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ENCICLOPÉDIA DE RÁDIO ELETRÔNICA E ENGENHARIA ELÉTRICA
Seção 7. Equipamentos elétricos de instalações especiais Instalações eletrotérmicas. Requerimentos gerais
Enciclopédia de eletrônica de rádio e engenharia elétrica / Regras para a instalação de instalações elétricas (PUE) 7.5.8. A categoria dos receptores elétricos dos equipamentos principais e mecanismos auxiliares, bem como o volume de redundância da parte elétrica, devem ser determinados levando em consideração as características da instalação elétrica e os requisitos impostos pelas normas, normas e regras vigentes para os equipamentos da instalação elétrica, sistemas de abastecimento de água, gases, ar comprimido, criação e manutenção de pressão nas câmaras de trabalho ou rarefação. Recomenda-se a inclusão de receptores elétricos de ECU em oficinas e áreas de produção não seriada na categoria III: forjaria, estamparia, prensagem, mecânica, montagem mecânica e pintura; oficinas e seções (departamentos e oficinas) de ferramentaria, soldagem, concreto armado pré-fabricado, marcenaria e marcenaria, experimental, reparo, bem como laboratórios, estações de testes, garagens, depósitos, prédios administrativos. 7.5.9. Recomenda-se que essas unidades, nas quais a energia elétrica é convertida em calor por meio de corrente contínua, corrente alternada de baixa, alta-média alta ou ultra-alta frequência, sejam equipadas com conversores conectados diretamente a redes de alimentação de uso geral ou por meio de forno independente (potência, conversor) transformadores. Recomenda-se também equipar ETS de frequência industrial com fornos a arco (independentemente de sua tensão e potência) e instalações com fornos com transformadores de forno (potência) ou autotransformadores1) fornos de indução e resistência operando em tensão diferente da tensão da rede elétrica de uso geral, ou com fornos monofásicos de indução e resistência com potência unitária igual ou superior a 0,4 MW, trifásicos - 1,6 MW ou mais. Conversores e transformadores de forno (conversor) (autotransformadores), via de regra, devem ter tensão secundária de acordo com as exigências do processo tecnológico, e a tensão primária da ETU deve ser selecionada levando-se em consideração a viabilidade técnica e econômica. Os transformadores (autotransformadores) e conversores de fornos, via de regra, devem ser dotados de dispositivos de regulação de tensão quando tal for necessário nas condições do processo tecnológico. 1. Aqui e mais adiante no Cap. 7.5, além de fornos elétricos, também nos referimos a dispositivos de aquecimento elétrico. 7.5.10. O circuito primário de cada ECU, via de regra, deve conter os seguintes dispositivos de manobra e proteção, dependendo da tensão da rede de alimentação de frequência industrial:
Para conectar um dispositivo eletrotérmico com potência inferior a 1 kW a uma rede elétrica de até 1 kV, é permitida a utilização de conexões de contato removíveis plug-in na entrada, conectadas a uma linha (principal ou radial), o dispositivo de proteção dos quais está instalado em um ponto ou painel de energia (iluminação). Nos circuitos primários do ETS com tensões de até 1 kV, é permitida a utilização de chaves sem contatos extintores de arco como dispositivos de comutação de entrada, desde que a comutação por eles seja realizada sem carga. Chaves com tensões acima de 1 kV para fins operacionais e de proteção em instalações elétricas, via de regra, devem realizar operações de ligar e desligar equipamentos eletrotérmicos (fornos ou dispositivos), determinadas pelas características operacionais de seu funcionamento, e proteção contra curto-circuitos e condições operacionais anormais. As chaves operacionais com tensões acima de 1 kV ETU devem desempenhar funções operacionais e parte das funções de proteção, cujo escopo é determinado durante um projeto específico, mas não devem ser fornecidas com proteção contra curto-circuito (exceto para curto-circuitos operacionais que não podem ser eliminado em caso de mau funcionamento do sistema de controle automático do forno), que deve ser fornecido por interruptores de segurança. Chaves operacionais e protetoras operacionais com tensões acima de 1 kV podem ser instaladas tanto em subestações de fornos quanto em dispositivos de distribuição de oficinas (fábricas, etc.). É permitida a instalação de uma chave de segurança para proteção de um grupo de instalações eletrotérmicas. 