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Instruções de segurança ocupacional para funileiro. Documento completo

Protecção do trabalho

Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho

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1. Disposições gerais

1.1. Pessoas com pelo menos 18 anos de idade que tenham experiência profissional ou formação na profissão e que tenham concluído:

  • exame médico e reconhecido como apto para o exercício desta profissão;
  • treinamento introdutório sobre proteção do trabalho, saneamento industrial e segurança contra incêndio;
  • briefing primário e treinamento (estágio) no local de trabalho;
  • testar o conhecimento das instruções atuais do local de trabalho e das regras de proteção do trabalho na comissão de qualificação.

1.2. A autorização do funileiro para trabalhar de forma independente é formalizada por ordem escrita da empresa.

1.3. A reinstrução é realizada após três meses. O teste periódico de conhecimento sobre proteção do trabalho é realizado pelo menos uma vez por ano.

1.4. Quando são introduzidas regras de segurança novas ou revisadas para a execução do trabalho, após um acidente ou acidente ocorrido em uma empresa ou oficina (local) devido à violação das regras de segurança do trabalho pelos trabalhadores, e quando fatos de conhecimento insatisfatório das instruções de segurança do trabalho por trabalhadores são estabelecidos, pode haver Um teste de conhecimento extraordinário foi agendado.

1.5. Um funileiro não está autorizado a trabalhar nos seguintes casos:

  • ao comparecer ao trabalho em estado de embriaguez alcoólica ou medicamentosa;
  • na ausência de roupas, calçados e outros equipamentos de proteção individual especiais de acordo com as normas e regulamentos vigentes de segurança do trabalho;
  • em uma condição dolorosa;
  • em caso de violação de regras, normas e instruções sobre proteção trabalhista.

1.6. O funileiro reporta-se ao encarregado da obra e, durante o processo de trabalho, ao encarregado e executa apenas o trabalho que lhe é confiado.

1.7. O funileiro é obrigado:

  • executar o trabalho para o qual o mestre foi instruído e aprovado, com eficiência e prazo;
  • manter as ferramentas, equipamentos e local de trabalho limpos e arrumados;
  • trabalhe apenas com ferramentas, dispositivos e mecanismos que possam ser reparados;
  • cumprir os regulamentos trabalhistas internos, práticas de trabalho seguras e regras de segurança contra incêndio.

1.8. O funileiro deve estar familiarizado com os fatores de produção perigosos e prejudiciais que afetam o trabalhador (risco de lesões, choque elétrico, etc.).

1.9. O funileiro recebe macacão, calçado especial e demais equipamentos de proteção individual de acordo com as Normas da Indústria: terno de viscose-lavsan, avental de lona, ​​​​luvas combinadas e óculos de proteção.

1.10. Pela violação das normas de segurança do trabalho e destas instruções, os autores serão responsabilizados na forma estabelecida pela lei e pelos regulamentos trabalhistas internos.

2. Requisitos de segurança antes de iniciar o trabalho

2.1. Inspecione o local de trabalho e certifique-se de que haja iluminação suficiente, que não haja objetos que possam interferir no trabalho, que suportes, peças, peças e recipientes para peças e resíduos estejam disponíveis e corretamente localizados.

2.2. Vista e arrume corretamente as roupas de trabalho, prenda-as para que não fiquem pontas penduradas e prenda o cabelo sob o cocar.

2.3. Prepare as ferramentas e equipamentos adequados necessários para o trabalho.

2.4. A ferramenta deve atender aos seguintes requisitos:

  • os martelos e marretas devem ter superfície do percussor ligeiramente convexa e lisa, sem rebarbas, ranhuras ou amassados, e devem ser calçados em cabo de madeira;
  • os cabos das marretas, martelos e martelos devem ser de madeira seca, de espécie dura e viscosa, reta, de seção oval e com ligeiro espessamento na extremidade livre;
  • instrumentos de percussão (cinzéis, travessas, brocas, entalhes, núcleos, etc.) não devem ter cabeças chanfradas ou derrubadas com endurecimento a frio.

