|
Arabic
Bengali
Chinese
English
French
German
Hebrew
Hindi
Italian
Japanese
Korean
Malay
Polish
Portuguese
Spanish
Turkish
Ukrainian
Vietnamese|
HISTÓRIA DA TECNOLOGIA, TECNOLOGIA, OBJETOS AO REDOR DE NÓS
Disque e tear. História da invenção e produção
Diretório / A história da tecnologia, tecnologia, objetos ao nosso redor A tecelagem mudou radicalmente a vida e a aparência de uma pessoa. Em vez de peles de animais, as pessoas vestiam-se com roupas feitas de tecidos de linho, lã ou algodão, que desde então se tornaram os nossos companheiros constantes. No entanto, antes de nossos ancestrais aprenderem a tecer, eles tiveram que dominar a técnica de tecer com perfeição. Só tendo aprendido a tecer esteiras com galhos e juncos, as pessoas podiam começar a "tecer" os fios.
O processo de produção de tecidos é dividido em duas operações principais - obtenção de fios (fiação) e obtenção de telas (na verdade, tecelagem). Observando as propriedades das plantas, as pessoas notaram que muitas delas contêm fibras elásticas e flexíveis. Essas plantas fibrosas, utilizadas pelo homem já na antiguidade, incluem linho, cânhamo, urtiga, xanto, algodão e outras. Após a domesticação dos animais, nossos ancestrais obtiveram, junto com a carne e o leite, uma grande quantidade de lã, também utilizada para a produção de tecidos. Antes de iniciar a fiação, era necessário preparar a matéria-prima.
Fibra de fiação é o material de partida para o fio. Sem entrar em detalhes, notamos que o mestre precisa trabalhar muito antes que a lã, o linho ou o algodão se transformem em fibra de fiação (isso é mais verdadeiro para o linho: o processo de extração de fibras do caule das plantas é especialmente trabalhoso aqui; mas mesmo a lã , que, na verdade, já é fibra acabada, requer uma série de operações preliminares para limpeza, desengorduramento, secagem, etc.). Mas quando a fibra fiada é obtida, não faz diferença para o mestre se é lã, linho ou algodão - o processo de fiação e tecelagem é o mesmo para todos os tipos de fibras.
O dispositivo mais antigo e simples para a produção de fios era uma roda de fiar manual, que consistia em um fuso, um verticilo e a própria roda de fiar. Antes de iniciar o trabalho, a fibra giratória era presa a algum galho preso ou a um pedaço de pau com um garfo (posteriormente esse nó foi substituído por uma prancha, que recebeu o nome de roda giratória). Em seguida, o mestre puxou um feixe de fibras da bola e o prendeu a um dispositivo especial para torcer o fio. Consistia em uma vara (fuso) e um verticilo (que servia como uma pedra redonda com um buraco no meio). O verticilo foi montado em um fuso. O fuso, juntamente com o início da rosca aparafusada a ele, foi colocado em rotação rápida e imediatamente liberado. Pendurado no ar, continuou a girar, esticando e torcendo gradualmente o fio. O verticilo servia para aumentar e manter a rotação, que de outra forma parava após alguns instantes. Quando o fio ficou comprido o suficiente, a artesã o enrolou no fuso, e a espiral não permitiu que a bola crescente escorregasse. Então toda a operação foi repetida. Apesar de sua simplicidade, a roda de fiar foi uma conquista incrível da mente humana. Três operações - estiramento, torção e enrolamento do fio foram combinadas em um único processo de produção. O homem conseguiu transformar a fibra em um fio de maneira rápida e fácil. Observe que em épocas posteriores nada de fundamentalmente novo foi introduzido nesse processo; foi apenas transferido para as máquinas. Depois de receber o fio, o mestre procedeu ao tecido. Os primeiros teares eram verticais. Consistiam em duas barras em forma de forquilha inseridas no solo, em cujas pontas bifurcadas era colocada uma haste de madeira transversalmente. A essa trave, colocada tão alto que era possível alcançá-la em pé, amarraram um fio ao lado do outro, que formavam a base. As extremidades inferiores desses fios pendiam livremente quase até o chão. Para não ficarem emaranhados, foram puxados com suspensões.