7.5.11. Em circuitos elétricos com tensões acima de 1 kV com número médio de manobras de cinco ciclos liga-desliga por dia ou mais, devem ser utilizadas chaves especiais com maior resistência ao desgaste mecânico e elétrico que atendam aos requisitos das normas vigentes. 7.5.12. Recomenda-se que a carga elétrica de diversos receptores elétricos monofásicos conectados a uma rede elétrica de uso geral seja distribuída entre as três fases da rede de forma que, em todos os modos de operação possíveis, a assimetria de tensão causada por sua carga , via de regra, não ultrapassa os valores permitidos pela norma vigente. Nos casos em que tal condição no ponto selecionado de conexão à rede de uso geral de receptores elétricos monofásicos ETU não seja atendida e ao mesmo tempo seja inadequado (de acordo com indicadores técnicos e econômicos) conectar esses receptores elétricos a um rede elétrica mais potente (ou seja, para um ponto de rede com maior potência de curto-circuito), recomenda-se equipar a ECU com um dispositivo balun ou uma fonte de corrente paramétrica, ou instalar dispositivos de comutação, com a ajuda dos quais é possível redistribuir a carga dos receptores elétricos monofásicos entre as fases de uma rede trifásica (se a assimetria ocorrer com pouca frequência durante a operação). 7.5.13. A carga elétrica do ETS, via de regra, não deve provocar curvas de tensão não senoidais em redes elétricas de uso geral, nas quais o requisito da norma vigente não seja atendido. Se necessário, recomenda-se equipar subestações abaixadoras ou conversoras de fornos ou subestações transformadoras de oficina (fábrica) fornecendo-lhes filtros para harmônicos mais altos e, em alguns casos, mais baixos, ou tomar outras medidas para reduzir a distorção da forma de onda de tensão da rede elétrica. 7.5.14. O fator de potência do ETS conectado a redes elétricas de uso geral, via de regra, não deve ser inferior a 0,98. Recomenda-se que ETS com potência unitária igual ou superior a 0,4 MW, cujo fator de potência natural seja inferior ao valor especificado, sejam equipados com dispositivos de compensação individuais, que não devem ser incluídos no ETS se os cálculos técnicos e econômicos revelarem vantagens claras de remuneração do grupo. 7.5.15. Para ETS conectados a redes elétricas de uso geral, para as quais bancos de capacitores são utilizados como dispositivo de compensação, o circuito de conexão de capacitores (em paralelo ou em série com equipamentos eletrotérmicos), via de regra, deve ser selecionado com base em cálculos técnicos e econômicos , a natureza da mudança na carga indutiva da instalação e a forma da curva de tensão, determinada pela composição dos harmônicos superiores. 7.5.16. Tensão das subestações dos fornos (incluindo conversores), inclusive intra-oficina, o número, potência dos transformadores, autotransformadores, conversores ou reatores neles instalados, tanto secos quanto preenchidos com óleo ou preenchidos com líquido não inflamável ecologicamente correto, a altura ( marca) da sua localização em relação ao piso dos primeiros andares do edifício, a distância entre as câmaras com equipamentos de óleo de diferentes subestações não é limitada, desde que apenas duas câmaras (duas salas) com equipamentos de forno cheios de óleo as subestações transformadoras ou conversoras podem estar localizadas próximas, separadas por uma parede com limite de resistência ao fogo especificado em 7.5.22 para paredes estruturais; distância para dois semelhantes localizados na mesma linha com eles1) As celas (salas) com número total de até seis devem ter no mínimo 1,5 m; com número maior, deve ser disposta uma passagem de pelo menos 4 m de largura a cada seis celas (salas). 1. Ou um com seu número total de três ou cinco. 7.5.17. Sob o equipamento cheio de óleo das subestações de forno, o seguinte deve ser construído:
O tanque de coleta de óleo deve ser subterrâneo e localizado fora dos edifícios a uma distância de pelo menos 9 m de paredes de graus I-II de resistência ao fogo e a pelo menos 12 m de paredes de graus III-IV de resistência ao fogo de acordo com SNiP 21-01 -97 "Segurança contra incêndio de edifícios e estruturas." O receptor de óleo deve ser coberto com uma grelha metálica, sobre a qual deve ser despejada uma camada de brita lavada e peneirada ou brita não porosa com partículas de 30 a 70 mm e espessura de pelo menos 250 mm. 7.5.18. Não é permitido colocar salas com ocupação constante sob dispositivos receptores de óleo. Abaixo deles, o painel de controle da ETU só pode ser localizado em uma sala separada que possua um teto protetor impermeabilizado, que evita a entrada de óleo na sala de controle, mesmo que haja uma baixa probabilidade de vazamento de qualquer dispositivo receptor de óleo. Deve ser possível inspecionar sistematicamente a impermeabilização do teto; seu limite de resistência ao fogo é de pelo menos 0,75 horas. 