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Instrução sobre a proteção do trabalho para um soldador a gás. Documento Completo

Protecção do trabalho

Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho

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1. Disposições gerais

1.1. Pessoas com pelo menos 18 anos de idade que são reconhecidas como aptas para este trabalho por uma comissão médica e receberam treinamento especial em métodos seguros e métodos de condução de trabalho, e possuem um certificado de qualificação, podem realizar trabalhos de soldagem a gás.

1.2. Um soldador de gás contratado deve passar por um briefing introdutório sobre proteção do trabalho, saneamento industrial, segurança contra incêndio, métodos e métodos de prestação de primeiros socorros às vítimas, deve estar familiarizado com as condições de trabalho, regras e benefícios para o trabalho em condições de trabalho prejudiciais e perigosas .

1.3. Antes de iniciar o trabalho diretamente no local de trabalho, o soldador a gás deve passar por um briefing inicial sobre métodos seguros de trabalho.

Sobre a realização de briefing introdutório e briefing no local de trabalho, são feitos os devidos lançamentos no Diário de bordo para o registro de briefings introdutórios sobre questões de proteção trabalhista e no Diário de bordo para registro de briefings sobre questões de proteção trabalhista.

Ao mesmo tempo, são necessárias as assinaturas de quem foi instruído e de quem instruiu.

1.4. O soldador de gás contratado, após o briefing inicial, deve realizar um estágio de 2 a 15 turnos (dependendo do tempo de serviço, experiência e natureza do trabalho) sob a orientação de um soldador de gás experiente e qualificado, que é nomeado por ordem ( instrução) para a empresa.

1.5. Um soldador de gás deve passar por instruções repetidas sobre as regras e métodos de trabalho seguro:

  • periodicamente, pelo menos uma vez por trimestre;
  • com conhecimento insatisfatório de proteção trabalhista no máximo um mês;
  • em conexão com um caso admitido de lesão ou violação dos requisitos de proteção do trabalho que não levou a lesão.

1.6. O soldador a gás deve trabalhar com macacão, calçado de segurança e outros equipamentos de proteção individual previstos nos Padrões da Indústria Modelo: roupa de algodão com impregnação retardante de chamas ou roupa de soldador, luvas de lona, ​​botas de couro com meias de proteção, óculos tipo fechado .

Em robôs externos no inverno: jaqueta e calça de algodão com forro isolante, botas de feltro.

1.7. O soldador a gás deve ter cuidado perto de cabos, correntes, cordas.

1.8. O soldador a gás não deve pisar nas tampas de bueiro e em vários tetos de fossas, valas e fossas, para não cair neles.

1.9. O soldador a gás deve realizar trabalhos de soldagem em altura de andaimes e outros meios de elevação somente após o capataz ter verificado sua resistência e estabilidade, e também após tomar medidas para evitar o incêndio dos conveses e a queda do metal fundido.

1.10. A iluminação do local de soldagem deve ser de pelo menos 50 lux.

1.11. É proibida a colocação conjunta de fios de solda e mangueiras em canais comuns (caixas). A distância entre eles deve ser de pelo menos 1 m.

1.12. O soldador a gás deve ser fornecido com uma cama quente feita de materiais refratários para proteção contra contato com solo frio úmido ou estruturas metálicas.

1.13. Cada máquina de solda a gás deve ser claramente marcada com o número de série de registro, o nome da empresa que fabricou a máquina de solda a gás e a data das inspeções anuais.

1.14. O soldador a gás tem o direito de trabalhar apenas na máquina de solda a gás que lhe foi atribuída.

É proibido: transferir a máquina de solda a gás, cortadores, queimadores, caixas de engrenagens, mangueiras para outras pessoas.

1.15. É proibido usar ferramentas de aço durante a manutenção da máquina de solda a gás.

O soldador a gás deve abrir tambores com carboneto de cálcio usando ferramentas e dispositivos especiais que excluam a possibilidade de faíscas (cinzel de bronze ou faca especial).

1.16. Tambores de carboneto de cálcio abertos, mas não totalmente usados, devem ser selados com tampas.

1.17. Os cilindros de gás devem ter uma cor de sinalização com o nome do gás que os enche.

1.18. Para iluminar o local de trabalho para trabalhos de soldagem, o soldador a gás deve usar uma lâmpada portátil com tensão não superior a 42 V e dentro do tanque, tanque, salas úmidas - 12 V.

