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Instrução sobre proteção do trabalho para o motorista do expansor (operador da linha de expansão). Documento Completo

Protecção do trabalho

Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho

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Precauções de segurança

1. Requisitos gerais de segurança

1.1. Pessoas com pelo menos 18 anos de idade que passaram por um exame médico, instruções introdutórias, instruções primárias no local de trabalho, treinamento em um centro de treinamento de acordo com um programa desenvolvido, que concluíram um estágio de pelo menos 12 a 15 turnos e um conhecimento teste (licença) na comissão qualificada da planta.

1.2. O funcionário deve cumprir os regulamentos trabalhistas internos da empresa, excluir o uso de substâncias alcoólicas, entorpecentes e tóxicas. É permitido fumar apenas em áreas designadas. O funcionário deve conhecer e cumprir os requisitos de segurança ao utilizar o elevador. Ao subir escadas, segure-se no corrimão. Tome precauções ao se mover pela área.

1.3. Ao fazer manutenção na linha de expansão, os perigos são:

  • peças rotativas;
  • eletricidade estática;
  • linha de vapor, alta temperatura de algumas superfícies do equipamento
  • equipamentos hidráulicos;
  • equipamento de elevação;

Fatores prejudiciais - ruído.

1.4. De acordo com os padrões padrão da indústria, o motorista do expansor é obrigado a usar macacão: terno de algodão, capacete de algodão, luvas combinadas, jaqueta de algodão de algodão (de plantão), sapatos de segurança (botas ou botas de lona) e equipamento de proteção - protetores de ouvido.

1.5. Para garantir a segurança contra incêndio e explosão, o operador do expansor monitora o modo de operação do equipamento (temperatura, pressão), realiza a lubrificação oportuna dos mancais, limpa a proteção magnética, controla a tensão das correias de transmissão e controla a operação dos equipamentos de automação e bloqueio .

1.6. Em caso de lesão, um funcionário ou espectador deve comunicar imediatamente à chefia. turno ou o chefe da oficina, que é obrigado a organizar a assistência. Se necessário, a vítima deve receber assistência médica. Em caso de detecção de mau funcionamento do equipamento, violação do processo tecnológico, o funcionário informa o chefe. turnos, começar oficinas.

1.7. O funcionário deve estar apto a prestar os primeiros socorros em caso de acidente: aplique torniquete em caso de sangramento, faça respiração artificial.

1.8. Ao realizar trabalhos de manutenção na linha de expansão, o funcionário deve observar as regras de higiene pessoal.

2. Requisitos de segurança antes de iniciar o trabalho

2.1. Inspecione cuidadosamente o local de trabalho e verifique:

  • se há objetos estranhos no local de trabalho;
  • os corredores estão livres;
  • a disponibilidade dos equipamentos, ferramentas e acessórios necessários.

2.2. Verifique a capacidade de manutenção do equipamento, temperatura dos mancais, motores elétricos, carga:

  • disponibilidade e facilidade de manutenção dos protetores de acionamento;
  • inspeção externa para verificar a capacidade de manutenção de equipamentos e acionamentos elétricos, meios de sinalização;
  • manutenção da iluminação elétrica, meios de aterramento;
  • operação de redes de sucção.

2.3. Ao trabalhar em turnos, é necessário se familiarizar com os resultados do trabalho do turno anterior, conhecer todos os problemas técnicos existentes na operação do equipamento e suas causas.

2.4. Cumprir os requisitos de higiene industrial no local de trabalho.

3. Requisitos de segurança ao realizar o trabalho

3.1. Antes de ligar os equipamentos da linha de expansão, certifique-se de que não haja objetos estranhos nas máquinas, bem como de que todos os mecanismos e dispositivos estejam em boas condições e que existam protetores de acionamento.

A carga máxima nos motores elétricos na escala do amperímetro não deve exceder a) o expansor - 290A, b) a prensa - 230A.

3.2. Ao fazer a manutenção do separador A1-BIS-100:

a) limpar as peneiras com escova manual, sem ficar de pé sobre a cerca ou quadro;

b) limpe sob o separador com uma escova de cabo longo;

c) em caso de desequilíbrio do acionamento excêntrico do eixo e do corpo da peneira e aparecimento de vibração significativa, a máquina deve ser parada e balanceada;

d) durante a operação do separador não se deve ficar sobre o corpo da peneira, limpar manualmente as câmaras de decantação;

3.3. Eixos de acionamento, caixas de engrenagens, acoplamentos que acionam comportas devem ser protegidos com segurança.

3.4. O teste de rotação do impulsor da comporta deve ser feito manualmente na extremidade do eixo, sendo proibida a rotação do impulsor pelas pás.

3.5. Se um objeto estranho ou seu bloqueio com um produto entrar na comporta, a remoção do objeto estranho ou a eliminação do bloqueio deve ser realizada após o motor elétrico ser desconectado da energia elétrica. rede e parar completamente a rotação do impulsor.

