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Instruções para proteção do trabalho durante a manutenção e operação técnica de unidades de aspiração. Documento completo

Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho

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Precauções de segurança

1. Requisitos gerais de segurança.

1.1. Pessoas com pelo menos 18 anos de idade que tenham sido previamente submetidas a um exame médico, bem como a instruções introdutórias sobre segurança ocupacional e no local de trabalho, que tenham estudado estas instruções e sejam treinadas em métodos de trabalho seguros no local de trabalho durante os primeiros 12-15 turnos sob a orientação é permitido atender unidades de aspiração de trabalhador experiente, com experiência profissional de pelo menos 3 anos, com autorização para trabalhar de forma independente após estágio, certificado em TB, possuindo certificado de TB.

1.2. O empregado é obrigado a cumprir as normas trabalhistas internas da fábrica, excluindo o uso de álcool, entorpecentes e substâncias tóxicas antes e durante o trabalho. Fumar é permitido apenas em áreas especialmente designadas, fora de edifícios e estruturas industriais. O funcionário deve conhecer e cumprir os requisitos de segurança ao utilizar o elevador. Ao subir escadas, você deve segurar-se no corrimão. Observe as precauções de segurança enquanto estiver no local.

1.3. Ao fazer a manutenção de unidades de aspiração, um trabalhador pode estar exposto a fatores perigosos e prejudiciais:

• peças rotativas;
• dirigir;
• corrente elétrica, eletricidade estática;
• a possibilidade de explosão ou incêndio;
• aumento da poeira;
• aumento da vibração;
• iluminação insuficiente do local de trabalho.

1.4. De acordo com os padrões da indústria para a emissão gratuita de roupas de proteção e equipamentos de proteção individual (EPI), o trabalhador que atende unidades de aspiração recebe: terno de algodão, botas de couro e jaqueta de algodão.

1.5. Para garantir a segurança contra incêndio e explosão, o funcionário deve monitorar o estado dos equipamentos, a temperatura de aquecimento dos mancais, a operacionalidade das cercas, alarmes, bloqueios e outros dispositivos, aterramento de proteção e proteção contra eletricidade estática.

Se for necessária iluminação adicional, você pode usar iluminação portátil com tensão não superior a 42 V.

Realizar sistematicamente a limpeza externa e interna da superfície dos dutos de ar, coletores de pó, ventiladores e demais componentes das unidades de aspiração do pó depositado.

Os coletores de pó devem ser pintados, não devem apresentar saliências ou rebarbas que possam ferir o pessoal operador.

1.6. O trabalhador é obrigado a comunicar cada acidente ao encarregado de turno ou ao chefe da oficina, mantendo, se possível, a situação do local de trabalho e o estado dos equipamentos tal como se encontravam no momento do incidente, salvo se tal ameaçar a saúde e a vida de outras pessoas e não leva a um acidente.

1.7. O empregado é obrigado:

• ser capaz de prestar primeiros socorros - realizar respiração artificial, parar o sangramento;
• cumprir os requisitos de segurança contra incêndios, conhecer o procedimento em caso de incêndio, ser capaz de utilizar meios primários de extinção de incêndios;
• conhecer e seguir as regras de higiene pessoal, utilizar corretamente roupas e equipamentos de proteção individual.

1.8. O empregado é responsável pela violação dos requisitos desta instrução de acordo com o procedimento estabelecido pelo Regimento Interno do Trabalho da fábrica e pela legislação vigente.

2. Requisitos de segurança antes de iniciar o trabalho

2.1. Ao iniciar o trabalho, o funcionário deve vestir roupas especiais, prendê-las com cuidado, evitando pontas soltas, e prender os cabelos por baixo do cocar.

2.2. Informe-se com o trabalhador por turnos sobre o funcionamento de todos os equipamentos tecnológicos e de aspiração de transporte, as avarias identificadas durante o funcionamento e quais as medidas que foram tomadas para as eliminar.