1.19. A iluminação elétrica dos locais de trabalho do soldador a gás deve ser à prova de explosão.

2. Requisitos de segurança antes de iniciar o trabalho

2.1. O soldador a gás deve vestir macacão, sapatos de segurança e luvas antes de iniciar o trabalho e óculos de proteção antes de iniciar a soldagem.

2.2. O local de trabalho deve estar livre de itens desnecessários e materiais inflamáveis.

2.3. Antes de iniciar o trabalho em tanques, poços, o soldador de gás deve certificar-se de que não contenham gases explosivos nocivos e garantir o tratamento adequado antes de iniciar a soldagem.

2.4. Ao consertar tanques de combustível e lubrificantes, o soldador de gás deve realizar a soldagem somente após tratá-los com solução de soda cáustica a 15-20% ou soprar com vapor seco, seguido da verificação do conteúdo de substâncias perigosas nesses recipientes.

No início do trabalho de soldagem a gás nas instalações, o soldador a gás deve verificar a presença e manutenção da ventilação.

2.5. Antes de iniciar a soldagem a gás, o soldador a gás deve verificar:

  • estanqueidade e resistência da conexão das mangueiras de gás ao queimador (tocha) e redutores com o auxílio de braçadeiras especiais;
  • a presença de água no portão (não inferior ao nível da válvula de controle) e a densidade de todas as conexões no portão, bem como o aperto da conexão da mangueira ao portão;
  • manutenção do queimador (tocha), redutor e mangueiras;
  • a manutenção dos manômetros nas caixas de engrenagens, a presença de vedações.

3. Requisitos de segurança durante o trabalho

3.1. Ao instalar um gerador portátil de acetileno, certifique-se de que ele seja instalado na posição vertical.

3.2. O soldador a gás está proibido de fumar perto do aparelho de acetileno (soldagem a gás) ou abordá-lo com fogo.

3.3. As travas de água dos geradores de acetileno devem estar em boas condições, firmemente fixadas no corpo do gerador em uma posição claramente vertical. Não opere geradores sem selos de água.

3.4. É proibida a instalação de geradores de acetileno e botijões de gás em corredores, calçadas, patamares, bem como em locais movimentados e sem iluminação.

3.5. Nos locais de trabalho onde são executados trabalhos temporários, é permitido instalar apenas um gerador portátil de acetileno com capacidade não superior a 3 m3 / h, que é atendido por um soldador de gás nas seguintes condições:

  • o carregamento simultâneo máximo de carboneto de cálcio no dispositivo de carregamento não deve exceder 4 kg;
  • o número de queimadores (cortadores) para um aparelho não deve exceder dois, desde que seja instalada uma comporta permanente em cada poste;
  • a capacidade total dos queimadores (cortadores) não deve ultrapassar 2 litros de gás por hora;
  • a sala deve ter um volume de pelo menos 300 m3 e ventilação de suprimento e exaustão;
  • o gerador deve ser instalado do local de soldagem (corte) de metal, bem como da fonte de fogo aberto e produtos aquecidos a pelo menos 10 m;
  • No local de instalação do gerador de acetileno devem ser afixados cartazes de advertência: "Inflamável" ou "Proibido Fumar".

3.6. É proibido limpar, desmontar e montar o gerador de acetileno nas áreas comuns das oficinas. O soldador a gás deve realizar este trabalho em salas especiais ou ao ar livre.

3.7. É proibido colocar geradores portáteis de acetileno e cilindros de gás em caldeiras de trabalho, forjas e locais similares, bem como perto de pontos de entrada de ar por ventilador ou compressor. Se necessário, a soldagem nessas salas pode ser realizada fornecendo acetileno com uma mangueira de borracha de um gerador ou cilindro instalado fora dessa sala.

3.8. O comprimento das mangueiras para soldagem a gás não deve exceder 20 m. Nas condições de instalação, é permitido aumentar o comprimento das mangueiras até 40 m.