Iniciando o trabalho, a tecelã pegou o pato na mão com um fio amarrado (um fuso poderia servir de pato) e passou-o pela urdidura de forma que um fio pendurado ficasse de um lado do pato, e o outro no outro. Um fio transversal, por exemplo, poderia passar sobre o primeiro, terceiro, quinto, etc. e sob a parte inferior do segundo, quarto, sexto, etc. deformar fios, ou vice-versa. Este método de tecelagem literalmente repetia a técnica de tecelagem e exigia um tempo muito longo para passar o fio da trama por cima ou por baixo do fio da urdidura correspondente. Para cada um desses fios, era necessário um movimento especial. Se havia cem fios na urdidura, então era preciso fazer cem movimentos para enfiar a trama em apenas uma carreira. Logo, os antigos mestres perceberam que a técnica de tecelagem poderia ser simplificada. De fato, se fosse possível levantar imediatamente todos os fios pares ou ímpares da urdidura, o mestre ficaria dispensado da necessidade de enfiar os patos sob cada fio, mas poderia esticá-lo imediatamente por toda a urdidura: cem movimentos seriam substituído por um! Um dispositivo primitivo para separar fios - remez já foi inventado na antiguidade. A princípio, uma simples haste de madeira servia como remez, à qual as pontas inferiores dos fios da urdidura eram presas por meio de uma (portanto, se os pares fossem amarrados ao remez, os ímpares continuavam pendurados livremente). Puxando o remez, o mestre imediatamente separou todos os fios pares dos ímpares e com um lance jogou os patos por toda a urdidura. É verdade que durante o movimento reverso, o pato novamente teve que passar por todos os fios pares, um por um. O trabalho acelerou duas vezes, mas ainda permaneceu trabalhoso. Porém, ficou claro em que direção procurar: era preciso encontrar uma forma de separar alternadamente os fios pares ou ímpares. Ao mesmo tempo, era impossível simplesmente introduzir um segundo Remez, porque o primeiro atrapalharia. Aqui, uma ideia espirituosa levou a uma invenção importante - os cadarços começaram a ser amarrados a pesos nas extremidades inferiores dos fios. As segundas pontas dos cadarços foram presas às placas remez (mesmo em uma, ímpar na outra). Agora remez não interferiu no trabalho mútuo. Puxando primeiro um remez, depois outro, o mestre separou sucessivamente fios pares ou ímpares e jogou os patos sobre a urdidura. O trabalho acelerou dez vezes. A fabricação de tecidos deixou de ser tecelagem e passou a ser tecelagem propriamente dita. É fácil ver que com o método descrito acima de prender as pontas dos fios da urdidura às tiras com a ajuda de cordões, não duas, mas mais tiras podem ser usadas. Por exemplo, era possível amarrar cada terço ou quarto fio a uma prancha especial. Nesse caso, os métodos de tecelagem dos fios poderiam ser obtidos de diversas maneiras. Nessa máquina, era possível tecer não só chita, mas também sarja ou tecido de cetim. Nos séculos seguintes, várias melhorias foram feitas no tear (por exemplo, passaram a controlar o movimento dos galpões com a ajuda de um pedal com os pés, deixando as mãos do tecelão livres), mas a técnica de tecelagem não mudou fundamentalmente até o século XNUMX. Uma desvantagem importante das máquinas descritas era que, puxando os patos para a direita ou para a esquerda, o mestre era limitado pelo comprimento do braço. Normalmente a largura da tela não ultrapassava meio metro e, para obter listras mais largas, elas precisavam ser costuradas juntas. Uma melhoria fundamental no tear foi introduzida em 1733 pelo mecânico e tecelão inglês John Kay, que criou um projeto com uma lançadeira de avião. A máquina fornecia o enfiamento da lançadeira entre os fios da urdidura. Mas a lançadeira não era autopropelida: era movida por um operário com o auxílio de uma alça ligada aos blocos por uma corda e os colocando em movimento. Os blocos eram constantemente puxados por uma mola do meio da máquina para as bordas. Movendo-se ao longo das guias, um ou outro bloco atingiu a nave. No processo de desenvolvimento dessas máquinas, um papel de destaque foi desempenhado pelo inglês Edmund Cartwright. Em 1785, ele criou o primeiro, e em 1792, o segundo projeto de tear, que prevê a mecanização de todas as principais operações de tecelagem manual: enganchar a lançadeira, levantar o eixo, quebrar o fio da trama com uma palheta, enrolar os fios da urdidura sobressalentes, retirando o tecido acabado e dimensionando a urdidura. Uma grande conquista de Cartwright é o uso de uma máquina a vapor para operar um tear.
