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SEGURANÇA E SAÚDE OCUPACIONAL
Instruções para proteção do trabalho durante trabalhos de reparação de pneus. Documento completo
Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho Precauções de segurança 1. Requisitos gerais para proteção trabalhista 1.1. Estas instruções destinam-se aos trabalhadores envolvidos na montagem e desmontagem de rodas, reparação de câmaras de ar e pneus. 1.2. Pessoas que tenham completado 18 anos de idade, tenham passado por exame médico, treinamento industrial e tenham recebido instruções de indução e de trabalho estão autorizadas a realizar trabalhos de reparação de pneus. 1.3. Exames médicos periódicos, treinamento industrial e testes de conhecimentos são realizados pelo menos uma vez por ano. 1.4. Os empregados que tiverem afastamento do trabalho para o qual são contratados por mais de 3 anos, e com periculosidade maior que 12 meses, devem passar por treinamento e testar conhecimentos sobre segurança do trabalho antes de iniciar o trabalho independente. 1.5. Ao alterar o processo tecnológico ou atualizar equipamentos, instalações, transferência para um novo emprego temporário ou permanente, violação dos requisitos de segurança pelos funcionários que podem levar a lesões, acidentes ou incêndios, bem como durante interrupções no trabalho por mais de 30 dias corridos, o funcionário deve passar por um briefing não programado (com uma entrada correspondente no registro de briefing). 1.6. Indivíduos que se familiarizaram com as características e métodos de desempenho seguro do trabalho e concluíram um estágio de 2 a 14 turnos sob a supervisão de um capataz ou capataz (dependendo da antiguidade, experiência e natureza do trabalho) podem trabalhar de forma independente. 1.7. A permissão para realizar o trabalho de forma independente (após a verificação dos conhecimentos e habilidades adquiridos) é dada pelo chefe do trabalho. 1.8. No processo de trabalho, podem atuar os seguintes fatores de produção perigosos e nocivos:
1.9. No processo de atividades de produção, os trabalhadores estão expostos aos seguintes fatores perigosos e nocivos:
1.9.1. Condição perigosa do equipamento:
1.9.2. Ações perigosas:
1.10. Ao realizar o trabalho, use equipamentos de proteção individual:
1.11. A manutenção e reparo de máquinas e equipamentos operando na zona de contaminação radioativa, química, contaminação com pesticidas ou outros agroquímicos não é permitida até a descontaminação, desgaseificação e neutralização da contaminação. 1.12. Os equipamentos de proteção individual devem ser utilizados para o fim a que se destinam e a administração deve ser atempadamente notificada da necessidade de os limpar, lavar, secar e reparar. Eles não podem ser levados para fora da empresa. 1.13. Conheça e siga as regras de higiene pessoal. Não fume no local de trabalho, não beba álcool antes e durante o trabalho. Não armazene alimentos ou coma no local de trabalho. 1.14. Execute apenas o trabalho para o qual você foi treinado, instruído em proteção do trabalho e para o qual o supervisor tenha aprovado. 1.15. As pessoas que não estão relacionadas com o trabalho executado não são permitidas no local de trabalho. Não terceirizar seu trabalho para outras pessoas. 1.16. Obedeça aos sinais de segurança. 1.17. Não vá atrás das cercas de equipamentos elétricos. 1.18. Preste atenção aos sinais de alerta de caminhões, carros, tratores e outros tipos de veículos em movimento. 1.19. Relate ao gerente sobre o mau funcionamento percebido de máquinas, mecanismos, equipamentos, violações dos requisitos de segurança e não inicie o trabalho até que as medidas apropriadas sejam tomadas. 1.20. Se a própria vítima ou com ajuda externa não puder comparecer à instituição médica (perda de consciência, choque elétrico, ferimentos graves e fraturas), informe o chefe da família (empregador), que é obrigado a providenciar a entrega da vítima ao instituição médica. Antes de chegar ao centro médico, preste os primeiros socorros à vítima (primeiros socorros) e, se possível, acalme-a, pois a excitação aumenta o sangramento das feridas, piora as funções de proteção do corpo e complica o processo de tratamento. 