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HISTÓRIA DA TECNOLOGIA, TECNOLOGIA, OBJETOS AO REDOR DE NÓS
Cerâmica. História da invenção e produção
Diretório / A história da tecnologia, tecnologia, objetos ao nosso redor As propriedades plásticas da argila são conhecidas pelo homem desde os tempos antigos. Ela era facilmente amassada e, sob mãos hábeis, rapidamente assumiu uma forma muito difícil ou mesmo impossível de dar a outros materiais conhecidos. Ao mesmo tempo, descobriu-se que depois de queimá-los no fogo, os produtos de argila mudam surpreendentemente suas propriedades - eles adquirem dureza de pedra, resistência à água e resistência ao fogo. Tudo isso fez do barro a matéria-prima mais conveniente para fazer pratos e utensílios de cozinha. Como todos os ofícios, a técnica da cerâmica percorreu um longo e difícil caminho. Milhares de anos foram gastos no estudo das vantagens e desvantagens de várias argilas. Dos muitos tipos deles, os antigos mestres aprenderam a escolher aqueles que se distinguiam pela maior plasticidade, coerência e capacidade de umidade. Vários aditivos foram adicionados à massa de argila para melhorar a qualidade dos produtos (por exemplo, areia grossa ou fina). Ao mesmo tempo, ceramistas antigos dominavam vários métodos de modelagem. Não era fácil dar a um pedaço de barro cru a forma de um jarro, ou mesmo de um simples pote. Normalmente, o oleiro, pegando um pedaço de barro, esculpia o fundo espremendo a parte do meio e apertando cuidadosamente os lados. Então o mestre começou a colar tiras de barro enroladas na borda do fundo, e assim ele gradualmente conseguiu as paredes. No final, saiu um vaso tosco, adequado depois de queimado na fogueira para cozinhar alimentos nele.
Um passo importante no desenvolvimento da cerâmica foi o desenvolvimento da técnica de rotação. Neste caso, o mestre colava um pedaço de barro no fundo acabado e, girando o fundo com a mão esquerda, circulou a peça em espiral com a direita, esculpindo gradativamente as bordas do pote. Com este método, o produto ficou mais uniforme. Mais tarde, para facilitar o trabalho, um disco de madeira foi colocado sob a peça de trabalho. Então eles tiveram a ideia de que o processo de modelagem seria bastante simplificado se esse disco fosse feito para girar junto com a peça de trabalho - foi assim que a roda de oleiro manual mais simples foi inventada. Era um disco aprofundado no meio por cerca de metade de sua espessura. Com seu recesso, o disco foi montado em uma extremidade saliente e um tanto arredondada de uma haste de madeira, firmemente fixada no solo. Para que a haste não cambaleasse e ficasse na posição vertical, uma tábua de madeira fixa com um furo no meio foi colocada entre ela e o círculo. Acabou por ser um dispositivo bem equipado. Com uma mão, o mestre trouxe o círculo em uma rotação uniforme e suave e, com a outra, começou a esculpir. Este simples dispositivo fez uma verdadeira revolução na cerâmica, elevando-a ao nível da arte. Graças a ele, o trabalho acelerou e melhorou visivelmente. Quando girados, os produtos saíam muito mais densos e uniformes. Sua forma acabou sendo correta e elegante.
Um novo passo para a melhoria da cerâmica foi a invenção do círculo do pé, que entrou em uso no 2º milênio aC. Suas principais vantagens eram permitir várias vezes aumentar a velocidade de rotação e liberar o mestre para trabalhar com as duas mãos. As principais diferenças do novo círculo foram as seguintes. O fuso (eixo de rotação) foi alongado. O disco giratório estava rigidamente conectado a ele. Duas tábuas serviram para fortalecer o fuso. O inferior era a base de todo o dispositivo (um recesso foi cortado nele, onde a extremidade do fuso foi inserida). A placa superior com furo passante sustentava o eixo na posição vertical. Finalmente, uma roda de pé foi rigidamente presa à parte inferior do fuso. Sentado ao lado do círculo, o oleiro apoiou o pé no círculo inferior e o colocou em movimento suave. Devido ao fato de que a roda inferior era mais pesada e maior em diâmetro do que a superior de trabalho, ela agia como um volante: retinha a rotação por algum tempo mesmo depois que o pé era removido dela.
Simultaneamente ao aperfeiçoamento da roda de oleiro, houve uma complicação da técnica de cozedura do barro. Nos tempos antigos, a queima era realizada diretamente em fogo aberto a uma temperatura de 300 a 400 graus. Mais tarde começou a ser produzido em fornos especiais. Já os primeiros fornos primitivos permitiam dobrar a temperatura de aquecimento. As partículas de argila começaram a se fundir melhor, a força dos produtos aumentou acentuadamente.
Os antigos vasos de paredes espessas estão sendo substituídos por vasos com paredes tão finas quanto cascas de ovos (até 3 mm). A invenção dos fornos foi de grande importância para a história da tecnologia, pois marcou o início da construção de dispositivos de alta temperatura, que se difundiram em outros setores da economia (principalmente na metalurgia).
O fogão era feito da seguinte forma: uma moldura de madeira era feita de troncos finos, que eram revestidos com uma espessa camada de barro, deixando apenas pequenos buracos em alguns lugares. Esta moldura foi colocada sobre um recesso, que era um local para acender o fogo. De um fogo forte, as partes de madeira queimaram e o barro foi queimado e formou uma lareira densa com buracos. Durante a queima, a parte inferior e as paredes do forno tornaram-se incandescentes e também começaram a irradiar calor. Devido à concentração de calor dentro do forno, a temperatura pode subir para 800 e até 900 graus. Autor: Ryzhov K.V.
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