o estado de conservação, limpar a ferramenta e, juntamente com os materiais, guardá-la para armazenamento no local previsto para isso;

c) ordenar o local de trabalho;

d) Informar o chefe de obra ou o encarregado de obra de todos os problemas surgidos no decurso dos trabalhos.

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