Todas as ferramentas que possuem pontas pontiagudas para fixação de cabos (limas, serras, etc.) devem possuir cabos de no mínimo 150 mm de comprimento com anéis de fixação metálicos para evitar rachaduras; as superfícies de trabalho dos macetes devem estar livres de rachaduras e sulcos significativos; não deve haver áreas esfareladas nas superfícies de trabalho dos batentes e suportes; As mandíbulas dos tornos e pinças devem ter entalhe inacabado.

2.5. Ao receber uma ferramenta elétrica (furadeira elétrica ou decapadora) com tensão acima de 36 V, são necessárias luvas de borracha dielétrica, galochas dielétricas ou esteiras. O fio terra da máquina elétrica deve ser consertado.

2.6. As mangueiras de borracha de ar da máquina de decapagem pneumática não devem ser danificadas, devem ser fixadas com segurança à conexão e também conectadas entre si por meio de bicos farpados e fixadas com braçadeiras ou fio de ferro macio colocado em 4-5 fileiras em cada extremidade do mangueira. As conexões devem ter boas bordas e roscas que garantam uma conexão forte e firme da mangueira à ferramenta pneumática e à linha de ar.

A roda abrasiva não deve ter excentricidade radial nem axial.

2.7. Ao proceder com a permissão do mestre para trabalhar no equipamento, verifique:

  • manutenção de suas peças e mecanismos (inspeção externa);
  • a presença e força de fixação de cercas e dispositivos de proteção;
  • operação de controles (botões, pedais, alavancas, etc.) e freios;
  • a presença de lubrificação de peças de atrito do equipamento;
  • funcionamento ocioso do equipamento.

2.8. Caso descubra mau funcionamento de equipamentos, ferramentas ou dispositivos, informe o encarregado e não inicie os trabalhos até que os problemas sejam resolvidos. É proibido ao funileiro trabalhar em equipamentos defeituosos, usar ferramentas defeituosas ou desmontar e reparar ferramentas eletropneumáticas.

2.9. Ao realizar trabalhos próximos a um posto de soldagem elétrica, exija que o encarregado vede o posto de soldagem com escudos ou telas e, ao trabalhar em conjunto com soldadores, use óculos de segurança com lentes escuras.

3. Requisitos de segurança durante o trabalho

3.1. Manter o local de trabalho em bom estado: colocar as peças e produtos nos locais que lhes são atribuídos, evitar bloquear passagens e passagens, colocar os resíduos da produção em recipientes especiais.

3.2. Certifique-se de que as ferramentas e equipamentos utilizados estejam em boas condições.

3.3. Ao fabricar (modelar) uma peça em um blank de madeira, observe o seguinte:

  • instalar de forma correta e estável um grande blank em suportes (pórtico) correspondentes à carga, e sob os blanks giratórios, além disso, colocar suportes especiais que impeçam sua rotação arbitrária;
  • usando grampos, instale-os corretamente e fixe-os com segurança no blank, enquanto instala os planos superiores dos grampos paralelos ao plano da base do blank; devem ser fornecidos recessos especiais nos blanks e nos grampos para as arruelas de suporte inferior e superior do as pinças;
  • verifique periodicamente o aperto dos grampos que pressionam a chapa com grampos de madeira, pois o aperto durante a fabricação (conformação) da peça no blank pode enfraquecer, os grampos podem cair, causando ferimentos.

3.4. Todo trabalho com chapa: transporte, assentamento, corte, dobra - deve ser feito com luvas.

3.5. É proibido trabalhar na furadeira com luvas.

3.6. Ao trabalhar com cinzel, ferramenta de corte transversal, martelo, punção e outras ferramentas de impacto, bem como ao cortar peças com tesoura manual, use óculos de segurança.

3.7. Não limpe as superfícies das peças a serem tratadas com as mãos desprotegidas, mas utilize uma escova para esse fim.

3.8. Remova os cavacos da ferramenta de corte com uma escova após a ferramenta parar completamente.

3.9. Ao trabalhar com uma ferramenta rotativa pneumática ou elétrica, não mantenha as mãos perto da ferramenta de corte rotativa e tome cuidado para não prender a ferramenta em suas roupas de trabalho. É proibido trabalhar com luvas.

3.10. Manuseie as ferramentas pneumáticas e elétricas com cuidado: não as jogue nem deixe cair, coloque-as com cuidado em local seco e limpo, à vista de todos e não as deixe sem vigilância.