1.21. Os funcionários são obrigados a conhecer os sinais de alerta de incêndio, a localização dos equipamentos de extinção de incêndios e saber utilizá-los. Não é permitido usar equipamentos de incêndio para outros fins. 1.22. Não obstrua os corredores e o acesso aos equipamentos de combate a incêndio. 1.23. Lixe os combustíveis e lubrificantes derramados no chão. Retire imediatamente a areia impregnada com derivados de petróleo e leve-a para local combinado com o posto sanitário e epidemiológico. 1.24. Descarte o material de limpeza usado em caixas metálicas especiais com tampa. 1.25. Não faça fogo em setores de armazenamento agrícola. equipamentos no território do pátio de máquinas e nas instalações. 1.26. Não armazene no local de trabalho líquidos inflamáveis e combustíveis, ácidos e álcalis em quantidades que excedam a necessidade de reposição em uma forma pronta para uso. 1.27. Em caso de incêndio, chame imediatamente os bombeiros e tome as medidas necessárias para eliminar a fonte de ignição por meio de extinção de incêndio, e em caso de incêndio em instalações elétricas, a primeira pessoa que perceber o incêndio deve comunicar o fato ao brigada de incêndio responsável pelas instalações elétricas, chefe das oficinas. 1.28. Em caso de incêndio na própria instalação elétrica ou nas proximidades dela, antes de mais nada, antes da chegada dos bombeiros, desconecte a instalação elétrica da rede. Se isso não for possível, tente cortar os fios (sequencialmente, um de cada vez) com uma ferramenta com cabos isolados. 1.29. Ao extinguir um incêndio, apague primeiro a fonte de ignição. Ao usar um extintor de espuma, direcione o jato em um ângulo de 40 a 45 graus para evitar respingos de líquido. Comece a extinção de uma borda e, em seguida, mova-se sequencialmente para a outra borda da fonte de ignição. 1.30. Para extinguir pequenos incêndios, líquidos inflamáveis e combustíveis, bem como substâncias e materiais combustíveis sólidos, use extintores de espuma: tipos manuais OHP-10, OP-M, OP-9MN; tipo de espuma de ar OVP-5, OVP-10; móvel, transportado em carrinhos especiais, tipo espuma de ar OVP-100, OVP-250, OPG-100. Na ausência deles, jogue areia no fogo, cubra com feltro ou apague de outra forma. 1.31. Para extinguir substâncias e materiais combustíveis que não podem ser extintos com água ou espuma, bem como instalações elétricas sob tensão, use extintores portáteis de dióxido de carbono do tipo OU-2, OU-5, UP-2M, OU-8, OUB-3A, OUB-7A; extintores móveis de dióxido de carbono, como OU-25, OU-80, OU-100, OSU-5; extintores de pólvora do tipo: manual - OP-1, OP-2, OP-5, OP-10, OPS-6, OPS-10; móvel - OP-100, OP-250, SI-2, SI-120, SZHB-50, SZHB-150, OP-50, OP-100. É permitido o uso de areia seca, sem impurezas. Ao usar extintores de pó, não direcione o jato de pó para superfícies quentes - há risco de explosão. 1.32. Não use extintores de incêndio de espuma química ou espuma química para extinguir um incêndio em uma instalação elétrica energizada. 1.33. Um trabalhador que viole os requisitos das instruções de proteção do trabalho pode estar sujeito a responsabilidade disciplinar de acordo com os regulamentos internos da empresa e, se essas violações estiverem associadas a causar danos materiais à empresa, o trabalhador também terá responsabilidade financeira na forma prescrita . 2. Requisitos de proteção trabalhista antes de iniciar o trabalho 2.1. Vista macacão e outros equipamentos de proteção individual estabelecidos para este tipo de trabalho. As roupas devem ser abotoadas e enfiadas para dentro, as calças devem ser colocadas sobre os sapatos, os punhos devem ser presos e o cabelo deve ser enfiado sob um cocar justo. Proteja a pele da ação de solventes e óleos com pomadas protetoras (PM-1 ou HIOT-6), pastas (IER-1, IER-2, Airo). 2.2. Verifique se as ferramentas e dispositivos utilizados durante o trabalho estão em boas condições, não estão desgastados e atendem a condições de trabalho seguras. Ferramenta não mecanizada 2.2.1. Os cabos de madeira das ferramentas devem ser feitos de madeira dura temperada e espécies viscosas, suavemente processadas, sua superfície não deve apresentar buracos, lascas e outros defeitos. A ferramenta deve estar devidamente encaixada e bem presa. As ferramentas de percussão (martelos, marretas, etc.) devem ter cabos ovais com extremidade livre espessada. O console no qual o instrumento está montado deve ser calçado com uma cunha completa de aço macio. Nos cabos de madeira das ferramentas de pressão (limas, cinzéis, etc.) nos locais de interface com a ferramenta, devem ser montados anéis de metal (bandagem). 