Os predecessores de Cartwright resolveram o problema de acionar mecanicamente um tear usando um motor hidráulico. Mais tarde, o famoso criador de autômatos, o mecânico francês Vaucanson, projetou um dos primeiros teares mecânicos com acionamento hidráulico. Essas máquinas eram muito imperfeitas. No início da revolução industrial, na prática, eram utilizados principalmente teares manuais, que, naturalmente, não atendia às necessidades da indústria têxtil em rápido desenvolvimento. Em um tear manual, o melhor tecelão poderia lançar a lançadeira sobre o galpão cerca de 60 vezes por minuto, em um tear a vapor - 140. Uma conquista significativa no desenvolvimento da produção têxtil e um evento importante na melhoria das máquinas de trabalho foi a invenção do francês Jacquard em 1804 de uma máquina para tecelagem padronizada. Jacquard inventou um método fundamentalmente novo de fabricar tecidos com um complexo padrão multicolorido de padrão grande, usando um dispositivo especial para isso. Aqui, cada um dos fios da urdidura passa pelos olhos, feitos nas chamadas faces. Na parte superior, as faces são amarradas a ganchos verticais e os pesos estão localizados abaixo. Uma agulha horizontal é conectada a cada gancho, e todos passam por uma caixa especial que retribui periodicamente. Do outro lado do dispositivo há um prisma montado em um braço oscilante. Uma cadeia de cartões de papelão perfurados é colocada no prisma, cujo número é igual ao número de fios entrelaçados de maneira diferente no padrão e às vezes é medido em milhares. De acordo com o padrão desenvolvido, são feitos orifícios nos cartões por onde passam as agulhas no curso seguinte da caixa, pelo que os ganchos a eles associados assumem uma posição vertical ou permanecem desviados.
O processo de formação da faringe termina com o movimento da treliça superior, que arrasta ao longo dos ganchos verticais, e com eles as “faces” e os fios da urdidura que correspondem aos orifícios das cartas, após o que a lançadeira puxa o fio da trama . Em seguida, a grade superior é abaixada, a caixa de agulhas volta à sua posição original e o prisma gira, alimentando a próxima carda. A máquina Jacquard forneceu tecelagem com fios multicoloridos, executando automaticamente vários padrões. Ao trabalhar neste tear, o tecelão não precisava de nenhum virtuosismo, e toda a sua habilidade deveria consistir apenas em trocar o cartão de programação ao tecer um tecido com um novo padrão. O tear trabalhava a uma velocidade completamente inacessível a um tecelão que trabalhasse à mão. Além de um sistema de controle complexo e facilmente reconfigurável baseado na programação de cartões perfurados, a máquina de Jaccard é notável por seu uso do princípio de ação servo, embutido no mecanismo de derramamento, que era acionado por uma articulação massiva atuando a partir de uma fonte constante de energia. Nesse caso, apenas uma pequena fração da energia foi gasta para mover as agulhas em forma de gancho e, portanto, a alta potência foi controlada por um pequeno sinal. O mecanismo Jaccard forneceu automação do processo de trabalho, incluindo ações pré-programadas da máquina de trabalho. Uma melhoria significativa no tear, levando à sua automação, pertence ao inglês James Narthrop. Em pouco tempo, ele conseguiu criar um dispositivo que substitui automaticamente uma lançadeira vazia por uma cheia quando a máquina para e está em movimento. A máquina Nartrop tinha um carregador de lançadeira especial, semelhante ao carregador de cartuchos de um rifle. A nave vazia foi automaticamente ejetada e substituída por uma nova. Tentativas interessantes de criar uma máquina sem lançadeira. Mesmo na produção moderna, essa direção é uma das mais notáveis. Tal tentativa foi feita pelo designer alemão Johann Gebler. Em seu modelo, o fio da urdidura era transmitido por meio de âncoras localizadas em ambos os lados do tear. O