Não use mangueiras defeituosas nem as envolva com fita isolante ou outros materiais. O comprimento mínimo das mangueiras de conexão deve ser de pelo menos 3 m.

As mangueiras nos niples do equipamento (tochas, cortadores, redutores, etc.) devem estar bem presas. No bocal das fechaduras d'água, as mangueiras devem ser colocadas bem apertadas, mas não fixadas.

As mangueiras devem ser usadas de acordo com sua finalidade. É proibido:

  • usar mangueiras de oxigênio para fornecer acetileno e vice-versa;
  • achate, torça e dobre as mangueiras ao colocá-las e também use mangueiras com óleo.

As mangueiras de soldagem a gás devem ser suspensas de forma a evitar possíveis danos. É proibido colocá-los nos corredores e calçadas, bem como a menos de 1 m de fogo e fios elétricos.

3.9. Ao operar geradores portáteis ao ar livre ou em salas não aquecidas a temperaturas abaixo de 0°C, devem ser tomadas medidas para evitar que congelem.

Se a água do gerador, coletor de água ou mangueira congelar, é necessário aquecê-los em uma sala quente a uma distância de pelo menos 10 m de fontes de fogo, faíscas, etc. ou água quente (vapor).

3.10. Após remover a tampa dos cilindros de gás, o soldador de gás deve verificar:

  • facilidade de manutenção da conexão rosqueada da conexão e válvula;
  • a presença e facilidade de manutenção da junta de couro de vedação no soquete do encaixe de conexão do cilindro de acetileno.

É proibido retirar as tampas do cilindro com cinzel e martelo ou outros meios que possam provocar faísca. Se a tampa não desparafusar, o soldador de gás deve informar o capataz para devolver o cilindro ao fabricante.

3.11. É proibido:

  • contaminação de cilindros de oxigênio com óleo;
  • toque neles com as mãos contaminadas com óleo, pois mesmo uma pequena quantidade de óleo (gordura) combinada com oxigênio pode causar uma explosão.

3.12. Ao conectar o redutor ao cilindro de oxigênio, o soldador de gás deve inspecionar a conexão de entrada e a porca de capa do redutor, certificar-se de que a rosca da porca esteja em boas condições, que não haja vestígios de óleo e graxa e que o a junta de fibra de vedação e o filtro estão presentes e em boas condições na conexão de entrada do redutor.

3.13. Para purgar a conexão do cilindro, o soldador de gás deve abrir suavemente a válvula por um curto período de tempo em um quarto ou meia volta para remover partículas estranhas. Ao abrir a válvula, é necessário ficar longe do fluxo de gás.

3.14. É proibido o uso de redutor com rosca defeituosa na porca de união, manômetros com defeito, manômetros com datas de teste vencidas.

3.15. Para abrir a válvula do cilindro de acetileno e montar a caixa de engrenagens nele, o soldador de gás deve ter uma chave de soquete especial.

3.16. É proibido carregar carbeto de cálcio de granulação menor que a indicada no passaporte do gerador. Antes de carregar, é necessário eliminar o pó de carboneto.

Carbeto de cálcio só precisa ser carregado na cesta. Não carregue carboneto de cálcio diretamente na retorta.

3.17. Ao abastecer as estações de soldagem a gás com acetileno e oxigênio de cilindros, é necessário instalar os cilindros verticalmente em tirantes especiais, prendê-los firmemente com braçadeiras ou correntes e protegê-los de choques e quedas.

Os cilindros devem ser instalados a uma distância de pelo menos 1 m de dispositivos de aquecimento e 5 m de fornos de aquecimento e outras fontes de calor.

Na área e nas oficinas onde se efectua tratamento com chama é proibido ter mais do que uma botija cheia sobressalente em cada posto.

3.18. A distância entre o cilindro de oxigênio e o gerador de gás deve ser de pelo menos 5 m.

3.19. Antes de acender o queimador (tocha), sopre as mangueiras para remover o ar com gases de trabalho: oxigênio - oxigênio, acetileno - acetileno.

3.20. Todas as avarias notadas no local de trabalho devem ser imediatamente comunicadas ao encarregado e o trabalho não deve ser iniciado sem as suas instruções.