2.2.2. Instrumentos de percussão (cinzeis, cortes transversais, rebarbas) não devem apresentar rachaduras, rebarbas, encruamento; a parte occipital deles deve ser lisa, livre de rachaduras, rebarbas e chanfros. O comprimento do cinzel manual é de pelo menos 150 mm, a parte desenhada é de 60 a 70 mm; ângulo de afiação da lâmina - de acordo com a dureza dos materiais processados. 2.2.3. As pinças de forjamento e outros dispositivos para segurar os forjados que estão sendo usinados devem ser feitos de aço macio e corresponder às dimensões dos forjados. Para segurar o forjamento sem pressão manual constante, o alicate deve possuir anéis (espanderia), e para proteger os dedos do trabalhador de lesões, deve haver um vão (na posição de trabalho) entre os cabos do alicate de 45 mm, para o qual devem ser feitas paradas. 2.2.4. As chaves devem corresponder às dimensões das porcas e das cabeças dos parafusos. As mandíbulas das chaves devem estar paralelas e livres de rachaduras e entalhes, e os cabos devem estar livres de rebarbas. As chaves deslizantes não devem ter folga nas partes móveis. 2.2.5. As pontas das ferramentas manuais usadas para enfiar nos furos durante a instalação (pés de cabra para montagem, etc.) não devem ser derrubadas. 2.2.6. Os pés-de-cabra devem ter seção transversal circular e ter uma extremidade em forma de espátula e a outra em forma de pirâmide tetraédrica. Peso da sucata entre 4 - 5 kg, comprimento 1,3 - 1,5 m. 2.2.7. Os extratores devem ter patas, parafusos, hastes e batentes que possam ser reparados. 2.2.8. A morsa deve estar firmemente presa à bancada de trabalho. As esponjas devem ter um bom entalhe. 2.2.9. A chave de fenda deve estar com haste reta, firmemente fixada no cabo. A chave de fenda deve ter lados retos. 2.2.10. Alicates de ponta fina e alicates não devem ter cabos lascados. As mandíbulas do alicate de ponta fina são afiadas, não lascadas ou quebradas, o alicate está com um bom entalhe. 2.2.11. As pás manuais para coleta de lixo devem ser feitas de ferro para telhados e não devem ter pontas afiadas e pontos rasgados. 2.2.12. Antes de usar os macacos, verifique:
ferramenta eletrificada 2.2.13. Todas as ferramentas elétricas e aparelhos elétricos devem ter entradas (contatos) fechadas e isoladas dos fios de alimentação. Para proteção contra danos mecânicos e umidade, os fios de ferramentas elétricas e aparelhos elétricos devem ser protegidos por mangueiras de borracha e terminadas com um plugue especial. 2.3. Organize a ferramenta de trabalho, acessórios e materiais no local prescrito, em uma ordem conveniente e segura para uso. 2.4. Verifique a presença e manutenção do equipamento de sinalização de alerta, cercas, dispositivos de segurança e bloqueio. 2.5. Verifique se os fios terra e neutro estão firmemente conectados ao equipamento. 2.6. Ligue, se necessário, a iluminação local e verifique a ventilação. 2.7. Verifique a disponibilidade de equipamentos de combate a incêndio e o acesso aos mesmos. 2.8. Ao usar uma unidade de compressor elétrico para encher pneus:
2.9. Antes de ligar o compressor e girá-lo manualmente, verifique se há travamentos, batidas, choques e sons estranhos. 2.10. Teste o funcionamento do compressor em marcha lenta com ventilação de ar para o exterior (a duração da marcha lenta é definida pelo fabricante). 2.11. Após colocar o compressor no modo “Operação”, verifique a lubrificação dos mecanismos, refrigeração e pressão do ar no receptor. 2.12. Se forem detectados mau funcionamento dos dispositivos, a unidade compressora não poderá ser colocada em operação. Por favor, notifique a administração de quaisquer deficiências identificadas. A solução de problemas de equipamentos de controle e medição só é possível com a permissão e na presença da pessoa responsável pela operação segura das unidades compressoras. 3. Requisitos de proteção trabalhista durante o trabalho Trabalho de reparação de pneus 3.1. Antes de pendurar o trator, os equipamentos agrícolas carros, etc. Para retirar uma roda, coloque a máquina sobre uma plataforma plana e horizontal, trave-a, coloque calços de madeira ou batentes de metal sob as rodas não suspensas e afrouxe as porcas das rodas (bots). Após realizar estas operações, levante a roda com um macaco, desaperte as porcas ou parafusos e retire-a. Desmonte uma das rodas duplas usando um macaco. Não desmonte colocando uma das rodas duplas sobre um objeto saliente. 3.2. Ao trabalhar com tomadas:
3.3. Antes de remover o pneu, esvazie-o completamente. Não remova pneus com pressão de ar superior à pressão ambiente. 3.4. Para separar o talão do pneu do aro em condições estacionárias, use equipamento especial. Em condições de campo, realize esta operação utilizando lâminas de montagem. Em casos especiais, coloque o pneu debaixo de um trator, carro, etc. no lado oposto à válvula, instale um macaco e levante o trator com ele. carro, etc Neste caso, o talão do pneu é separado do aro. Para separar o outro lado, repita a operação girando a roda. Não retire os aros das rodas nem separe os talões dos pneus dos aros com uma marreta ou martelo. 3.5. Antes da instalação, verifique se o pneu e o aro estão completos. Sua designação, tipos e tamanhos devem corresponder aos especificados no manual de operação da máquina deste modelo. Se você encontrar defeitos de fabricação ou operacionais nos pneus, não os utilize para instalação. Os pneus novos devem ser equipados com câmaras de ar novas. O mesmo é recomendado para pneus reformados pelo método de recauchutagem. 3.6. Pneus e câmaras de ar armazenados em temperaturas abaixo de zero devem ser mantidos em temperatura ambiente por 3 a 4 horas antes da instalação. 3.7. Não prossiga com a instalação se forem encontradas deformações, rachaduras, arestas vivas e rebarbas nos aros e seus elementos, ferrugem nos pontos de contato com o pneu ou desgaste inaceitável nas bordas dos furos de montagem. 3.8. Para evitar que areia e sujeira entrem no pneu, execute os trabalhos de instalação em área limpa e seca e em condições de campo - sobre uma lona espalhada. Antes da instalação, polvilhe as áreas de contato entre o pneu e a câmara com pó de talco. 3.9. Instale pneus com banda de rodagem direcional de forma que a direção das setas nas paredes laterais do pneu coincida com a direção de rotação da roda quando o veículo automotor avança. Ao realizar o trabalho, não permita que a válvula da câmara se incline no orifício do disco. 3.10. Encha os pneus em uma sala especialmente designada com uma cerca que possa proteger o pessoal de manutenção de ser atingido por peças das rodas durante a remoção espontânea dos pneus. 3.11. Ao encher os pneus para fornecer ar, use uma mangueira equipada com uma ponta especial que pressiona a agulha do carretel para permitir que o ar flua livremente para dentro da câmara. Não é recomendado desapertar as válvulas de carretel dos pneus com câmara de ar durante o enchimento. 3.12. Depois de instalar um pneu com câmara em um aro profundo, encha o pneu até a pressão normal, depois esvazie-o e encha-o novamente para garantir a posição correta (sem dobras) da câmara no pneu. 3.13. Se os talões do pneu não se encaixarem firmemente nos flanges do aro após inflar o ar, solte-o do pneu, desmonte-o e elimine o motivo que fez com que os talões do pneu não se ajustassem bem, depois remonte o pneu no aro, encha o pneu e verifique o aperto das contas. 3.14. Antes de encher os pneus em aros aparafusados, certifique-se de que todas as porcas estejam apertadas igualmente. Não opere rodas com aros pré-fabricados nos quais falte pelo menos uma porca. 3.15. Encha os pneus com anel de trava em duas etapas: primeiro até a pressão de 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2), verificando a posição do anel de trava e depois normalize a pressão. Se você achar que o anel de travamento está na posição errada, libere todo o ar do pneu que está sendo inflado, corrija a posição do anel e repita os passos acima. Não ajuste os talões ou os anéis de travamento enquanto o pneu estiver sob pressão. Ao encher os pneus no campo, para garantir a segurança, coloque a roda com o anel de travamento para baixo ou, se possível, coloque a pá de montagem nas janelas do aro. 3.16. Verifique a estanqueidade das válvulas com carretéis aparafusados com água e sabão, que é aplicada no orifício da válvula. Para proteger as bobinas contra contaminação, equipe todas as válvulas com tampas de metal ou borracha. Não substitua as válvulas de carretel por plugues aleatórios. 