ENCICLOPÉDIA DE RÁDIO ELETRÔNICA E ENGENHARIA ELÉTRICA Máquina para gravar placas. Enciclopédia de rádio eletrônica e engenharia elétrica Enciclopédia de eletrônica de rádio e engenharia elétrica / Tecnologias de rádio amador A grande maioria dos radioamadores utiliza placas de circuito impresso para instalar seus projetos, o que permite uma instalação melhor e mais rápida do circuito de interesse. Se no processo de projeto, marcação, fiação e desenho de uma imagem em uma placa de circuito impresso, a tecnologia da informática é cada vez mais utilizada. Em casos extremos, a aplicação de um desenho no quadro é muito facilitada pelo uso de uma caneta hidrográfica permanente em vez de uma caneta de desenho e tinta resistente a ácidos. O processo de gravação da placa permanece o mesmo, a mesma fotocélula, solução de gravação e agitação constante da solução para acelerar a gravação das placas. Todo o processo de condicionamento leva muito tempo, além de ausências constantes para misturar a solução. É claro que o tempo de ataque pode ser reduzido se forem utilizados reagentes mais agressivos, como o ácido nítrico, mas isso libera uma grande quantidade de gases nocivos, exigindo trabalho ao ar livre ou o uso de uma capela especial. Aquecer constantemente a solução também não é prático. Existe outra maneira de acelerar a gravação: é a agitação constante da solução (balançando a fotocélula), que é usada por rádios amadores. A máquina que desenvolvi para agilizar o processo de gravação de placas de circuito impresso me ajudou a me livrar desses inconvenientes. O princípio de seu funcionamento baseia-se na agitação constante da solução, pelo que afeta mais ativamente o revestimento de cobre da placa e promove a remoção constante dos produtos da reação. A princípio, tentou-se utilizar um dispositivo baseado no princípio do “misturador”, ou seja, uma solução estacionária e uma placa rotativa, mas tal dispositivo revelou-se complicado, o motor e a caixa de engrenagens estavam localizados no topo do tanque de gravação e o sistema estava instável. Para inspecionar a placa, foi necessário levantar todo o dispositivo e segurá-lo acima do recipiente para que a solução não caísse na mesa de trabalho. Tendo abandonado esta opção, optou-se por outra que, na minha opinião, era mais óptima em todos os aspectos; chamemos-lhe o princípio da “betoneira”. Neste dispositivo, a placa destinada à gravação fica fixa e o recipiente com a solução gira. Já os rádios amadores se esforçam para miniaturizar seus dispositivos e, consequentemente, placas de circuito. A grande maioria das placas de circuito impresso feitas em uma oficina doméstica são de tamanho pequeno. O recipiente ideal para a solução, na minha opinião, acabou sendo um frasco de vidro padrão com capacidade para um litro, que permite processar placas de 100*70 mm. O aparelho revelou-se compacto, estável e quando dobrado ocupa pouco espaço na mesa. O aparelho utiliza um dispositivo para acionamento periódico do motor elétrico, projetado para um processo de gravação mais eficiente. Cada vez que o motor elétrico é acionado, a placa é lavada mais intensamente com a solução, eliminando os produtos do processo de ataque químico. Os tempos de “Trabalho” e “Pausa” são selecionados arbitrariamente, no meu caso o motor funciona por 5 minutos e desligado por 2 minutos. A visão geral do dispositivo é mostrada nas figuras abaixo; a base é uma caixa plástica na qual um motor elétrico com caixa de engrenagens (11), um transformador abaixador (4) e uma placa para acionamento periódico do motor elétrico ( 3) estão montados. Fig. 1 A Figura 2 mostra os desenhos das peças. Uma mesa giratória (5) feita de liga de alumínio em um torno é montada no eixo de saída do redutor. Um furo passante com um diâmetro correspondente ao diâmetro do eixo de saída da caixa de engrenagens é perfurado no centro da mesa rotativa. Um furo com diâmetro de 2,4 mm também é perfurado no pescoço da mesa rotativa, na qual é cortada uma rosca M3, na qual é aparafusado um parafuso de travamento, que serve como trava no eixo da caixa de engrenagens. No plano horizontal da mesa em um ângulo de 600, são feitos seis furos para a rosca M3, três dos quais são usados para fixar os postes limitadores (8) localizados em um ângulo de 1200. Os racks são feitos de chapa de alumínio com espessura de 1,5-2mm. A tampa plástica (7) protege a mesa rotativa do contato acidental com a solução e é fixada a ela com três parafusos escareados M3. Como sobreposição, pode-se usar folha de borracha, cortada no diâmetro da mesa e colocada entre os postes limitadores. A haste vertical consiste em 3-4 pernas de antena telescópica e é fixada na parede traseira do dispositivo por meio de parafusos M3. Fig. 2 Esta solução permite ajustar de forma muito simples a altura da imersão da placa na