3.11. Disponha mangueiras de ar, fios elétricos e cabos de forma que os veículos não colidam com eles e as pessoas não pisem neles, não permita que quebrem, fiquem emaranhados ou se cruzem com cabos, mangueiras de acetileno e oxigênio.

3.12. Ao transportar ferramentas pneumáticas e elétricas, segure-as pela alça do corpo e segure as mangueiras de ar, fio elétrico ou cabo enrolado em um anel. Não transporte a ferramenta segurando-a pela mangueira, fio elétrico, cabo ou peça cortante.

3.13. Não utilize brocas com cones derrubados ou enrolados. O cone da ferramenta de inserção deve corresponder ao tamanho da luva de montagem; É proibido o uso de junta.

3.14. Troque a ferramenta de corte com o plugue da ferramenta elétrica desligado e com a ferramenta pneumática com a válvula na linha de ar fechada.

3.15. Ao iniciar o processamento de uma peça de trabalho ou peça com uma ferramenta pneumática ou elétrica, certifique-se de que a peça ou peça de trabalho esteja bem fixada e não possa girar durante o processamento.

3.16. Ao fazer pausas no trabalho, não coloque ferramentas pneumáticas ou elétricas no colo, não as segure perto de você ou permita que outra pessoa as pegue.

3.17. Conecte a ferramenta elétrica à fonte de alimentação somente por meio de um conector. Se não houver tal conexão para conectar a ferramenta elétrica, chame um eletricista.

3.18. Se houver queda de energia ou interrupção na operação, a ferramenta elétrica deverá ser desconectada da tomada elétrica.

3.19. Ao conectar a mangueira à linha de ar, certifique-se de que ela esteja bem presa à conexão.

3.20. Antes de conectar à ferramenta, sopre a mangueira com ar comprimido, após conectá-la à rede, direcione o fluxo de ar para cima. É proibido direcionar o fluxo de ar para pessoas, pisos e equipamentos.

3.21. Conecte a mangueira à rede e à ferramenta pneumática, bem como desconecte-a, quando a válvula da linha de ar estiver completamente fechada.

3.22. Certifique-se de que não há vazamento de ar nas conexões da mangueira.

Quando o fornecimento de ar parar ou durante pausas no trabalho, feche a válvula da linha de ar por um breve período e remova a ferramenta de inserção e, nas furadeiras, mova a embreagem de partida para a posição de não funcionamento.

3.23. Ao operar a retificadora, fixe as rodas abrasivas aos mandris usando duas chaves. É proibido fixar rodas abrasivas prendendo a máquina em uma morsa de bancada.

3.24. Ao trabalhar em laminação manual ou mecanizada, cumpra os seguintes requisitos:

  • não passe tiras, redondas e outras seções de aço através do rolo;
  • não endireite chapas de metal nem as limpe manualmente durante a laminação; Se objetos estranhos entrarem entre os rolos, desligue-os imediatamente e somente depois de terem parado completamente, remova o objeto estranho.

3.25. Ao trabalhar em uma máquina de ondulação, você deve:

  • verifique se há objetos estranhos e restos de metal entre as lâminas;
  • ajuste os batentes laterais para o comprimento de ondulação necessário.

3.26. Ao afiar uma ferramenta em um disco abrasivo, você deve:

  • use uma tela de proteção e, na ausência de uma tela, óculos de proteção;
  • certifique-se de que a distância entre o disco abrasivo e o apoio da ferramenta não exceda 3 mm; se a folga for superior a 3 mm, interrompa imediatamente o trabalho e informe o encarregado;
  • Lembre-se de que é proibido afiar peças com a superfície lateral (final) do círculo.

4. Requisitos de segurança após o término do trabalho

4.1. Desligue máquinas e outros equipamentos, limpe e lubrifique as peças friccionadas de máquinas e mecanismos.

4.2. Limpe os instrumentos e guarde-os.

4.3. Remova os resíduos da área de trabalho e das passarelas. Coloque o material restante em uma pilha para que não interfira na passagem ou passagem.