7.5.19. A capacidade do tanque coletor subterrâneo não deve ser inferior ao volume total de óleo do equipamento instalado na câmara, e quando várias câmaras estiverem conectadas ao tanque coletor, não inferior ao maior volume total de óleo em uma das câmaras . 7.5.20. O diâmetro interno dos tubos de drenagem de óleo que conectam os receptores de óleo ao tanque de retenção subterrâneo é determinado pela fórmula
onde M é a massa de óleo do equipamento localizado na câmara (sala) acima deste receptor de óleo, t; n é o número de tubos colocados do receptor de óleo até o tanque de retenção subterrâneo. Este diâmetro deve ser de pelo menos 100 mm. Os tubos de drenagem de óleo nas laterais dos reservatórios de óleo devem ser fechados com malhas removíveis de latão ou aço inoxidável com malhas de 3x3 mm. Se for necessário virar a rota, o raio de curvatura do(s) tubo(s) deve ser de pelo menos cinco diâmetros de tubo. Nos trechos horizontais, a tubulação deve ter uma inclinação de pelo menos 0,02 em direção ao tanque de retenção. Em todas as condições, o tempo de remoção do óleo para o tanque coletor subterrâneo deverá ser inferior a 0,75 horas. 7.5.21. As câmaras (salas) com equipamentos elétricos a óleo devem ser equipadas com sistemas automáticos de extinção de incêndio quando a quantidade total de óleo ultrapassar 10 toneladas - para celas (salas) localizadas no primeiro andar e acima, e 0,6 toneladas - para celas (salas) ) localizado abaixo do nível do primeiro andar. Esses sistemas de extinção de incêndio devem possuir, além do automático, também modos de acionamento manual (local - para teste e remoto - a partir do painel de controle da ETU). Se a quantidade total de óleo nas câmaras (salas) indicadas for inferior a 10 e 0,6 toneladas, respectivamente, elas deverão ser equipadas com alarme de incêndio. 7.5.22. Ao instalar transformadores, conversores e outros equipamentos elétricos da ECU na câmara de uma subestação de forno intra-oficina (incluindo conversor) ou em outra sala separada (fora de salas separadas - câmaras - não é permitida a instalação de equipamentos elétricos da ECU com a quantidade de óleo nele contida superior a 60 kg, exceto sua localização fora dos edifícios de acordo com o Capítulo 4.2) suas estruturas de construção, dependendo da massa de óleo em uma determinada sala, devem ter limites de resistência ao fogo de pelo menos I grau de acordo com SNiP 21-01-97. 7.5.23. Os equipamentos EPP, independentemente da sua tensão nominal, podem ser colocados diretamente nas instalações de produção se o seu projeto estiver em conformidade com as condições ambientais das instalações em questão. Ao mesmo tempo, em áreas externas de instalações com risco de explosão, incêndio e áreas externas, é permitido colocar apenas equipamentos ETS que possuam níveis e tipos de proteção contra explosão padronizados para um determinado ambiente ou um grau apropriado de proteção de casco. O projeto e localização do próprio equipamento e das cercas devem garantir a segurança do pessoal e excluir a possibilidade de danos mecânicos ao equipamento e contato acidental do pessoal com peças energizadas e rotativas. Se o comprimento de um forno elétrico, um dispositivo de aquecimento elétrico ou um produto aquecido for tal que cercar as partes condutoras de corrente cause uma complicação significativa do projeto ou dificulte a manutenção do equipamento, é permitido instalar uma cerca ao redor do forno ou dispositivo como um todo com altura de pelo menos 2 m com bloqueio, evitando a possibilidade de abertura das portas até o desligamento da instalação. 7.5.24. Equipamentos elétricos de potência com tensão de até 1,6 kV e superior, relacionados a uma ETU (transformadores de forno, conversores estáticos, reatores, interruptores de forno, seccionadores, etc.), bem como equipamentos auxiliares para acionamentos hidráulicos e sistemas de refrigeração de transformadores e conversores de forno (bombas, sistemas fechados de refrigeração água e óleo-água, trocadores de calor, absorvedores, ventiladores, etc.) podem ser instalados em uma câmara comum. Os equipamentos elétricos especificados devem possuir cercas para partes energizadas expostas, e o controle operacional dos acionamentos dos dispositivos de manobra deve ser colocado fora da câmara. Em casos justificados, recomenda-se que os equipamentos eléctricos das diversas instalações eléctricas estejam localizados em salas eléctricas comuns, por exemplo, em salas de máquinas eléctricas em conformidade com os requisitos do Capítulo. 