2.3. Antes de ativar as rotas tecnológicas, verifique:

• a presença de cercas e a confiabilidade de sua fixação nos locais de instalação;
• facilidade de serviço dos meios de aterramento;
• dispositivos de bloqueio;
• montagem do ventilador, el. motor;
• manutenção de dutos de ar, separadores de poeira
• manutenção de inspeção externa de equipamentos e fios elétricos, meios de sinalização;
• se o equipamento está sendo consertado.

2.4. Em caso de mau funcionamento, informe o chefe de turno e siga suas instruções.

2.5. Avise os trabalhadores sobre o acionamento do equipamento com um sinal de alerta e comunicação por alto-falante.

2.6. A inclusão das unidades de aspiração é realizada na seguinte ordem:

1) comporta separadora de pó;

2) ventilador;

3) equipamentos de produção.

Desligar na ordem inversa.

2.7. Os motores elétricos dos acionamentos das unidades de aspiração devem ser ligados 15 a 20 segundos antes. antes de ligar o equipamento tecnológico e pare 20-30 segundos após parar.

2.8. Cumprir os requisitos de higiene industrial no local de trabalho.

3. Requisitos de segurança durante o trabalho

3.1. Manutenção do ventilador:

• quando o ventilador estiver funcionando, controle:
• nenhuma vibração do impulsor;
• condição da carcaça do ventilador e estanqueidade;
• temperatura de aquecimento do rolamento (não superior a 60o);
• tensão e integridade da correia;
• fixação de todas as conexões aparafusadas;
• condição do equipamento de proteção;
• a presença de lubrificação no conjunto do mancal;
• Após a instalação, reparo ou substituição das polias, os ventiladores são colocados em funcionamento para inspeção na presença de um responsável técnico (chefe de oficina, mecânico-chefe) observando as precauções de segurança;
• os ventiladores passam por reparos de rotina 2 vezes por ano e grandes reparos 1 vez a cada 2 anos;
• Durante os reparos, o ventilador deve ser desligado na sala de controle e afixado um cartaz “Não ligue! Pessoas estão trabalhando”.

3.2. Manutenção de ciclones de bateria 4BTsSh:

• as instalações da bateria não permitem: amolgadelas ou saliências soldadura por cima das paredes do ciclone contra o fluxo de ar. As juntas das conexões flangeadas não devem sobressair na seção interna;
• as escotilhas de inspeção devem ser fechadas durante a operação do sistema de aspiração;
• limpe as travessas do tubo de entrada de partículas fibrosas e poeira uma vez a cada 1-10 dias;
• poeira e outros detritos dos ciclones de bateria são removidos continuamente por uma comporta;
• quando o ventilador e a comporta estão funcionando, é impossível limpar com arame pela escotilha para evitar que o arame fique preso no rotor da comporta;
• Os ciclones de bateria passam por reparos de rotina 3 vezes por ano, grandes reparos - 1 vez a cada 2 anos.

3.3. Manutenção de filtros RCIE:

• não é permitida a manutenção e reparo do mecanismo de acionamento para soprar e agitar as mangas do filtro de sucção durante o funcionamento do mecanismo;
• realizar o monitoramento geral da operação do filtro diariamente;
• durante a operação do filtro, controle:
• a operação do mecanismo de sopro de volta e a agitação das mangas;
• aperto da tampa do bueiro;
• a operação da comporta e a remoção de poeira;
• ao inspecionar o filtro, verifique:
• aperto das mangas de fixação;
• o tecido das mangas não deve ter danos e avarias nos locais de fixação;
• As mangas do filtro são suspensas e esticadas para que, ao serem agitadas, não saiam dos bicos nem rasguem. Não é permitido operar o filtro com mangueiras danificadas ou com conjunto incompleto delas;
• Quando a unidade de aspiração estiver em funcionamento, é proibido abrir a escotilha do filtro de sucção e realizar a limpeza.

3.4. Manutenção de comportas.

• as comportas devem ser vedadas e girar livremente a uma velocidade de rotação de 15-40 rpm;
• ao girar, as seções do impulsor da veneziana devem passar pelos bujões de purga sem produto;
• as tampas das extremidades no corpo da válvula devem ser instaladas com um ajuste firme;
• monitorar a presença de lubrificante no conjunto do mancal (aquecimento não superior a 60°C);
• os retentores sob as tampas são pressionados contra o impulsor sem impedir sua rotação;
• É proibido limpar a comporta com arame pela escotilha enquanto a comporta estiver funcionando.