4.4. Tire o macacão, os sapatos e coloque-os no local designado.

4.5. Lave o rosto e as mãos com água morna e sabão ou tome um banho.

4.6. Relate quaisquer avarias observadas durante o trabalho ao gerente de obra.

5. Requisitos de segurança em situações de emergência

5.1. Se for detectado fumo ou ocorrer um incêndio, o incêndio deve ser imediatamente comunicado ao capataz, um alarme de incêndio deve ser anunciado (por rádio local ou sinais sonoros) e comunicado ao corpo de bombeiros através do telefone mais próximo.

Ao mesmo tempo, tome medidas para eliminar o incêndio usando os meios primários de extinção disponíveis (extintores, água, areia, etc.) de acordo com a fonte do incêndio.

5.2. Se aparecer gás repentinamente nas oficinas operacionais, deve-se colocar imediatamente uma máscara de gás, interromper o trabalho e sair da zona de perigo, informando o responsável pela obra.

5.3. Se for detectado um mau funcionamento em uma ferramenta pneumática ou elétrica, pare imediatamente de trabalhar.

5.4. Relatar cada acidente, acidente, incêndio e outros perigos que ameaçam um acidente ou acidente ao capataz do local, organizar os primeiros socorros à vítima e encaminhá-la para um centro médico, manter a situação do local de trabalho e o estado do equipamento como estavam até a investigação no momento do incidente, e não iniciar o trabalho até que sejam eliminados.

5.5. Primeiros socorros.

5.5.1. Primeiros socorros para choque elétrico.

Em caso de choque elétrico, é necessário liberar imediatamente a vítima da ação da corrente elétrica, desconectando a instalação elétrica da fonte de alimentação e, na impossibilidade de desligá-la, afastá-la das partes condutoras por roupas ou usando material isolante à mão.

Se a vítima não tiver respiração e pulso, é necessário aplicar respiração artificial e massagem cardíaca indireta (externa), prestando atenção nas pupilas. As pupilas dilatadas indicam uma deterioração acentuada na circulação sanguínea do cérebro. Nessa condição, o renascimento deve começar imediatamente e, em seguida, chamar uma ambulância.

5.5.2. Primeiros socorros para lesões.

Para prestar os primeiros socorros em caso de lesão, é necessário abrir uma embalagem individual, aplicar um curativo estéril, que é colocado nela, na ferida e amarrá-la com um curativo.

Se de alguma forma o pacote individual não foi encontrado, deve-se usar um lenço limpo, um pano de linho limpo, etc. Em um pano aplicado diretamente na ferida, é aconselhável pingar algumas gotas de tintura de iodo para obter uma mancha maior que a ferida e, em seguida, aplicar o pano na ferida. É especialmente importante aplicar a tintura de iodo dessa maneira em feridas contaminadas.

5.5.3. Primeiros socorros para fraturas, luxações, choques.

Em caso de fraturas e luxações dos membros, é necessário fortalecer o membro lesado com tala, placa de compensado, bastão, papelão ou outro objeto semelhante. O braço ferido também pode ser pendurado com uma bandagem ou lenço no pescoço e enfaixado no tronco.

Em caso de fratura de crânio (inconsciência após golpe na cabeça, sangramento nas orelhas ou na boca), é necessário aplicar um objeto frio na cabeça (uma almofada térmica com gelo, neve ou água fria) ou fazer um resfriado loção.

Se houver suspeita de fratura na coluna, é necessário colocar a vítima na prancha, sem levantá-la, virar a vítima de barriga para baixo, observando que o corpo não se dobra, para evitar danos à coluna vertebral cordão.

Em caso de fratura de costelas, cujo sinal é dor ao respirar, tosse, espirro, movimentos, é necessário enfaixar bem o tórax ou retirá-lo com uma toalha durante a expiração.

5.5.4. Primeiros socorros para queimaduras com ácidos e álcalis.

Se ácido ou álcali entrar em contato com a pele, as áreas danificadas devem ser bem lavadas com água por 15 a 20 minutos, após o que a superfície danificada pelo ácido deve ser lavada com uma solução de bicarbonato de sódio a 5% e queimada com álcali - com uma solução de ácido bórico a 3% ou uma solução acética.