3.17. Encha os pneus sem desmontar se a pressão do ar neles tiver diminuído não mais que 40% do normal e você tiver certeza de que a instalação correta não foi comprometida. 3.18. Ao consertar câmeras, limpe a área danificada (perfure ou corte até 60 mm) com ralador ou lixa, enxágue com gasolina e cubra com cola. Ao desbastar áreas danificadas da câmara em uma retificadora, trabalhe com óculos de segurança e com o coletor de pó ligado. 3.19. Aplique a cola com um pincel cujo cabo possui um refletor que protege os dedos. 3.20. Corte o material em espaços em branco e elimine os danos usando facas e moldes especiais. A faca deve ter um cabo funcional e uma lâmina afiada. Ao cortar, umedeça as facas com água para reduzir a força aplicada. 3.21. A presença de gasolina, cola e outros compostos que contenham gasolina no local de trabalho não deve exceder o prazo de três horas. 3.22. Armazene a gasolina e a cola em um recipiente de metal bem fechado. 3.23. Ao reparar uma câmera usando um vulcanizador elétrico, aplique um remendo de borracha bruta na área danificada e, usando uma pinça, pressione firmemente o elemento de aquecimento do vulcanizador elétrico sobre o remendo. Coloque uma folha de papel ou celofane sobre o adesivo. 3.24. Não use o vulcanizador elétrico:
3.25. Para pequenos reparos em pneus, use um espalhador para inspecionar a superfície interna do pneu. 3.26. Para remover objetos metálicos ou pregos do pneu, use um alicate e não uma chave de fenda, furador ou faca. 3.27. Corrija furos no pneu com diâmetro de até 10 mm aplicando fungos. Insira o fungo no furo por dentro do pneu até que sua tampa se encaixe perfeitamente na superfície interna do pneu, tendo previamente revestido a haste e a tampa do fungo com cola. Realize esta operação em um suporte especial ou em uma bancada usando espaçadores ou expansores de cordão. 3.28. Ao realizar trabalhos de reparo em áreas onde é utilizada gasolina ou cimento de borracha, use apenas ferramentas de cobre, latão ou madeira para evitar a possibilidade de faíscas. 4. Requisitos de proteção trabalhista em situações de emergência 4.1. Ao encher os pneus, pare imediatamente o compressor:
4.2. Após uma parada de emergência do compressor, reiniciá-lo com a autorização do responsável pela obra. 4.3. Em caso de indisposição (sufocamento, tontura, etc.), desligue imediatamente o vulcanizador, feche bem os recipientes com adesivos e solventes, avise o gerente do departamento e consulte um médico. 4.4. Pare imediatamente o trabalho se aparecer fumaça ou cheiro característico de borracha queimada, bem como se a fiação do vulcanizador elétrico estiver danificada ou a temperatura do vulcanizador elétrico subir acima do valor definido (140 - 150 graus). 4.5. Desligue o vulcanizador elétrico usando a chave geral quando a tensão na rede de alimentação desaparecer. 5. Requisitos de proteção trabalhista no final do trabalho 5.1. Desenergize o equipamento. Arrume sua área de trabalho, limpe os equipamentos, limpe as ferramentas e acessórios e coloque-os em local especialmente designado. 5.2. Não deixe a unidade em reparo com as rodas removidas em elevador hidráulico (macaco). Ao instalar a máquina em suportes especiais, verifique sua confiabilidade. 5.3. Coloque todos os recipientes com gasolina e cola de borracha, pincéis e outras ferramentas em caixas de metal trancadas localizadas em uma sala especialmente equipada. 5.4. Desconecte e guarde as mangueiras de enchimento dos pneus. 5.5. Informar o técnico sobre eventuais problemas com o equipamento e as medidas tomadas para eliminá-los. 5.6. Remova, limpe e guarde os equipamentos de proteção individual na área designada. 5.7. Lave o rosto e as mãos. Tomar um banho. Veja outros artigos seção Protecção do trabalho
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