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Impressoras. História da invenção e produção

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Uma impressora (Impressora, do inglês print - print) é um dispositivo periférico externo de computador projetado para imprimir texto ou informações gráficas armazenadas no computador em um meio físico rígido, geralmente papel, em pequenas tiragens (de unidades a centenas) sem criar um formulário impresso.

Dessa forma, as impressoras se diferenciam dos equipamentos de impressão e dos risográficos, que, pela forma de impressão, são mais rápidos e baratos para grandes tiragens (centenas ou mais de exemplares).

Uma impressora é um dispositivo de impressão de alta tecnologia projetado principalmente para funcionar com um computador. A impressora foi projetada para converter informações armazenadas em um dispositivo de computação do formato digital para o formato analógico para facilitar a compreensão dessas informações pelo usuário e seu subsequente armazenamento a longo prazo.

Outros dispositivos de impressão também se difundiram, como os dispositivos multifuncionais (MFPs), que combinam as funções de impressora, scanner, copiadora e fax em um único dispositivo. Tal combinação é racional do ponto de vista técnico e econômico e também é fácil de usar. Toda a gama de impressoras fabricadas está quase limitada a quatro princípios de funcionamento: impressoras baseadas em tecnologias de impacto, impressoras baseadas em tecnologias eletrográficas, impressoras baseadas em tecnologias de jato de tinta, impressoras baseadas em tecnologias térmicas. Outros métodos de impressão são altamente especializados ou de natureza experimental.

Impressoras
Impressora multifuncional (MFP)

A tecnologia de impressão mais antiga é a eletrográfica. A primeira copiadora foi inventada antes da Segunda Guerra Mundial. Mas levou muito tempo até que as impressoras fossem criadas com base nessa tecnologia. O princípio de seu funcionamento é que uma carga correspondente à imagem desejada é induzida na superfície da unidade fotossensível. Essa carga atrai o pó do toner para os pontos apropriados. O toner é então transferido diretamente para o papel ou para um suporte intermediário a partir do qual já está depositado no papel. O toner é literalmente cozido no papel em um aquecedor especial para tornar a imagem estável.

De acordo com o método de carregamento, as impressoras desse tipo são divididas em laser e LED.

O trabalho das impressoras a laser é semelhante ao processo de fotocópia. A única diferença é que, em vez de uma lâmpada, é utilizado um fino feixe de laser, que atinge a superfície do fotocondutor através de um prisma de espelho. À medida que o prisma gira, o feixe se move ao longo do tambor e uma corda é formada. Quando o tambor gira, as linhas mudam. Como resultado, grupos de cargas eletrostáticas são formados na superfície do tambor, correspondendo a uma determinada imagem. Em seguida, o toner é recarregado e alimentado no tambor, e a imagem é transferida para uma folha de papel ou filme e fixada em um dispositivo de aquecimento elétrico - um "fogão". É por isso que as folhas que saem da impressora a laser estão quentes.

Impressoras
Impressora a laser

A impressora a laser garante uma impressão de alta qualidade, funciona de forma rápida e quase silenciosa. É verdade que o custo de um cartucho de substituição, que inclui um recipiente de toner e o próprio fotocondutor, é bastante alto. As mais difundidas são as impressoras que imprimem até 12-16 páginas por minuto, bem como as mais rápidas (20-24 páginas).

Usando toners de cores diferentes, você pode obter imagens que parecem fotografias. No entanto, a velocidade de impressão a cores é mais lenta e o custo por cópia é mais elevado.

A impressora LED possui uma linha de grande número de LEDs pulsados ​​- dispositivos elétricos que emitem luz. Os LEDs estão localizados ao longo da superfície do fotocondutor, um para cada ponto. A combinação dos sinais de LED na linha forma a imagem. Isso permite reduzir o número de peças móveis e dispositivos ópticos no design da impressora. A qualidade de impressão dessas impressoras é alta, a imagem nas bordas da folha não é distorcida.