Se ácido ou prado entrar em contato com a membrana mucosa dos olhos, é necessário enxaguar abundantemente os olhos com água corrente por 15-20 minutos, lavar com uma solução de bicarbonato de sódio a 2% e enxaguar o prado queimado com 3 Solução % de ácido bórico ou solução de ácido acético a 3%.

Em caso de queimaduras da cavidade oral com álcali, é necessário enxaguar com solução de ácido acético a 3% ou solução de ácido bórico a 3%, para queimaduras ácidas - com solução de bicarbonato de sódio a 5%.

Se o ácido entrar no trato respiratório, é necessário respirar com uma solução de bicarbonato de sódio a 10% borrifada com um borrifador, se entrar álcali, uma solução borrifada de ácido acético a 3%.

5.5.5. Primeiros socorros para queimaduras térmicas.

No caso de queimaduras com fogo, vapor, objetos quentes, em nenhum caso você deve abrir as bolhas formadas e enfaixar as queimaduras com um curativo.

Para queimaduras de primeiro grau (vermelhidão), a área queimada é tratada com algodão embebido em álcool etílico.

Para queimaduras de segundo grau (bolhas), a área queimada é tratada com álcool ou solução de manganês a 3%.

Para queimaduras de terceiro grau (destruição do tecido da pele), a ferida é coberta com um curativo estéril e um médico é chamado.

5.5.6. Primeiros socorros para sangramento.

Para parar o sangramento, você deve:

5.5.6.1. Levante o membro lesionado.

5.5.6.2. Feche a ferida com um curativo (de uma bolsa) dobrado em uma bola, pressione por cima, sem tocar na própria ferida, segure por 4-5 minutos. Se o sangramento parar sem retirar o material aplicado, coloque outro absorvente de outro saco ou um pedaço de algodão em cima dele e faça um curativo na área ferida (com alguma pressão).

5.5.6.3. Em caso de sangramento intenso que não pode ser estancado com curativo, aplica-se a compressão dos vasos sanguíneos que alimentam a área ferida, dobrando o membro nas articulações, bem como com os dedos, torniquete ou pinça. Em caso de sangramento intenso, você deve chamar imediatamente um médico.

5.6. Em todos os casos, siga as instruções do chefe de trabalho para eliminar as consequências de uma emergência.

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Experimentos com embriões de roedores foram realizados no Salk Institute (EUA), e experimentos com embriões de porcos foram realizados na Universidade de Múrcia (Espanha). Para começar, foi necessário verificar se as células dos animais selecionados geralmente podem se enraizar em embriões de outras espécies. Uma vez que já foi demonstrado em 2010 que células-tronco pluripotentes induzidas por ratos implantadas em embriões de camundongos incapazes de formar um pâncreas com sucesso formam esse órgão, os pesquisadores decidiram, em primeiro lugar, repetir esse transplante de células e, em segundo lugar, introduzir algum número de iPSCs de rato em embriões suínos. A análise imunoquímica e a análise de DNA mostraram que embriões quiméricos de rato-camundongo são formados com bastante facilidade, no entanto, nenhuma célula de rato foi encontrada em embriões de porco no 21-28º dia de desenvolvimento. Quimeras de porcos e ratos não podiam ser criadas.

Um experimento semelhante para criar embriões quiméricos foi realizado usando iPSCs humanos. Eles, como os ratos, foram plantados em embriões de porcos no estágio em que tinham a forma de uma bola oca em miniatura (o estágio de blastocisto, um dos primeiros no desenvolvimento embrionário), e então os embriões resultantes foram introduzidos no útero de porcos. No 21-28º dia de desenvolvimento, células de origem humana foram encontradas em 186 dos 1466 embriões. Isso significava que tais embriões eram quimeras porco-humano.

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O fato de ser possível criar embriões quiméricos a partir de células suínas e humanas tem implicações tanto para o transplante de órgãos quanto para a pesquisa científica básica. Em primeiro lugar, graças aos embriões quiméricos, será possível obter órgãos doadores de animais com características mais próximas dos humanos. A presença de células receptoras neles permitirá que seu sistema imunológico perceba o novo órgão como seu, ou seja, não será rejeitado. Em segundo lugar, o estudo de embriões quiméricos fornecerá novas informações sobre os estágios iniciais de desenvolvimento de embriões humanos.

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