3.21. Ao acender um queimador manual ou maçarico de corte, primeiro abra a válvula de oxigênio, depois abra a válvula de acetileno e, somente após uma breve purga das mangueiras, acenda a mistura de gás combustível. Ao extinguir, o oposto é verdadeiro: primeiro feche a válvula de acetileno, depois a válvula de oxigênio.

3.22. Não lubrifique a caixa de engrenagens, tocha, cortador com óleo lubrificante e manuseie-os com óleo lubrificante e não armazene materiais de limpeza contaminados perto deles.

3.23. É proibido consumir acetileno de geradores até que a chama do queimador (tocha) esteja totalmente reduzida e atenuada, a fim de evitar vazamento de ar e ocorrência de golpe reverso.

3.24. Em caso de inversão do curso da chama, feche imediatamente as válvulas do queimador (maçarico), dos cilindros e da fechadura da água e esfrie o queimador.

Se o queimador (tocha) superaquecer, é necessário parar de trabalhar, e o queimador (tocha) deve ser apagado e resfriado até que esfrie completamente. Para resfriar o queimador, é necessário dispor de um recipiente com água limpa e fria sem vestígios de óleo.

Durante as pausas no trabalho, deve-se usar um tubo vertical com gancho ou garfo para pendurar os queimadores apagados.

3.25. Ao operar aparelhos de acetileno, é proibido:

  • carregar carboneto de cálcio em caixas molhadas;
  • aumentar a pressão no gerador de acetileno acima do especificado no passaporte;
  • desligue o regulador automático, se houver;
  • trabalhar com dispositivos de inicialização improvisados ​​ou defeituosos.

3.26. Quando o gerador estiver funcionando, é necessário garantir que não haja vazamento de gás nas torneiras, bujões e outras conexões. A estanqueidade é verificada na escala do manômetro e os vazamentos de gás são determinados apenas com uma solução de sabão. É proibido usar fogo para testar a estanqueidade.

3.27. É proibido trabalhar sem óculos, roupas de algodão e luvas de lona, ​​bem como usar roupas e luvas contaminadas com óleo lubrificante, gasolina, querosene.

Ao realizar trabalhos em contêineres fechados, reservatórios, porões "cegos" e úmidos, o soldador a gás deve trabalhar de macacão e ter um cinto de advertência com uma corda presa a ele, cuja segunda extremidade tem pelo menos 2 m de comprimento, deve ser segurada por um segundo trabalhador que está fora do container, tanque.

3.28. É proibido realizar trabalhos de soldagem a gás em escadas anexadas. Ao realizar trabalhos em altura, é necessário o uso de escada com plataforma especialmente vedada, na qual o soldador a gás deve trabalhar com cinto de segurança.

É proibido soldar ao ar livre em tempo de neve ou chuva.

3.29. É proibido trabalhar a partir de um gerador portátil localizado no mesmo carrinho com um cilindro de oxigênio.

3.30. É proibido realizar soldagem a gás de dutos, vasos e tanques sob pressão, independentemente do gás ou líquido com que estejam cheios.

3.31. É possível realizar soldagem ou corte a gás de qualquer parte do equipamento elétrico somente se eles forem primeiro desenergizados e forem tomadas medidas para evitar que sejam ligados durante a soldagem e o corte.

Ao soldar e cortar a gás perto de dispositivos condutores de corrente, o local de trabalho deve ser protegido com blindagens.

3.32. Ao cortar peças a gás, treliças, vigas, armações, sucata, é necessário tomar medidas para evitar que as peças cortadas caiam sobre os trabalhadores.

3.33. O gerador portátil não deve ser deixado sem supervisão durante a operação.

Durante as pausas de funcionamento, a chama do queimador deve ser apagada e as válvulas do queimador devem estar bem fechadas. Durante longas pausas no trabalho (pausa para almoço, etc.), além das válvulas do queimador e da tocha, feche as válvulas dos cilindros de oxigênio e acetileno ou postos de gasolina e desaparafuse os parafusos da caixa de engrenagens até que a mola seja liberada.

3.34. É necessário transportar cilindros de oxigênio e acetileno apenas em veículos de mola, bem como em carrinhos de mão especiais.

