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ENCICLOPÉDIA DE RÁDIO ELETRÔNICA E ENGENHARIA ELÉTRICA
Instalação de fiação elétrica. Enciclopédia de rádio eletrônica e engenharia elétrica
Enciclopédia de eletrônica de rádio e engenharia elétrica / Trabalho elétrico A fiação é dividida em energia e iluminação, principal e distribuiçãof. Para agilizar o processo de instalação, os chicotes elétricos para produtos similares são fabricados separadamente dos dispositivos. Arnês - trata-se de um feixe de fios dispostos e interligados, terminados em terminais para conexão a elementos de um circuito ou produto. Condutores diretos e de retorno com correntes de frequência industrial são combinados em um feixe de acordo com seu diagrama. Os fios utilizados em dispositivos de alta frequência não são combinados em feixes, pois isso aumenta a capacitância entre os condutores. Os arneses são confeccionados com bainha para fixação e blindagem, bem como sem bainha. Os fios dos chicotes são presos com um curativo feito de fios de algodão, e para o funcionamento do circuito elétrico em temperaturas elevadas - com fios de vidro, seguido de impregnação do curativo com cera ou parafina, às vezes são fixados com verniz ou cola . As cascas podem ser tubulares, em tira, em tira ou trançadas. As conchas tubulares podem ser macias ou duras. Tubos de cloreto de vinil são usados para cascas macias e tubos de alumínio são usados para cascas duras, o que garante segurança sob cargas mecânicas significativas. Além disso, desempenham funções de blindagem elétrica. A fabricação de arneses inclui as seguintes operações:
Quando instaladas dentro e fora de edifícios e estruturas, a fiação elétrica de iluminação e potência com tensões de até 1000 V é feita com fios isolados de diversos graus e seções transversais, bem como cabos não blindados com isolamento de borracha com seção transversal de até 16 mm2. Requisitos de fiação: 1) em ambientes sem risco aumentado de choque elétrico, os fios devem ser colocados a uma altura não menos de 2 m, e em salas com perigo aumentado ou especial - pelo menos 2,5 m do chão; 2) os fios são colocados ao longo do topo da parede a uma distância de 150-200 mm do teto, e os fios para as lâmpadas gerais iluminação - no teto; 3) se a altura da sala não permitir que as dimensões especificadas sejam mantidas, os fios são colocados em tubos ou escondidos em mais grosso que as paredes da sala. Este requisito não se aplica a fios para interruptores e tomadas de luz em locais sem risco aumentado de choque elétrico. Regras de instalação: 1) em um tubo (caixa ou bandeja), canal fechado de uma estrutura de edifício, instalação conjunta de circuitos mutuamente redundantes, circuitos de iluminação de emergência e de trabalho, circuitos de iluminação e energia, circuitos de iluminação com tensões até 42 V com circuitos de tensão acima de 42 V é proibido; 2) em ambientes secos e úmidos com estruturas à prova de fogo, são permitidos todos os tipos de fiação. A fiação sobre rodízios não é permitida em ambientes empoeirados, úmidos e particularmente úmidos; 3) em ambientes particularmente úmidos e em ambientes quimicamente ativos, os fios não podem ser colocados em tubos de plástico, sob gesso ou em rolos; 4) em locais com risco de incêndio não é permitida a colocação de fios em tubos plásticos, em cabos e fios de cabos, em rolos e em estruturas combustíveis - sob gesso e em tubos plásticos vinílicos; 5) todos os condutores de fios e cabos flexíveis (incluindo aterramento) devem estar em bainha, trança comum ou ter isolamento comum. O isolamento dos fios e cabos deve corresponder à tensão nominal da rede; 6) na escolha dos fios para fiação elétrica, sua resistência mecânica é levada em consideração. Por exemplo, para fios de alumínio, as menores seções transversais para entradas de consumidores e fiação para medidores elétricos são de 4 mm2, para fios em isoladores, cuja distância é de até 6 m - 4 mm2, até 12 m - 10 mm2 , até 25 m - 16 mm2; 7) em locais onde são possíveis danos mecânicos à fiação elétrica, fios e cabos colocados abertamente devem ser protegidos por conchas ou tubos, caixas e cercas. A instalação da fiação elétrica é realizada estritamente de acordo com a documentação do projeto, que descreve as marcas dos fios e cabos, locais de instalação de equipamentos elétricos e lâmpadas, dispositivos de partida e comutação, locais de passagem em tetos ou paredes, rotas de fiação, etc. A instalação da fiação elétrica envolve as seguintes operações: 1) marcação; 2) instalação de rolos, isoladores, suportes; 3) perfuração de sulcos, etc.; 4) colocação de fios; 5) conexão de fio; 6) instalação de produtos de instalação elétrica, painéis de apartamentos, luminárias, etc.; 7) terminação de fios e sua conexão com receptores elétricos; 8) realização de medições; 9) comissionamento. Após concluir o trabalho de instalação, monte todo o diagrama de fiação elétrica, verifique a exatidão das conexões e teste totalmente os circuitos de controle e alarme montados. As medições e testes da fiação elétrica realizados pelo pessoal de instalação durante o processo de instalação, bem como pelo pessoal de comissionamento imediatamente antes do comissionamento, estão documentados nos atos e protocolos relevantes. Vamos dar uma olhada em cada uma das etapas acima.. A marcação é realizada antes do início do reboco, pintura e demais acabamentos. Isso leva em consideração a facilidade de uso e manutenção da fiação durante a operação, observando as normas elétricas e de segurança contra incêndio. A marcação do percurso e dos eixos principais para colocação de equipamentos elétricos e lâmpadas é feita da seguinte forma: as marcações são feitas no piso ou teto em forma de faixa preta de 10-12 mm de largura e 