Nas tecnologias de impacto, uma fita de tinta é colocada entre o elemento de impressão da impressora e o papel - geralmente em um cartucho equipado com um mecanismo de rebobinamento de fita. O elemento de impressão atinge a fita de tinta, fazendo com que a tinta caia no papel.

Existem duas opções fundamentalmente diferentes. O primeiro - o elemento de impressão é projetado na forma de um sinal acabado (símbolo). Foi amplamente utilizado no passado porque fornecia impressão nítida de caracteres de texto em alta velocidade. Não havia requisitos para impressão de informações gráficas para dispositivos desse tipo; plotters gráficos foram usados ​​para este fim. Com a ampliação do escopo dos computadores, a impressão com caracteres prontos gradualmente perdeu sua posição, pois é impossível alterar o tamanho dos caracteres com ela, o conjunto de caracteres é limitado e as possibilidades de impressão gráfica são mínimas.

A segunda opção - o elemento de impressão sintetiza as informações aplicadas "em movimento" a partir de pontos durante o processo de impressão. Cada ponto é formado pelo impacto da agulha. Quase todas as impressoras modernas que usam tecnologia de impacto sintetizam uma imagem a partir de pontos. As agulhas do mecanismo de percussão formam uma espécie de matriz. É por isso que chamamos essas impressoras de impressoras matriciais.

Normalmente, as agulhas são colocadas em um cabeçote que se move na direção de alimentação do papel. Após a cabeça formar uma faixa horizontal da imagem, o papel avança para a largura necessária para imprimir a próxima faixa.

Para aumentar a velocidade das impressoras de impacto, o tamanho da matriz de agulhas é aumentado até a largura da folha, enquanto a própria unidade de impressão permanece estacionária. Estas são chamadas de impressoras matriciais lineares.

Impressoras
Impressora matricial

As vantagens das impressoras matriciais incluem baixos custos operacionais, alta resistência às condições externas, bem como a capacidade de imprimir em papéis espessos e multicamadas. No entanto, as impressoras matriciais têm recursos limitados de impressão gráfica e recursos mínimos de cores.

Basicamente, essas impressoras são usadas na indústria, transporte, setor financeiro, comércio, serviços públicos.

As impressoras mais comuns hoje são baseadas na tecnologia de jato de tinta. Aqui, o corante triturado na forma de gotículas é pulverizado no material - na maioria das vezes, papel. Normalmente, como nas impressoras matriciais, o cabeçote de impressão se move na direção de alimentação da mídia para formar uma faixa de imagem e, em seguida, a mídia se desloca para imprimir a próxima faixa. No entanto, em vez de agulhas, o cabeçote possui muitos bicos para ejetar a tinta. Se apenas um cartucho preto (monocromático) for usado, a imagem será em preto e branco. Um conjunto de cartuchos coloridos permite obter imagens coloridas de alta qualidade.

Impressoras
Impressora a jato de tinta com sistema de fornecimento contínuo de tinta (CISS)

Na tecnologia de jato de tinta, duas variedades se desenvolveram, jato de tinta térmico, no qual a tinta é ativada e ejetada sob a influência do calor, e piezoelétrica, onde a tinta é ejetada sob pressão criada pela vibração da membrana.

As impressoras a jato de tinta são mais baratas do que as impressoras a laser. Além disso, segundo os ambientalistas, eles são "mais limpos" porque trabalham quase silenciosamente e emitem menos ozônio - um forte agente oxidante e prejudicial à saúde. O tamanho da impressora a jato de tinta é pequeno, por isso pode ser facilmente transportada de um lugar para outro. No entanto, uma impressora a jato de tinta também tem desvantagens: a velocidade de impressão é menor que a de uma impressora a laser e a "tinta" precisa ser trocada com frequência.

O grupo "tecnologias de impressão térmica" inclui impressoras que são bastante diferentes em nuances de tecnologia e design, para as quais o princípio térmico de operação é fundamentalmente importante.

Com a tecnologia inkless utilizando papel térmico, a imagem é formada pelo contato direto do cabeçote de impressão com o papel. Aquecer a superfície da cabeça faz com que os pontos correspondentes no papel "coloram".