movimento das âncoras se alterna e o fio é passado de uma para a outra. Na máquina, quase todas as operações são automatizadas e um trabalhador pode atender até vinte dessas máquinas. Sem lançadeira, todo o design da máquina ficou muito mais simples e sua operação muito mais confiável, pois peças como lançadeira, corrediça, etc., que eram mais suscetíveis ao desgaste, desapareceram. Além disso, e isso é talvez de suma importância, a exclusão da lançadeira garantiu um movimento silencioso, protegendo apenas o design da máquina-ferramenta de choque e choque, mas também os trabalhadores de ruído significativo. A revolução técnica que se iniciou no domínio da produção têxtil estendeu-se rapidamente a outras áreas, onde não só ocorreram mudanças fundamentais no processo tecnológico e nos equipamentos, como também foram criadas novas máquinas de trabalho: máquinas de desbastar - transformar fardos de algodão em telas, rachar e limpar algodão, colocando uma fibra paralela à outra e puxando-as para fora; cardagem - transformando a tela em uma fita; fita - proporcionando uma composição mais uniforme de fitas, etc. No início do século XIX. Máquinas especiais para fiar seda, linho e juta tornaram-se comuns. Estão sendo criadas máquinas para tricotar, para tecer rendas. A máquina de tricotar meias ganhou grande popularidade, realizando até 1500 laçadas por minuto, enquanto a fiandeira mais ágil não fazia mais de cem laçadas antes. Nos anos 80-90 do século XVIII. máquinas para malharia básica estão sendo projetadas. Crie tule e máquinas de costura. As máquinas de costura Singer são as mais famosas. A revolução no método de fabricação de tecidos levou ao desenvolvimento de indústrias relacionadas à indústria têxtil como branqueamento, estamparia e tingimento de chita, que, por sua vez, obrigou a atenção à criação de corantes e substâncias mais avançadas para branquear tecidos. Em 1785, K. L. Berthollet propôs um método para branquear tecidos com cloro. O químico inglês Smithson Tennant descobre um novo método para fazer cal. Sob a influência direta da tecnologia de processamento têxtil, desenvolveu-se a produção de soda, ácido sulfúrico e clorídrico. Assim, a tecnologia deu certa ordem à ciência e estimulou seu desenvolvimento. No entanto, no que diz respeito à interação de ciência e tecnologia durante o período da revolução industrial, deve-se enfatizar que uma característica da revolução industrial do final do século XVIII - início do século XIX. havia relativamente pouca conexão com a ciência. Foi uma revolução na tecnologia, uma revolução baseada na pesquisa prática. Wyatt, Hargreaves, Crompton eram artesãos, então os principais eventos revolucionários na indústria têxtil ocorreram sem muita influência da ciência. A consequência mais importante da mecanização da produção têxtil foi a criação de um sistema de fábrica de máquinas fundamentalmente novo, que logo se tornou a forma dominante de organização do trabalho, mudando dramaticamente sua natureza, bem como a posição dos trabalhadores. Autor: Ryzhov K.V.
▪ Velcro
Uma nova maneira de controlar e manipular sinais ópticos
05.05.2024 Teclado Primium Seneca
05.05.2024 Inaugurado o observatório astronômico mais alto do mundo
04.05.2024
▪ Melhorando a sensibilidade dos sensores de ondas de gravidade
▪ seção do site Fontes de alimentação. Seleção de artigos ▪ artigo Ba! todos os rostos conhecidos. expressão popular ▪ artigo Como nossa dieta nos afeta? Resposta detalhada ▪ artigo guia turístico. Descrição do trabalho ▪ artigo Provérbios e provérbios de Lezgin. Grande seleção
Comentários sobre o artigo: convidado Um pouco complicado. Sasha Obrigado!
Página principal | Biblioteca | Artigos | Mapa do Site | Revisões do site
www.diagrama.com.ua |
Recomendamos artigos interessantes seção 
Veja outros artigos seção 
Últimas notícias de ciência e tecnologia, nova eletrônica:
Todos os idiomas desta página