5.1. 7.5.25. Recomenda-se que transformadores, dispositivos conversores e unidades ETU (motor-gerador e estático - iônico e eletrônico, incluindo dispositivos semicondutores e geradores de lâmpadas) estejam localizados a uma distância mínima possível dos fornos elétricos e dispositivos eletrotérmicos (aparelhos) a eles conectados. Recomenda-se que sejam observadas as distâncias livres mínimas das partes mais salientes do transformador do forno, localizadas a uma altura de até 1,9 m do piso, até as paredes das câmaras do transformador na ausência de outros equipamentos nas câmaras:
Ao instalar transformadores de fornos e outros equipamentos juntos em uma câmara comum (conforme 7.5.24), recomenda-se que a largura das passagens e a distância entre os equipamentos, bem como entre os equipamentos e as paredes da câmara sejam 10-20% maior que os valores especificados. 7.5.26. Estas instalações devem estar equipadas com intertravamentos que garantam a manutenção segura dos equipamentos elétricos e mecanismos dessas instalações, bem como a correta sequência de manobras operacionais. A abertura de portas localizadas fora das salas elétricas dos armários, bem como portas de câmaras (salas) com partes energizadas acessíveis ao toque, deverá ser possível somente após a retirada da tensão da instalação; as portas devem possuir uma fechadura que atue para retirar a tensão dos a instalação sem demora. 7.5.27. Esta unidade deve estar equipada com dispositivos de proteção de acordo com o cap. 3.1 e 3.2. A proteção de fornos a arco e fornos a arco de resistência deve ser realizada de acordo com os requisitos estabelecidos em 7.5.46, indução - em 7.5.54 (ver também 7.5.38). 7.5.28. Os EES, em regra, devem possuir reguladores automáticos do modo de funcionamento elétrico, com exceção dos EES, em que a sua utilização é inviável por razões tecnológicas ou técnico-económicas. Para instalações onde a corrente CA deve ser levada em consideração para regulação elétrica (ou proteção contra sobrecarga), os transformadores de corrente (ou outros sensores) geralmente devem ser instalados no lado de baixa tensão. Em ETS com grandes valores de corrente nos cabos de corrente secundários, os transformadores de corrente podem ser instalados no lado de maior tensão. Além disso, se o transformador do forno tiver uma relação de transformação variável, recomenda-se a utilização de dispositivos correspondentes. 7.5.29. Os dispositivos de medição e proteção, bem como os dispositivos de controle da ETU, devem ser instalados de forma que seja excluída a possibilidade de superaquecimento (por radiação térmica e outros motivos). Os quadros de distribuição e painéis de controle (dispositivos) dos EPPs devem, via de regra, estar localizados em locais onde seja possível monitorar as operações de produção realizadas nas instalações. A direção do movimento da alavanca do dispositivo de controle de inclinação do forno deve corresponder à direção da inclinação. Caso as ECUs tenham dimensões significativas e a visibilidade do painel de controle seja insuficiente, recomenda-se fornecer dispositivos ópticos, de televisão ou outros para monitoramento do processo tecnológico. Se necessário, devem ser instalados botões de emergência para desligar remotamente toda a instalação ou suas partes individuais. 7.5.30. Nos painéis de controle da usina elétrica deverá ser fornecida sinalização das posições liga e desligada dos dispositivos de manobra operacional (ver 7.5.10); em instalações com potência unitária igual ou superior a 0,4 MW, recomenda-se também fornecer sinalização da posição ligada dos dispositivos de comutação de entrada. 7.5.31. Ao selecionar as seções transversais dos condutores de corrente da ETU para correntes superiores a 1,5 kA de frequência industrial e para quaisquer correntes de frequências altas-médias, altas e ultra-altas, inclusive em circuitos de filtros de harmônicos superiores e circuitos de um estabilizador de potência reativa (grupo tiristor-reator - TRG), deve levar em consideração a distribuição desigual da corrente tanto na seção transversal do barramento (cabo) quanto entre os barramentos individuais (cabos). O projeto dos condutores de corrente ETS (em particular, condutores secundários - “redes curtas” de fornos elétricos) deve garantir:
Não deve haver contornos metálicos fechados em torno de ônibus e linhas individuais (em particular, ao passar por divisórias e tetos de concreto armado, bem como ao instalar estruturas metálicas de suporte, telas de proteção, etc.). Condutores de corrente para correntes de frequência industrial superiores a 4 kA e para quaisquer correntes de frequências altas-médias, altas e ultra-altas não devem ser colocados perto de elementos de construção de aço de edifícios e estruturas. Se isto não puder ser evitado, então para os elementos de construção correspondentes é necessário utilizar materiais não magnéticos e pouco magnéticos e verificar por cálculo a perda de eletricidade nos mesmos e a temperatura do seu aquecimento. Se necessário, recomenda-se fornecer telas. Para condutores de corrente CA com frequência de 2,4 kHz, não é recomendado o uso de peças de fixação feitas de materiais magnéticos, e com frequência de 4 kHz ou mais, não é permitido, com exceção de pontos de conexão de barramentos para refrigeração a água elementos. As estruturas de suporte e telas de proteção de tais condutores (com exceção da estrutura para condutores coaxiais) devem ser feitas de materiais não magnéticos ou pouco magnéticos. A temperatura dos barramentos e conexões de contato, levando em consideração o aquecimento por corrente elétrica e radiação térmica externa, via de regra, não deve ultrapassar 90 ºС. Nas instalações reconstruídas para condutores de corrente secundária, em casos justificados, é permitida uma temperatura de 140 ºС para barramentos de cobre e 120ºС para barramentos de alumínio, devendo as ligações dos barramentos ser feitas soldadas. A temperatura máxima do barramento em uma determinada carga atual e condições ambientais deve ser verificada por cálculo. Se necessário, deve ser fornecido resfriamento forçado com ar ou água. 7.5.32. Em instalações de fornos elétricos e dispositivos de aquecimento elétrico com modo de operação silencioso, incluindo arco indireto, plasma, aquecimento de arco de resistência (ver 7.5.1), arco direto - arco de vácuo (também crânio), indução e aquecimento dielétrico, resistência direta e indireta aquecimento, incluindo ESR, ESL e ESHN, feixe de elétrons, íons e laser para condutores de corrente rígidos de condutores de corrente secundária, como regra, devem ser utilizados barramentos de alumínio ou ligas de alumínio. Para a parte rígida da alimentação de corrente secundária de instalações de fornos elétricos com cargas de choque, em especial fornos a arco para fundição de aço e ferro, recomenda-se a utilização de barramentos de liga de alumínio com maior resistência mecânica e à fadiga. Recomenda-se que o condutor rígido da alimentação de corrente secundária em circuitos de corrente alternada de pacotes de barramentos multipolares seja laminado com circuitos alternados paralelos de diferentes fases ou direções de corrente direta e reversa. Recomenda-se a utilização de condutores de corrente monofásicos rígidos de alta-média frequência laminados e coaxiais. Em casos justificados, é permitida a fabricação de condutores rígidos de corrente secundária em cobre. O condutor de corrente flexível nos elementos móveis dos fornos elétricos deve ser feito com cabos flexíveis de cobre ou fitas flexíveis de cobre. Para condutores de corrente flexíveis para correntes de 6 kA e mais em frequências industriais e para quaisquer correntes de altas, médias e altas frequências, recomenda-se o uso de cabos flexíveis resfriados a água. 7.5.33. As correntes contínuas permitidas recomendadas são fornecidas em carga: corrente de frequência industrial de barramentos de um pacote laminado de barramentos retangulares - na tabela. 7.5.1 - 7.5.4, corrente de alta-média frequência de condutores de corrente de dois barramentos retangulares - na tabela. 7.5.5 - 7.5.6 e condutores de corrente coaxiais de dois tubos concêntricos - na tabela. 7.5.7 - 7.5.8, cabos da marca ASG - na tabela. Marcas 7.5.9 e SG - na tabela. 7.5.10. As correntes nas tabelas são levadas em consideração levando em consideração a temperatura do ar ambiente de 25 ºС, barramentos retangulares - 70 ºС, tubo interno - 75 ºС, núcleos de cabos - 80 ºС (fatores de correção para outras temperaturas ambientes são fornecidos no Capítulo 1.3 do Manual Elétrico Código de instalação). A densidade de corrente recomendada em condutores de frequência industrial rígidos e flexíveis resfriados a água é: alumínio e ligas de alumínio - até 6 A/mm2, cobre - até 8 A/mm2. A densidade de corrente ideal em tais condutores, bem como em condutores semelhantes de frequências altas-médias, altas e ultra-altas, deve ser selecionada com um mínimo de custos reduzidos. Para linhas de alta-média frequência, além dos condutores de corrente, recomenda-se a utilização de cabos coaxiais especiais (ver também 7.5.53) O cabo coaxial KVSP-M (tensão nominal 2 kV) foi projetado para as seguintes correntes permitidas:
Dependendo da temperatura ambiente, os seguintes fatores de carga kn são estabelecidos para o cabo KVSP-M:
Tabela 7.5.1 Corrente de frequência industrial de longo prazo permitida de condutores de corrente monofásicos feitos de um pacote laminado de barramentos retangulares de alumínio 1), 2), 3)
1. Na tabela. 7.5.1 - 7.5.4 são dadas correntes para pneus sem pintura montados na borda, com folga entre os pneus de 30 mm para pneus com altura de 300 mm e 20 mm para pneus com altura de 250 mm ou menos. 2. Coeficientes (k) de carga de corrente admissível de longo prazo (conforme tabelas 7.5.1 e 7.5.3) de barramentos de alumínio pintados com tinta a óleo ou verniz esmalte:
3. Fator de redução para carga de corrente permitida de longo prazo para barramentos feitos de liga AD31T-0,94 e liga AD31T-0,91. Tabela 7.5.2. Corrente de frequência industrial admissível de longo prazo de barramentos monofásicos feitos de um pacote laminado de barramentos retangulares de cobre*
* Ver nota à tabela. 7.5.1. Tabela 7.5.3. Corrente de frequência industrial admissível de longo prazo de barramentos trifásicos feitos de um pacote laminado de barramentos retangulares de alumínio*
*Cm. nota à mesa. 7.5.1. Tabela 7.5.4. Corrente de frequência industrial admissível de longo prazo de barramentos trifásicos feitos de um pacote laminado de barramentos retangulares de cobre*
*Cm. nota à mesa. 7.5.1. Tabela 7.5.5. Corrente permitida de alta-média frequência de longo prazo de condutores feitos de dois barramentos retangulares de alumínio 1), 2), 3)
1. Na tabela. As correntes 7.5.5 e 7.5.6 são fornecidas para barramentos não pintados com espessura calculada igual a 1,2 profundidades de penetração de corrente, com folga entre as pontas de 20 mm na instalação dos barramentos na borda e no plano horizontal. 2. A espessura dos barramentos, cujas correntes de longo prazo permitidas são fornecidas na tabela. 7.5.5 e 7.5.6, deverá ser igual ou superior ao valor calculado; deve ser selecionado com base nos requisitos de resistência mecânica dos pneus, dentro da faixa indicada nas normas ou especificações técnicas. 3. Profundidade de penetração da corrente h, com barramentos de alumínio dependendo da frequência da corrente alternada f:
Tabela 7.5.6. Corrente de longo prazo permitida de alta-média frequência de condutores de corrente de dois barramentos retangulares de cobre 1)
1. Profundidade de penetração da corrente, h, com barramentos de cobre dependendo da frequência da corrente alternada f:
2. Ver também as notas 1 e 2 da tabela. 7.5.5. Tabela 7.5.7. Corrente admissível de longo prazo de alta-média frequência de condutores feitos de dois tubos concêntricos de alumínio 1)
1. Na tabela. As cargas de corrente 7.5.7 e 7.5.8 são fornecidas para tubos sem pintura com espessura de parede de 10 mm. Tabela 7.5.8. Corrente admissível de longo prazo de alta-média frequência de condutores de corrente de dois tubos concêntricos de cobre*
* Ver nota à tabela. 7.5.7. Tabela 7.5.9. Corrente de alta-média frequência admissível de longo prazo de cabos da marca ASG para uma tensão de 1 kV com carga monofásica 1)
1. As cargas atuais são fornecidas com base no uso: para cabos de três núcleos na direção “direta” - um núcleo, na direção “reversa” - dois, para cabos de quatro núcleos na direção “direta” e “reversa” - dois núcleos cada, dispostos transversalmente. Tabela 7.5.10. Corrente admissível de longo prazo de cabos de alta-média frequência da marca SG para uma tensão de 1 kV com carga monofásica*