3.5. Manutenção do duto:

• as juntas e conexões dos dutos de ar devem ser vedadas e conectadas com juntas de borracha;
• Seções desgastadas de dutos de ar estão sujeitas a reparo ou substituição;
• as escotilhas de limpeza devem ser instaladas em áreas horizontais a uma distância de 3 a 4 metros; a limpeza deve ser feita pelo menos uma vez a cada 1 a 10 dias;
• Durante a limpeza, é expressamente proibido permanecer em trechos horizontais dos dutos de ar ou fixar escadas neles;
• é estabelecido monitoramento contínuo de quem trabalha em altura, bem como da estabilidade de escadas e escadotes;
• na execução de trabalhos em altura em escadas ou escadotes, não é permitida a permanência de pessoas sob o canteiro de obras;
• durante reparos, medições e ajustes em altura, o pessoal deve possuir cinto de segurança com cabo e mosquetões;
• os furos e acessórios para medições aerodinâmicas estão localizados de forma que seu uso seja seguro e não interfira na manutenção do equipamento durante a operação. As aberturas para medições aerodinâmicas devem ser fechadas durante a operação da unidade de aspiração.

4. Requisitos de segurança em situações de emergência

4.1. A poeira das empresas de armazenamento e processamento de grãos é inflamável e explosiva. O teor máximo permitido de pó de grãos na área de trabalho é de 4 mg/m3, o pó de farinha é de 6 mg/m3.

4.2. Caso haja excesso de poeira, desligue imediatamente os equipamentos de processo e unidades de aspiração até que os motivos sejam esclarecidos.

4.3. Situações que podem levar a um acidente ou acidente:

• faíscas em equipamentos tecnológicos, superaquecimento de mancais acima de 60°C;
• aquecimento dos mancais do ventilador e câmara de ar acima de 60°C;
• desequilíbrio do impulsor do ventilador;
• aquecimento excessivo da caixa de engrenagens de acionamento da válvula rotativa;
• destruição de dutos de ar da rede de aspiração;
• falta de protetor de acionamento do ventilador e comporta.

Em todos os casos anteriores, o colaborador deve desligar imediatamente os equipamentos tecnológicos e de aspiração e informar o encarregado de turno ou responsável pela oficina.

4.4. Caso apareçam indícios de incêndio, utilizar imediatamente o botão de desligamento de emergência para parar todos os equipamentos, avisar o encarregado de turno, utilizar detector de incêndio para se apresentar na entrada da planta e, se necessário, acionar o Corpo de Bombeiros da cidade pelo telefone 01, e participar na extinção do incêndio.

4.5. Em casos de lesões, deve-se comunicar imediatamente ao encarregado de turno, ao gerente da oficina, entrar em contato com o posto médico da fábrica e, se necessário, chamar uma ambulância pelo telefone 03.

5. Possíveis avarias dos sistemas de ventilação e formas de eliminá-los.

5.1. A reparação das instalações de aspiração deve ser efectuada com a paragem total do equipamento de aspiração e dos equipamentos tecnológicos e de transporte a que serve.

5.2. O pessoal de manutenção deve reportar quaisquer avarias detectadas ao supervisor de turno, que toma medidas para eliminá-las e faz o registo adequado no registo.

6. Requisitos de segurança no final do trabalho

6.1. Ao final do turno, o funcionário deve limpar seu local de trabalho.

6.2. Comunicar ao encarregado todas as violações de segurança detectadas, transferir o local de trabalho, ferramentas e acessórios para o substituto, informando-o das avarias surgidas e das medidas tomadas para as eliminar.

6.3. Antes de vestir roupas pessoais, tome um banho higiênico, coloque o macacão no guarda-roupa.

6.4. Não é permitido permanecer na oficina ou no território da fábrica após o término do turno sem o conhecimento do chefe de turno ou do chefe da oficina.

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