Instruções para proteção do trabalho ao trabalhar em uma máquina de rolos

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Precauções de segurança

1. Requisitos gerais de segurança

Pessoas com pelo menos 18 anos de idade, de qualquer sexo, que tenham sido previamente submetidas a exame médico, bem como instruções introdutórias sobre segurança no trabalho e segurança contra incêndio, instrução no trabalho e formação profissional adequada num centro de formação, que tenham concluído um estágio sob a orientação de um encarregado de turno ou de um trabalhador qualificado, com experiência profissional de pelo menos 3 anos para 12-15 turnos, com autorização para trabalhar de forma independente, certificado em segurança, possuindo certificado de segurança.

O funcionário é obrigado a cumprir as normas trabalhistas internas da fábrica, excluindo o uso de álcool, entorpecentes e substâncias tóxicas antes e durante o trabalho. Fumar é permitido apenas em áreas especialmente designadas, fora de edifícios e estruturas industriais. O funcionário deve conhecer e cumprir os requisitos de segurança ao utilizar o elevador. Ao subir escadas, você deve segurar-se no corrimão. Observe as precauções de segurança enquanto estiver no local.

1.3. Ao fazer a manutenção de máquinas de rolos, um funcionário pode estar exposto a fatores de produção perigosos e prejudiciais:

partes rotativas do acionamento e transmissão entre rolos;
rolos rotativos e rolos de alimentação;
rolos caindo ao substituí-los;
aumento da tensão da corrente elétrica;
eletricidade estática;
a possibilidade de explosão ou incêndio;
aumento de poeira e ruído.

1.4. De acordo com os padrões da indústria para a emissão gratuita de roupas de proteção e equipamentos de proteção individual (EPI), o rolo é fornecido com:

terno de algodão;
botas de couro;
capacete de algodão;
fones de ouvido ou tampões de ouvido.

1.5. Valtsovy trabalha sob a supervisão direta do encarregado do turno e executa suas ordens de maneira clara e oportuna.

Para garantir a segurança contra incêndio e explosão, o operador do rolo deve monitorar o modo de operação do equipamento (temperatura de aquecimento dos rolamentos, motores elétricos, paralelismo dos eixos dos rolos, apoio da máquina com o produto, entrada de objetos estranhos, presença de água para resfriamento, tensão das correias de transmissão e sua integridade).

1.7. Em casos de lesão, o operador do rolo deve avisar imediatamente o encarregado de turno ou o chefe da oficina, que se obriga a providenciar com urgência o atendimento ao acidentado, se necessário, chamar uma ambulância ou dirigir-se ao posto de saúde (tel. _______) .

1.8. Valtsovy deve ter habilidades práticas para prestar primeiros socorros a uma vítima: ser capaz de estancar o sangramento, aplicar curativos em feridas ou áreas queimadas, trazer a vítima à consciência e realizar respiração artificial.

1.9. O funcionário é obrigado a conhecer e cumprir os requisitos desta instrução, as regras de higiene pessoal e o uso correto de macacão e EPI.

1.10. O empregado é responsável pela violação dos requisitos desta instrução de acordo com o procedimento estabelecido pelo Regimento Interno do Trabalho da fábrica e pela legislação vigente.

2. Requisitos de segurança antes de iniciar o trabalho.

2.1. Ao iniciar o trabalho, o operador do rolo deve vestir um macacão, dobrá-lo com cuidado, evitando pontas penduradas, prender o cabelo sob o toucado e usar sapatos confortáveis, fechados e sem salto.

2.2. O funcionário deve se familiarizar com o resultado do turno anterior, descobrir todos os problemas técnicos existentes na obra, inspecionar cuidadosamente o local de trabalho e verificar se há objetos estranhos no local de trabalho, se as passagens estão desobstruídas, se a iluminação, aspiração, as conexões de aterramento estão funcionando corretamente, a presença dos equipamentos, ferramentas e dispositivos necessários.

2.3. Verifique a operacionalidade dos equipamentos, a temperatura dos mancais, motores elétricos, a presença e operacionalidade das cercas e acionamentos. Por inspeção externa, verifique a operacionalidade dos equipamentos elétricos, sistemas de alarme, a operacionalidade da iluminação elétrica, equipamentos de aterramento e redes de aspiração.

2.4. Antes de iniciar as máquinas de rolos, certifique-se de que não haja objetos estranhos entre os rolos, bem como que todos os mecanismos e instrumentos estejam em boas condições de funcionamento e que as proteções de acionamento estejam instaladas.

Ao iniciar remotamente, ao ouvir um sinal sonoro, feche as portas e escotilhas, não toque nas partes rotativas e retire as mãos da zona de perigo do equipamento.

Caso seja detectada alguma avaria, deverá informar o supervisor de turno e agir de acordo com as suas instruções.