* Ver nota à tabela. 7.5.9. 7.5.34. A resistência dinâmica às correntes de curto-circuito dos barramentos rígidos ETS com corrente nominal igual ou superior a 10 kA deve ser calculada levando em consideração o possível aumento das forças eletromagnéticas nos locais de curvas e interseções dos barramentos. Ao determinar as distâncias entre os suportes de tal condutor, deve-se verificar a possibilidade de ressonância parcial ou total. 7.5.35. Para condutores de instalações eletrotérmicas, como suportes isolantes de pacotes de barramentos e gaxetas entre eles em circuitos elétricos de corrente contínua e alternada de frequências industriais, baixas e altas-médias com tensão de até 1 kV, recomenda-se a utilização de blocos ou lajes (chapas ) fabricado em cimento-amianto não impregnado, em circuitos com tensão de 1 a 1,6 kV - em getinax, fibra de vidro ou plásticos resistentes ao calor. Em casos justificados, tais materiais isolantes podem ser utilizados em tensões de até 1 kV. Para tensões até 500 V, em ambientes secos e livres de poeira, é permitida a utilização de madeira de faia ou bétula impregnada (fervida em óleo secante). Para fornos elétricos com cargas de choque que mudam abruptamente, os suportes (compressas, gaxetas) devem ser resistentes à vibração (a uma frequência de oscilação dos valores de corrente efetiva de 0,5-20 Hz). Recomenda-se a utilização de um perfil dobrado em forma de U feito de chapa de aço não magnética como peças metálicas de compressão do pacote de barramentos de condutores de corrente para corrente alternada de frequência industrial de 1,5 kA ou mais e para quaisquer correntes de alta-média, alta e frequências ultra-altas. Também é permitida a utilização de perfis soldados e peças de silumin (exceto pinças para sacos pesados multifaixas). Para compressão, recomenda-se a utilização de parafusos e pinos feitos de ligas não magnéticas de cromo-níquel e cobre-zinco (latão). Para condutores de corrente acima de 1,6 kV, devem ser utilizados isoladores de suporte de porcelana ou vidro como suportes isolantes, e em correntes de 1,5 kA ou mais frequência industrial e para quaisquer correntes de frequências altas-médias, altas e ultra-altas, o reforço do isolador, como via de regra, deveria ser de alumínio. As conexões do isolador devem ser feitas de materiais não magnéticos (pouco magnéticos) ou protegidas por telas de alumínio. O nível de resistência do isolamento elétrico entre barramentos de polaridade diferente (fases diferentes) de conjuntos de barramentos com condutores retangulares ou tubulares de condutores de corrente secundária de instalações eletrotérmicas localizadas em instalações de produção deve atender às normas e/ou especificações para determinados tipos (tipos) de fornos elétricos ou dispositivos de aquecimento elétrico. Se tais dados não estiverem disponíveis, então ao comissionar a instalação, os parâmetros devem ser fornecidos de acordo com a Tabela. 7.5.11. Como medida adicional para aumentar a confiabilidade da operação e garantir o valor normalizado da resistência de isolamento, recomenda-se isolar adicionalmente os barramentos dos cabos de corrente secundária nos locais de compressão com verniz ou fita isolante, e fixar isolantes resistentes térmica e mecanicamente juntas entre compensadores de diferentes fases (de diferentes polaridades). Tabela 7.5.11. Resistência de isolamento dos condutores de corrente secundária
* A resistência de isolamento deve ser medida com megôhmetro na tensão de 1,0 ou 2,5 kV com o condutor desconectado dos terminais do transformador, conversor, dispositivos de comutação, resistências, etc., com os eletrodos e mangueiras do sistema de refrigeração a água removidos . 7.5.36. As distâncias livres entre barramentos de polaridades diferentes (fases diferentes) de um condutor rígido de corrente contínua ou alternada devem estar dentro dos limites especificados na Tabela. 7.5.12, e determinado em função do valor nominal de sua tensão, tipo de corrente e frequência. Tabela 7.5.12. Distância clara entre os barramentos do condutor de corrente secundário1)
1. Para alturas de pneus até 250 mm; em alturas mais altas, a distância deve ser aumentada em 5-10 mm. 2. A poeira não é condutora. 7.5.37. Ponte, suspensão, cantilever e outros guindastes e talhas semelhantes utilizados em salas onde estão localizadas instalações de dispositivos de aquecimento por resistência elétrica direta, fornos a arco de aquecimento direto e aquecimento combinado - fornos a arco por resistência com desvio de eletrodos autosinterizados sem desligamento das instalações devem ter juntas isolantes (garantindo três estágios de isolamento com uma resistência de cada estágio de pelo menos 0,5 MOhm), excluindo a possibilidade de ligação de elementos energizados da instalação ao solo (através de gancho ou cabo de mecanismos de elevação e transporte). 