solução, assim como na posição de não trabalho, ajustar ao tamanho mínimo. Uma manga (9) feita de qualquer material (alumínio, plástico) é fixada na extremidade superior da haste telescópica por qualquer meio disponível. Nesse caso, a manga é retirada do construtor das crianças. Um furo é feito na parede lateral da luva e nela é cortada uma rosca M3, na qual é aparafusada uma haste horizontal (10) com uma rosca M3 em ambas as extremidades. O comprimento da haste é selecionado dependendo da distância da haste telescópica do centro da mesa rotativa. Na outra extremidade da haste horizontal é fixada uma luva (13), que possui um furo passante com diâmetro de 4-5 mm, dependendo do diâmetro da haste plástica (12), que pode ser utilizada como um grande agulha de tricô. Um furo passante também é feito na parede lateral da bucha (3) e uma rosca M3 é cortada. De um lado, a rosca é utilizada para fixação em uma haste horizontal (2) e, do outro lado, é aparafusado um parafuso para fixar uma haste plástica, que permite levantar rapidamente a placa para inspeção. A placa de circuito impresso é fixada à haste por meio de dois anéis de borracha (6), feitos de uma mangueira de diâmetro adequado, que se movem com fricção ao longo da haste e assim fixam a placa. Após a conclusão da gravação, a asa de fixação é liberada e a haste com a placa fixa sobe, a solução restante flui de volta para o recipiente de gravação. A lavagem da tábua é feita substituindo o recipiente pela solução com água limpa, mergulhando a tábua nele e colocando-a em funcionamento. Este modo lava mais completamente a solução restante, especialmente dos buracos. Conforme mencionado acima, todo o dispositivo é montado em uma caixa de plástico. Um motor elétrico com caixa de engrenagens (11) é montado na tampa removível superior. No meu caso, é utilizado um motor elétrico com caixa de câmbio embutida do tipo MKM-6V do alarme automático e alimentador de sinais de socorro da estação de rádio de emergência "Raft". A velocidade de rotação do eixo de saída da caixa de engrenagens com uma tensão de alimentação de 9 Volts é de cerca de 40-60 rpm. Em princípio, qualquer motor elétrico com caixa de engrenagens pode ser usado. A carcaça também contém um transformador de potência (4) com tensão no enrolamento secundário de 10-12 Volts e corrente de carga de até 0,5 A, que fornece energia ao motor elétrico através dos contatos do relé K1 e do não periódico placa de comutação. Em princípio, a comutação periódica pode ser evitada alimentando o motor diretamente do retificador. O painel frontal do dispositivo possui um indicador LED e um botão liga / desliga. A máquina de comutação periódica é montada conforme diagrama da Fig. 3, os capacitores C1 e C3, os diodos VD1 e VD2 e os elementos do microcircuito D1.1 - D1.3 formam um formador de pulso que controla o transistor VT1.4 através do inversor D1, no circuito coletor ao qual está conectado o relé K1, contatos que controlam o funcionamento do motor elétrico. Fig. 3 O circuito da máquina é montado em uma placa de circuito impresso feita de folha getinax (Fig. 4) com espessura de 1,5-2 mm e dimensões de 98 mm x 35 mm. O microcircuito K561LA7 pode ser substituído por K176LA7, os diodos VD1, VD2, VD3 são substituídos por KD102A, B. O passaporte RES6 RS 4524.303 é usado como relé. Os capacitores eletrolíticos são importados, é melhor levá-los para a maior tensão de operação possível, pois possuem menor corrente de fuga. Uma máquina montada corretamente começa a funcionar imediatamente, basta selecionar os valores dos resistores R1 e R6 para os intervalos de tempo de operação e pausa necessários. Opere o dispositivo da seguinte forma. Uma placa de circuito impresso preparada para gravação é fixada a uma haste plástica (12) por meio de anéis de borracha (6). Em seguida, a haste telescópica se estende e uma haste com uma placa é inserida na luva (13) e fixada com o polegar. A solução de ataque é colocada no recipiente de ataque (frasco de vidro padrão de litro) e colocada na mesa giratória (5). Depois de afrouxar o polegar de travamento, solte a placa na solução e fixe-a novamente com o polegar de travamento. Ligando a energia do dispositivo. Periodicamente, a placa pode ser levantada para inspecionar e determinar o fim do processo de gravação. A utilização do aparelho permite acelerar todo o processo em 3 a 4 vezes, mesmo em solução à temperatura ambiente e dispensa a agitação constante da solução. Fig. 4 Desenho da placa em formato .lay (10Kb) Autor: I. V. Ankudinov - aiv55 [cão] mail.ru; Publicação: cxem.net Veja outros artigos seção Tecnologias de rádio amador. Leia e escreva útil comentários sobre este artigo. Últimas notícias de ciência e tecnologia, nova eletrônica: Couro artificial para emulação de toque
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