3.6. Transportadores de corrente estacionários e sem-fins devem ser colocados em caixas fortes com tampas removíveis. As tampas devem estar fechadas. As grades de proteção devem ser instaladas sob as tampas removíveis. Os trabalhadores devem estar cientes de que as escotilhas abertas não apenas contribuem para o empoeiramento da oficina, mas também criam o perigo de colocar acidentalmente uma mão ou pé na área de trabalho do transportador de corrente ou sem-fim, o que pode causar ferimentos.

3.7. Quando o transportador de corrente, sem-fim é bloqueado ou um objeto estranho entra neles, a remoção do objeto ou a eliminação do bloqueio da máquina só pode ser feita quando a máquina estiver completamente parada. O bloqueio do elevador só pode ser eliminado depois de completamente parado com um raspador especial.

O raspador deve ficar livre na mão, é proibido fixá-lo na mão.

3.8. Uma proteção de segurança deve ser instalada para evitar que os dedos sejam pegos pelos rolos rotativos do picador. A remoção de um objeto estranho que tenha caído acidentalmente sobre os rolos ou a eliminação da obstrução do moedor deve ser realizada somente após o moedor ter sido parado e desconectado da rede elétrica.

3.9. O volante da prensa, polia do motor, correia de transmissão, acionamentos do alimentador devem ser protegidos em todos os lados. As extremidades salientes dos eixos devem ser fechadas com caixas cegas.

3.10. Ao trabalhar na linha de expansão, esteja atento ao risco de queimaduras por expansão quente e superfícies externas de alta temperatura do equipamento.

3.11. Quando o expansor é bloqueado por uma massa compactada, o produto superaquecido está na máquina sob pressão excessiva. Ao desaparafusar os parafusos, a caixa da parte de expansão do expansor pode abrir repentinamente com a liberação de vapor e resíduos de material.

Não deve haver pessoas na frente do expansor e na área de giro da seção de descarga se o expansor estiver aberto ou sair vapor dele.

3.13. A linha de vapor (fornecimento de vapor) deve ser totalmente isolada com segurança.

3.14. Os trabalhos em equipamentos hidráulicos só podem ser realizados por pessoal qualificado.

3.15. É permitido usar apenas tubulações, acumuladores hidráulicos e cilindros hidráulicos projetados para pressão de trabalho. Os trabalhos de reparação ou manutenção só podem ser realizados após a despressurização do sistema hidráulico.

3.16. Os elementos de controle e regulação devem ser desenergizados antes de realizar qualquer trabalho neles. Os fixadores devem ser apertados com o torque de aperto especificado.

3.17. Todas as tubulações e conexões roscadas devem ser verificadas uma vez por turno quanto a vazamentos e danos externos. Danos e vazamentos devem ser reparados imediatamente.

3.18. Os mecanismos de elevação e dispositivos de lingagem utilizados devem ser projetados para as cargas que ocorrem durante o transporte da unidade.

3.19. É proibido o trabalho de pessoas não autorizadas com mecanismos de elevação.

3.20. Formas de trabalho inválidas:

  • trabalhar sem dispositivos de proteção;
  • operação de equipamentos sem monitoramento regular;
  • partida da prensa a plena pressão no sistema hidráulico;
  • operação da prensa sem abastecimento de produto, exceto na fase final de liberação da prensa do produto;
  • ligar e desligar repetidos de uma prensa emperrada;
  • sobrecarga da prensa devido ao fornecimento excessivo de produto;
  • uma parada longa em estado cheio, o que pode levar à solidificação do produto e bloquear o reinício;
  • parando o equipamento por muito tempo sem limpeza prévia.
  • Todos os trabalhos de resolução de problemas, ajustes, ajustes e lubrificação só podem ser realizados com o equipamento desligado. Certifique-se de tomar medidas para evitar a ligação involuntária do equipamento (desenergize no quadro, coloque uma placa "Não ligue, as pessoas estão trabalhando").

4. Requisitos de segurança em situações de emergência

4.1. Acidentes ou acidentes podem resultar de:

  • entrada de objetos estranhos no equipamento;
  • a presença de tensão elétrica nas caixas dos equipamentos;
  • deslizamento de correias de transmissão;
  • o aparecimento de sons estranhos durante a operação do equipamento;
  • danos, faíscas ou incêndio de fiação ou equipamento elétrico;
  • bloqueio de equipamento com um produto.

4.2. Em caso de emergência, a linha de expansão deve ser imediatamente interrompida, informou o supervisor de turno ou o gerente da loja.

4.3. Em caso de incêndio é necessário parar imediatamente o equipamento, tomar medidas de evacuação de pessoas, informar o VPO da central através do tel. _______ e comece a apagar o fogo.

5. Requisitos de segurança no final do trabalho

5.1. Remover poeira, manchas de graxa, óleo, melaço da superfície externa do equipamento, utilizando uma escova - vassoura, para limpeza do piso - uma escova com cabo longo

5.2. Relate qualquer mau funcionamento observado durante o trabalho ao supervisor de turno, supervisor de oficina e no turno ao trabalhador de turno.

5.3. Ao final do expediente, o trabalhador deve colocar o macacão no guarda-roupa, tomar banho.

5.4. Você não deve permanecer na oficina, no território da fábrica após o término do turno sem o conhecimento da direção.

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