No verão, os cilindros de oxigênio e acetileno preparados para o trabalho devem ser protegidos da luz solar e instalados em suportes especiais, longe de passagens e outros objetos.

3.35. A amostragem de gás dos cilindros deve ser realizada até que uma pressão residual de pelo menos 0,05 MPa seja atingida.

3.36. As divisórias de madeira, que ficam a menos de 5 m das estações de soldagem a gás, devem ser rebocadas e a porta forrada com amianto.

3.37. É proibido sair com queimador aceso ou cortador fora dos limites do local de trabalho, bem como subir escadas, andaimes com eles.

3.38. O local de soldagem a gás deve estar equipado com meios de extinção de incêndio (extintores de dióxido de carbono, caixas com areia seca).

3.39. O gerador de acetileno deve ser colocado a uma distância de pelo menos 10 m do local de soldagem a gás, bem como de qualquer fonte de fogo aberto.

4. Requisitos de segurança após o término do trabalho

4.1. Antes do final do trabalho, o soldador a gás deve modificar o carboneto de cálcio no gerador, desligar os queimadores, drenar o lodo, enxaguar o corpo e as retortas com água; limpe o interior do gerador com uma escova de cabelo ou raspador de latão; feche a válvula no cilindro de oxigênio e remova o redutor dele.

4.2. O soldador a gás deve despejar o carboneto de cálcio gasto (lodo) em um poço de lodo especialmente equipado.

É proibido abrir uma retorta contendo carboneto quente. Isso só pode ser feito depois que a retorta esfriar completamente.

É necessário limpar a retorta do lodo com um raspador de latão ou alumínio.

É proibido deixar o gerador com a retorta descarregada após o término do trabalho.

4.3. Após a conclusão do trabalho, o soldador a gás deve:

  • ao queimar um queimador ou cortador, primeiro feche a válvula de acetileno e depois a válvula de oxigênio;
  • feche as válvulas dos cilindros ou gasodutos, libere o gás de todas as comunicações e libere as molas de aperto dos redutores;
  • desaperte as mangueiras e o redutor, enrole a tampa no cilindro;
  • em cilindros vazios faça a inscrição: "Vazio";
  • se sobrar gás nos botijões, enrosque as tampas de advertência neles e leve-os para armários especiais fora da sala, colocando-os no compartimento correspondente ao gás.

4.4. Descarregue o gerador de gás, desligue a ventilação.

4.5. Remova a tocha, cortador, redutor, mangueiras, ferramentas e dispositivos no local designado.

4.6. Ventilar o local.

4.7. Arrume o local de trabalho, retire os restos dos corredores, coloque as peças no local designado.

4.8. Se necessário, mostre ao trabalhador por turnos o seu local de trabalho e informe o capataz sobre a conclusão da soldagem a gás e sobre todos os problemas durante o trabalho.

4.9. Tire o macacão, os sapatos de segurança, limpe-os de poeira e outras sujeiras, coloque-os no local designado para armazenamento e troque de roupa.

Em seguida, lave o rosto e as mãos com água morna e sabão ou tome um banho.

5. Requisitos de segurança em situações de emergência

5.1. Se for detectado um vazamento de gás dos cilindros de gás, o soldador de gás deve interromper imediatamente o trabalho, eliminar a fonte de gás, ventilar o local e determinar a causa de sua ocorrência.

É proibido usar fogo para detectar vazamentos de gás de cilindros de gás.

É permitido verificar a saída de gás com uma solução com sabão.

5.2. Quando o acetileno inflama, que é liberado do carboneto de cálcio úmido, para evitar uma explosão da mistura acetileno-ar, o soldador a gás deve extinguir o acetileno com um extintor de dióxido de carbono ou areia seca.

5.3. Em caso de incêndio na mangueira, o soldador de gás deve dobrá-la rapidamente próximo ao local que está pegando fogo, do lado do redutor ou gerador de gás, e fechar a válvula do cilindro.

5.4. Caso não seja possível uma eliminação rápida do fogo por conta própria, o soldador a gás deve chamar imediatamente os bombeiros.

5.5. Em caso de acidente, o soldador a gás deve prestar os primeiros socorros e, se necessário, chamar uma ambulância, além de relatar o ocorrido à administração.

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