120-150 mm de comprimento. A marcação é feita com fita métrica e as linhas são marcadas com cordão pintado de azul ou ocre seco. A corda esticada é puxada para trás e liberada bruscamente para atingir a superfície. A localização dos fixadores é marcada com marcas transversais na linha tracejada. A rota da fiação elétrica aberta deve ser paralela às linhas das estruturas do edifício. Na marcação, determine a colocação das caixas de transição, fixação da fiação elétrica, furos para fios, cabos, tubos e nichos para painéis. Depois disso, são especificadas as dimensões dos elementos da fiação elétrica e sua configuração. No local de aquisição, de acordo com as medições de campo das rotas, são cortados fios para cada trecho da rota. As pontas dos fios e cabos devem ser preparadas para conexões, ramificações e conexões a equipamentos (luminárias): são isentas de isolamento, os diagramas de conexão são verificados e a fiação elétrica é marcada. As seções preparadas de fiação elétrica são montadas no local de instalação usando vários fixadores. Para proteger os fios de danos mecânicos, são colocados pedaços de metal ou tubos isolantes nos orifícios para sua passagem pelas paredes internas de madeira ou tijolo da casa e pelos tetos entre andares, respectivamente. Eles devem estar alinhados com as linhas de fiação para que não haja dobras adicionais nos fios antes de entrarem no tubo. As extremidades dos tubos devem sobressair 10 mm das paredes e tetos, e a extremidade superior do tubo colocado no teto deve subir pelo menos 1,5 m acima do piso do segundo andar. As extremidades dos tubos em ambos os lados são decoradas com buchas de porcelana ou plástico. Neles é colocado um tubo de cloreto de vinil ou borracha semidura com diâmetro de cerca de 15 mm e comprimento tal que suas extremidades se projetam das buchas em 10 mm. Em seguida, um fio é colocado no tubo.
Neste caso, as ligações e ramificações dos fios só podem ser feitas dentro das caixas de derivação. Os percursos são traçados ao longo da menor distância entre os dispositivos ligados, paralelos e perpendiculares às paredes, pisos e colunas, com número mínimo de voltas, intersecções com comunicações tecnológicas e número mínimo de ligações de tubos destacáveis; afastado de equipamentos tecnológicos sujeitos a desmontagens frequentes, de locais perigosos para o pessoal operador, onde seja possível aquecimento a temperaturas superiores a 60 °C e danos mecânicos e químicos; em locais convenientes para instalação, manutenção e reparo. As rotas de colocação de tubos plásticos e cabos não blindados em estruturas abertas e instalações externas são selecionadas levando-se em consideração sua proteção por elementos de edifícios e viadutos da luz solar direta. Quando os sentidos da fiação das tubulações e demais redes elétricas coincidem, recomenda-se realizá-las combinadas, se isso for permitido nas condições de instalação conjunta, em canais comuns, túneis e viadutos. Os raios de curvatura dos tubos devem ser de pelo menos 10 diâmetros externos do cabo em temperaturas de até -40 °C; para áreas com baixas temperaturas até -50 °C, o raio de curvatura permitido deve ser de pelo menos 20 diâmetros externos do cabo . Ao colocar tubos de processo e fiação elétrica juntos ao longo de estruturas pré-fabricadas instaladas, os cabos ficam localizados abaixo dos tubos. A distância entre caixas e tubulações com líquidos ou gases quentes deve ser: para instalação paralela - às tubulações que passam de ambos os lados, no mínimo 250 mm; no cruzamento - para dutos que passam por baixo das caixas ou pelas suas laterais, pelo menos 100 mm; acima deles - pelo menos 250 mm. A linha do percurso é traçada ao longo das paredes, colunas, pisos, em seguida são marcados os locais de fixação e instalação das estruturas de suporte e demais elementos do percurso, e é verificado o correto traçado do percurso quanto à conformidade com o seu projeto. Painéis alveolares de concreto armado são usados como pisos entre pisos em edifícios residenciais e civis. Os vazios nesses painéis são frequentemente usados para direcionar a fiação para eles. Nos locais onde é necessário conduzir fios até a lâmpada e para sua fixação no piso inferior, são perfuradas passagens (geralmente utilizando coluna de impacto de pólvora UK-6). Os furos são marcados de forma que fiquem, se possível, no centro dos vazios do painel. Para isso, é necessário se familiarizar com as dimensões das estruturas, lembrando que os painéis são padrão. Em cada caso individual, é necessário verificar primeiro estas distâncias nos painéis utilizados neste local e depois proceder à marcação. Os sulcos são perfurados para fiação elétrica oculta em estruturas de construção de tijolo, concreto e gesso. A perfuração de ranhuras em concreto armado é, via de regra, inaceitável. Para formar ranhuras de 8 mm de largura e 20 mm de profundidade em gesso ou tijolo, utiliza-se um sulcador, cuja ferramenta de trabalho é um cortador de disco - um disco de aço com placas de liga dura grau VK6, dispostas radialmente em forma de dentes . Cada pastilha possui um ângulo de corte de folga de 15°. Eles iniciam o trabalho após marcar os sulcos e verificar a operacionalidade da máquina sulcadora, testando seu funcionamento em marcha lenta. Ao operar, segure a alça de força com a mão direita. À medida que o depósito de pó enche, ele é esvaziado. Grandes sulcos de tamanho transversal são perfurados com um martelo elétrico ou pneumático ou com um martelo perfurador manual. Para obter sulcos com o formato correto, após a marcação preliminar, as linhas de contorno são marcadas com sulcador e, a seguir, a parte central é perfurada com martelo ou punção manual. Autor: Bannikov E.A.
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