Vantagens das impressoras térmicas sem tinta: excelente escalabilidade e baixos custos operacionais. Desvantagens das impressoras térmicas sem tinta: recursos gráficos limitados, bem como baixa durabilidade de impressão.

Com a transferência térmica convencional, o corante fica na fita, semelhante a como é implementado em impressoras matriciais. No entanto, sua transferência para o papel não se deve ao impacto, mas à influência do aquecimento dos pontos desejados na superfície da cabeça. Um caso especial de transferência térmica é a impressão por sublimação, na qual o corante é sublimado em estado gasoso e absorvido pelos poros da superfície de um papel especial, após o que a imagem é geralmente fixada (por exemplo, uma camada protetora é aplicada) .

Na maioria dos casos, as impressoras de transferência térmica podem opcionalmente imprimir em papel sensível ao calor sem o uso de corante, embora essa possibilidade geralmente não seja anunciada. Ao mesmo tempo, a qualidade de impressão é aproximadamente a mesma de uma máquina de fax térmica.

Nos últimos anos, a tecnologia de tinta sólida desenvolveu-se rapidamente. Nesse caso, a tinta aquecida até a fusão é aplicada a um transportador intermediário - um tambor de impressão, de onde chega ao papel.

Vantagens da tecnologia de tinta sólida: alta qualidade de reprodução de cores, alta velocidade de impressão, custos operacionais relativamente baixos. As desvantagens desta tecnologia incluem um custo bastante elevado. No entanto, no futuro, eles devem se tornar um concorrente perigoso para as impressoras a cores a laser também neste aspecto.

Autor: Musskiy S.A.

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alemão (Germanane) - uma monocamada de germânio - pode estar em demanda na eletrônica devido às suas propriedades únicas e facilidade de fabricação. Pesquisadores da Ohio State University em Columbus desenvolveram um novo método para depositar germânio em monocamadas (ou seja, camadas de um átomo de espessura), enquanto alcançam um aumento de 10 vezes na eficiência em comparação com o silício e criam um método de fabricação mais simples do que com materiais de próxima geração, como como grafeno (uma monocamada de átomos de carbono).

"Conseguimos fabricar um análogo de germânio do grafeno, ou seja, monocamadas que se ligam ao hidrogênio da mesma forma que o grafeno, mas que são muito mais fáceis de fabricar", disse o professor da Universidade de Ohio, Joshua Goldberger. de um material com bandgap indireto para um material com bandgap direto, o que permite seu uso também para fins ópticos.

Goldberger afirma ter sintetizado pela primeira vez treliças de cristal puro de tamanho milimétrico de germânio ligado a hidrogênio (GeH) por desintercalação topoquímica de GaGe2. Goldberger descreve este material como uma substância de van der Waals em camadas semelhante ao grafeno ligado (CH). Goldberger nomeou seu material "alemão" para indicar a semelhança com uma versão monocamada de grafeno chamada grafano.

Além do fato de que o novo material é baseado em germânio em vez de carbono como o grafeno, a diferença mais significativa é que o germana será mais fácil de crescer usando equipamentos semicondutores padrão do que o grafeno. Goldberger prevê que os novos materiais serão usados ​​em dispositivos optoeletrônicos de próxima geração e sensores avançados, pois os cálculos mostram que a mobilidade eletrônica será 5 vezes melhor do que o germânio em massa (10 vezes maior que o silício) com um band gap de 1,53 eV, que é ligeiramente mais do que o arseneto de gálio.

Pesquisadores de grafeno já demonstraram que as propriedades eletrônicas de monocamadas de semicondutores podem ser significativamente melhores do que as de materiais a granel, e vários esforços foram feitos para criar monocamadas funcionais de estruturas cristalinas conectadas de maneira diferente. A alta mobilidade do portador vem à custa da excelente qualidade da topologia ultrafina, mas se essas monocamadas forem ligadas para uma aplicação específica, os materiais ultrafinos também podem se tornar mais sensíveis às aplicações sensoriais do que os materiais a granel.

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