3. Requisitos de segurança durante o trabalho

A folga do alimentador e a área de trabalho dos rolos devem ser limpas com raspador somente quando a máquina estiver completamente parada. Colete amostras do produto usando uma colher com cabo dielétrico. Monitore o fluxo do produto na máquina e a operação do mecanismo da aiveca. Monitore a circulação da água no dispositivo de resfriamento à medida que ela sai dos rolos.

É proibido limpar ou retirar as proteções de abastecimento de produtos dos rolos de alimentação para a área de trabalho durante o funcionamento da máquina de rolos, bem como recolher com as mãos objetos estranhos que tenham caído na máquina. Se tais objetos entrarem, você deve desligar imediatamente a máquina e removê-los depois que a máquina parar completamente.

3.3. Substitua os rolos utilizando equipamento de elevação e transporte. Coloque os rolos retirados em suportes de madeira e guarde-os em pirâmides especiais. Ao ajustar a folga entre os rolos e o paralelismo dos rolos, não permita que eles entrem em contato.

Enquanto as máquinas estiverem operando, remova a poeira externa e remova os detritos em tempo hábil. Mantenha o local de trabalho em ordem adequada. Não abra as portas e escotilhas da máquina, a menos que seja necessário, e não permita que poeira entre na sala.

Se o paralelismo dos eixos for violado, o produto recuar nos rolos ou o produto não entrar na máquina, é necessário parar a máquina de rolos e solucionar o problema.

As portas e escotilhas da máquina devem estar fechadas e não permitir a entrada de poeira no ambiente. É proibido vedar ou obstruir as ranhuras de sucção especialmente dispostas nas tampas da máquina.

4. Requisitos de segurança em situações de emergência.

4.1. Caso ocorram situações perigosas de pré-emergência (cheiro de produto aquecido, queimado, fumaça, entrada de objetos estranhos no equipamento, bloqueio do equipamento com produto, etc.), todos os equipamentos do processo devem ser parados e cuidadosamente verificados. Só pode ser lançado depois de identificadas e eliminadas as causas dos problemas.

Emergências ou acidentes podem levar a:

entrada de objetos estranhos na área de trabalho;
o aparecimento de sons estranhos durante a operação de máquinas;
a presença de eletricidade no corpo da máquina;
danos, faíscas ou ignição da fiação;
entrar na zona de perigo ou agarrar as mãos, roupas das pessoas;
vibração da máquina, motor elétrico, tubulações;
bloqueio da máquina com um produto;
temperaturas dos mancais acima de 60°C.

4.3. Em caso de emergência, o operador do rolo é obrigado a parar a máquina e tomar medidas para eliminar as situações acima.

4.4. Em caso de incêndio ou explosão, o rolo deve:

pressionando o botão do detector manual de incêndio (IPR) informe o oficial de serviço sobre o acidente;
pressionando o botão de sinal sonoro, notifique todo o pessoal de serviço sobre o acidente;
desligue os equipamentos tecnológicos, de transporte e aspiração com o botão de parada de emergência;
notifique o fogo e vigia da planta pelo tel. _______;
começar a extinguir o fogo com os meios de extinção disponíveis;
prestar, se necessário, os primeiros socorros à vítima: fazer respiração artificial, aplicar curativo na ferida, torniquetes indicando o momento do sangramento e, se necessário, chamar uma ambulância pelo telefone 03;
em caso de ameaça à vida, deixe o local.

4.5. Em caso de lesão ou mal súbito, a vítima deve informar o chefe de turno e contactar o centro de saúde.

5. Requisitos de segurança no final do trabalho.

5.1. Relate todas as violações de segurança detectadas ao chefe de turno ou gerente de loja.

Ao final do expediente, o empregado deve realizar a limpeza de seu local de trabalho, utilizando escovas de cabo longo e outros equipamentos para um trabalho seguro.

Remova o macacão e o EPI no vestiário.

Tome um banho higiênico antes de vestir roupas pessoais.

Não é permitida a permanência na oficina ou no território da fábrica após o término do turno sem o conhecimento do encarregado do turno ou gerente da oficina.

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O caminho solar consiste em 2544 pavimentos solares. Ele gerará 55 kWh de eletricidade por ano para abastecer a Prefeitura de Groningen. A pedra de pavimentação solar Platio é composta por quatro partes monocristalinas com uma potência de 000W e uma eficiência de 21,5%. A tensão de circuito aberto é de 21,8 V e a corrente de curto-circuito é de 2,69 A. Cada célula mede 10,5 mm x 158,75 mm, enquanto o módulo de placa solar mede 158,75 mm x 353 mm x 353 mm e pesa 41 kg. O módulo é coberto com vidro temperado aquecido de 6,5 mm e sua estrutura é feita de composto de polímero reciclado. Ele vem com uma garantia de 10 anos.

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