7.5.38. O sistema de refrigeração de entrada de equipamentos, aparelhos e demais elementos das instalações eletrotérmicas deve ser projetado levando em consideração a possibilidade de monitoramento do estado do sistema de refrigeração. Recomenda-se a instalação dos seguintes relés: pressão, jato e temperatura (os dois últimos - na saída de água dos elementos por ele resfriados) com seu funcionamento mediante sinal. Caso a interrupção do fluxo ou o superaquecimento da água de resfriamento possa causar danos emergenciais aos elementos da ECU, deve-se garantir o desligamento automático da instalação. O sistema de refrigeração de água - aberto (da rede de abastecimento de água ou da rede de abastecimento de água reciclada do empreendimento) ou fechado (circuito duplo com trocadores de calor), individual ou coletivo - deve ser selecionado levando em consideração os requisitos de qualidade da água especificados nas normas ou especificações técnicas de equipamentos de instalação eletrotérmica. Os elementos refrigerados a água de instalações eletrotérmicas com sistema de refrigeração em circuito aberto devem ser projetados para um máximo de 0,6 MPa e um mínimo de 0,2 MPa de pressão da água. Caso as normas ou especificações técnicas do equipamento não prevejam outros valores normativos, a qualidade da água deverá atender aos requisitos:
Recomenda-se prever o reaproveitamento da água de resfriamento para outras necessidades tecnológicas com dispositivo de captação e bombeamento. Nos sistemas de refrigeração de elementos de instalações eletrotérmicas que utilizam água proveniente da rede de abastecimento de água de reciclagem, recomenda-se a instalação de filtros mecânicos para reduzir o teor de partículas em suspensão na água. Na escolha de um sistema fechado individual de refrigeração a água, recomenda-se prever um circuito secundário de circulação de água sem bomba reserva, para que em caso de falha da bomba em funcionamento, a água da rede de abastecimento de água seja utilizada pelo tempo necessário para um desligamento de emergência do equipamento. Na utilização de sistema de refrigeração a água de grupo fechado, recomenda-se a instalação de uma ou duas bombas reserva com acionamento automático da reserva. 7.5.39. Ao resfriar elementos de uma instalação eletrotérmica que possa ser energizada com água através de um sistema de fluxo ou circulação, devem ser fornecidas mangueiras isolantes (mangas) para evitar a remoção de potencial através de tubulações que seja perigoso para o pessoal operacional. As extremidades de alimentação e drenagem da mangueira devem possuir tubos metálicos, que devem ser aterrados caso não haja cerca para evitar que pessoas toquem neles quando a unidade estiver ligada. O comprimento das mangueiras isolantes de resfriamento de água conectando elementos de diferentes polaridades não deve ser inferior ao especificado na documentação técnica dos fabricantes dos equipamentos; na ausência de tais dados, recomenda-se tomar um comprimento igual a: em tensão nominal de até 1,6 kV, no mínimo 1,5 m para mangueiras com diâmetro interno de até 25 mm e 2,5 m para mangueiras com diâmetro superior superior a 25 mm; em tensão nominal acima de 1,6 kV - 2,5 e 4 m, respectivamente. O comprimento das mangueiras não é padronizado se houver um espaço entre a mangueira e o cano de esgoto e o jato de água cair livremente no funil. 7.5.40. Estes equipamentos, cujos equipamentos necessitem de manutenção operacional a uma altura igual ou superior a 2 m do piso da sala, devem ser dotados de plataformas de trabalho, vedadas com gradeamento, com escadas permanentes. Não é permitida a utilização de escadas móveis (por exemplo, telescópicas). Em uma área onde o pessoal possa tocar partes energizadas do equipamento, as plataformas, cercas e escadas devem ser feitas de materiais incombustíveis e revestidas com um material dielétrico que não propague a combustão. 7.5.41. As instalações de bateria bomba e pressão de óleo de sistemas de acionamento hidráulico de equipamentos eletrotérmicos contendo 60 kg de óleo ou mais devem estar localizadas em salas que proporcionem remoção emergencial de óleo e atendimento aos requisitos de 7.5.17 - 7.5.22. 7.5.42. Vasos utilizados em instalações eletrotérmicas operando sob pressão acima de 70 kPa, dispositivos que utilizam gases comprimidos, bem como unidades compressoras devem atender aos requisitos das normas vigentes aprovadas pelo Gosgortekhnadzor da Rússia. 7.5.43. Os gases da exaustão das bombas de vácuo preliminares, via de regra, devem ser removidos para o exterior; a liberação desses gases na produção e em instalações similares só é permitida quando os requisitos sanitários e higiênicos para o ar na área de trabalho não forem violados (SSBT GOST 12.1.005 88-XNUMX).
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