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WORKSHOP EM CASA
Secador de cabelo para soldagem. oficina em casa
Chamo a atenção dos artesãos domésticos (e não apenas dos caseiros) para um dispositivo de soldagem de plásticos. No entanto, também pode ser usado para resolver uma variedade de tarefas de criatividade técnica - por exemplo, soprar solda de placas de circuito eletrônico desmontadas. Afinal, a temperatura do ar que sai do tubo do bico chegará a 300 ° C e levará apenas 5 a 8 minutos para aquecer.
O dispositivo (Fig. 1) é montado em forma de pistola - a forma mais conveniente para o trabalho. E usei um velho ferro de solda por impulso (PTSI-100 GOST 7219-69) como base para isso. do qual foi removida toda a parte funcional, exceto o interruptor (22) localizado na alça (21). O corpo de metal vazio do ferro de solda é serrado com uma serra ao longo (horizontalmente), e a parte superior separada é cortada ao meio longitudinalmente ) feita de fluoroplástico fino (26 mm), que servirá para prender ao cabo (27) o nova peça funcional do aparelho, ou seja, o tubo externo de cerâmica (2) com diâmetro de 20 mm. Para o mesmo fim, são feitos furos para os ângulos de aperto (23) de cima para as mencionadas metades do corpo do ferro de solda (1), em sua parte traseira. E na parte frontal dessas metades já existem furos roscados prontos, onde os parafusos das placas de amarração (21) são pré-dobrados, conforme mostrado na figura. A fixação é apertada com a ajuda de pinos e porcas (3, 50). Mas primeiro é necessário cobrir o corpo de aquecimento do dispositivo (26) com fitas isolantes de calor (10, 8) do mesmo fluoroplástico que o fitas de aperto. Antes de montar o aparelho, é necessário inserir previamente no cabo e conectar na chave um fio elétrico flexível (29) que suporte corrente de até 30A, e trazer as pontas para fora para conectar na parte de aquecimento. A base do dispositivo, é claro, é sua parte de trabalho, ou seja, o elemento de aquecimento (7), que é uma lâmpada incandescente de halogênio de quartzo (por exemplo, KT220-500-1 do iluminador fotográfico Photon). 470ºC. É colocado em um invólucro cerâmico tubular (4). Para uma melhor transferência de calor, seu tubo por dentro pode ser cuidadosamente colado (usando cola PF-14) com papel alumínio, alisando-o cuidadosamente. É necessário colar apenas no local onde a lâmpada é instalada diretamente, sem ultrapassar a base traseira.
Um suporte (6) com um conjunto de contato na parte frontal, composto por uma placa de mola, uma mola e um parafuso, é montado dentro do invólucro para instalação da lâmpada. A extremidade da barra é fixada com um parafuso (17), que serve simultaneamente como elemento condutor de corrente. Um pequeno suporte de canto (11) é fixado acima dele, que é o segundo contato. No desenho, entre esses dois contatos, no local de sua localização próxima, é visível uma fina junta fluoroplástica (17) instalada acima do parafuso (31); mas você pode simplesmente cobrir este local com verniz resistente ao calor ou cola PF-14). Após a conclusão da instalação da lâmpada, resta instalar uma bucha de cerâmica (2) e um tubo de "solda" de cobre - bocal (1) na frente do invólucro, que são fixados com cola resistente ao calor PF-14. Você pode usar uma pasta isolante termoelétrica feita de uma mistura de talco e vidro líquido (cola de escritório). É melhor deixar a lateral da bucha com um diâmetro um pouco maior, ou seja, não 30, mas 32 mm - então teremos um ressalto, que servirá de batente adicional para embalagem de cordão de amianto (5) caso está enfraquecido. O enrolamento de um cordão de amianto, que serve como o principal isolamento térmico. é melhor realizar antes da instalação de uma lâmpada e níveis de contato. É colocado firmemente sobre toda a superfície da carcaça do aquecedor (4), não atingindo os orifícios dos parafusos. Em seguida, colocam no corpo - um tubo de cerâmica (3) e só então procedem à instalação das tiras e da lâmpada. A manga adaptadora traseira (14) para a mangueira do aspirador também é de fluoroplast, mas também pode ser de textolite, pois esta parte quase não esquenta, pois está sob constante sopro de ar frio. É fixado com um parafuso (13), que serve simultaneamente como segundo elemento condutor de corrente.
O encaixe (15) é feito de liga de alumínio. E o adaptador para o aspirador com o mesmo encaixe para a segunda versão do aparelho (Fig. 2, 6) é feito sob o cone de um tubo de alumínio montado na mangueira do aspirador; ele é inserido dentro desse tubo e mantido ali pela pressão do ar. Em vez de uma lâmpada halógena, pode-se usar a segunda versão do dispositivo (Fig. 2), onde o elemento de aquecimento com potência de 600 a 1000 W consiste em um fio de nicromo (2) com diâmetro de 0,5 mm e três vidros tubos (1), que são cortados em ambas as extremidades com bordas para livre passagem de ar. Como o nicromo entra em contato com o oxigênio quando aquecido, oxida e queima, é aconselhável cobrir a espiral acabada com cola PF-14, verniz resistente ao calor ou pasta já conhecida antes da instalação. Você pode prescindir totalmente dos tubos amarrando isoladores de cerâmica curtos em uma espiral, que são vendidos em lojas de ferragens junto com uma espiral para ladrilhos ou ferros; ou mesmo passar sem eles, se você manchar todas as dobras da espiral com pasta, isolando-a. O princípio de operação do dispositivo de soldagem é o seguinte. Primeiramente, em um aspirador de pó (se não houver compressor separado), uma mangueira é lançada da tomada de sucção para a saída. Antes da lâmpada acender, o aspirador (ou compressor) é ligado. A pressão deve ser pequena, cerca de 0,2 kg/cm2: quanto mais o ar pressiona, menor sua temperatura na saída do bico. Depois disso, pressionando o gatilho liga a pistola de solda, primeiro até atingir a temperatura necessária. E posteriormente, devido à inércia térmica da cerâmica aquecida, a lâmpada acende por um curto período de tempo, mantendo a temperatura necessária. (Atenção! Não ligue o aparelho sem alimentação de ar!). Folhas grossas de plástico são melhor soldadas com um aditivo de uma haste semelhante. As juntas do linóleo são bem conectadas, as bordas não são carbonizadas, o que inevitavelmente ocorre ao trabalhar com aquecedor de contato... O polietileno também solda bem, enquanto a costura pode ter qualquer configuração. Autor: A.Nazarov
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