Instrução sobre proteção trabalhista para o operador sênior de equipamentos de turbina

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Instrução sobre proteção do trabalho para o motorista sênior de equipamentos de turbina. documento completo

Protecção do trabalho

Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho

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Precauções de segurança

1. 1. Introdução

1.1. A instrução sobre proteção do trabalho é o principal documento que estabelece para os trabalhadores as regras de conduta no trabalho e os requisitos para a realização segura do trabalho.

1.2. O conhecimento das Instruções sobre proteção do trabalho é obrigatório para trabalhadores de todas as categorias e grupos de habilidades, bem como para seus superiores imediatos.

1.3. A administração da empresa (oficina) é obrigada a criar condições no local de trabalho que atendam às regras de proteção do trabalho, fornecer equipamentos de proteção aos trabalhadores e organizar o estudo desta Instrução sobre proteção do trabalho.

Cada empresa deve desenvolver e comunicar a todo o pessoal rotas seguras através do território da empresa até o local de trabalho e planos de evacuação em caso de incêndio e emergência.

1.4. Cada trabalhador deve:

cumprir os requisitos desta Instrução;
comunicar imediatamente ao seu superior hierárquico e, na sua ausência, a um superior hierárquico sobre o acidente ocorrido e sobre todas as violações dos requisitos das instruções por ele constatadas, bem como sobre o mau funcionamento de estruturas, equipamentos e dispositivos de proteção;
estar ciente da responsabilidade pessoal pelo não cumprimento dos requisitos de segurança;
manter o local de trabalho e os equipamentos limpos e arrumados;
garantir a segurança de equipamentos de proteção, ferramentas, dispositivos, equipamentos de extinção de incêndio e documentação sobre proteção do trabalho em seu local de trabalho.

É proibida a execução de ordens que contrariem os requisitos desta Instrução e das “Normas de Segurança na Operação de Instalações Elétricas” (PTB). - M.: Energoatomizdat, 1987.

2. Requisitos gerais para proteção trabalhista

2.1. Pessoas com menos de 18 anos de idade que passaram por um exame médico preliminar e que não têm contra-indicações para realizar o trabalho acima podem trabalhar nesta profissão.

2.2. Um trabalhador deve passar por um briefing introdutório na contratação. Antes de ser autorizado a trabalhar de forma independente, um trabalhador deve passar:

briefing inicial no local de trabalho;
verificação do conhecimento desta Instrução sobre proteção ao trabalho;
as atuais Instruções para prestação de primeiros socorros a vítimas em relação a acidentes durante a manutenção de equipamentos de força;
sobre o uso de equipamentos de proteção necessários para a execução segura do trabalho;
PTB para trabalhadores que têm o direito de preparar um local de trabalho, realizar admissão, ser capataz, observador e membro da equipe na medida em que corresponda às funções de responsáveis do PTB;
programas de formação profissional.

2.3. A admissão ao trabalho independente deve ser expedida por despacho próprio da unidade estrutural da empresa.

2.4. Ao trabalhador recém-contratado é emitido um certificado de qualificação, no qual deve ser feita a devida anotação sobre a verificação do conhecimento das instruções e regras especificadas na cláusula 2.2, e o direito de realizar trabalhos especiais.

O atestado de qualificação do plantonista no exercício de funções oficiais poderá ser mantido pelo supervisor de turno ou com ele conforme as condições locais.

2.5. Os trabalhadores que não tenham passado no teste de conhecimentos dentro dos prazos estabelecidos não podem trabalhar de forma independente.

2.6. O trabalhador em processo de trabalho deve passar:

briefings repetidos - pelo menos uma vez por trimestre;
verificação do conhecimento das Instruções sobre proteção do trabalho e das atuais Instruções para primeiros socorros a vítimas em relação a acidentes durante a manutenção de equipamentos elétricos - uma vez por ano;
exame médico - uma vez a cada dois anos;
verificar o conhecimento sobre o PTB para trabalhadores que têm direito a preparar um local de trabalho, realizar admissão, ser encarregado, supervisor ou membro da equipe - uma vez por ano.

2.7. As pessoas que obtiveram uma nota insatisfatória durante o teste de qualificação não estão autorizadas a trabalhar de forma independente e devem ser submetidas a um segundo teste no prazo máximo de um mês.

Em caso de violação das normas de segurança, dependendo da natureza das violações, é realizado um briefing não programado ou um teste extraordinário de conhecimentos.

2.8. Em caso de acidente, o trabalhador é obrigado a prestar os primeiros socorros à vítima antes da chegada do pessoal médico. Em caso de acidente com o próprio trabalhador, dependendo da gravidade da lesão, este deve procurar ajuda médica num posto de saúde ou prestar os primeiros socorros (auto-ajuda) a si próprio.

2.9. Cada funcionário deve saber a localização do kit de primeiros socorros e poder utilizá-lo.

2.10. Se forem encontrados dispositivos, ferramentas e equipamentos de proteção com defeito, o trabalhador deve informar seu superior imediato.

É proibido trabalhar com dispositivos, ferramentas e equipamentos de proteção defeituosos.

2.11. Para evitar choque elétrico, não pise ou toque em fios pendurados quebrados.

2.12. O não cumprimento dos requisitos da Instrução sobre a proteção do trabalho do trabalhador é considerado uma violação da disciplina de produção.

Pela violação dos requisitos das instruções, o trabalhador é responsável nos termos da legislação aplicável.

2.13. Os seguintes fatores de produção perigosos e prejudiciais podem ocorrer na área de serviço do equipamento do operador sênior da oficina de turbinas: máquinas e mecanismos rotativos e móveis, temperatura do ar alta ou baixa na área de trabalho, aumento de ruído e vibração na local de trabalho, tóxico (na área de oleodutos e tanques de óleo com óleos retardantes de chama).

2.14. Para proteger contra a exposição a fatores perigosos e nocivos, é necessário usar equipamento de proteção adequado.

Ao fazer manutenção em máquinas rotativas, não deve haver peças de vestuário que possam ser apanhadas nas partes móveis da máquina.

Caso seja necessário ficar próximo a partes quentes do equipamento, devem ser tomadas medidas de proteção contra queimaduras e altas temperaturas (vedação do equipamento, ventilação, macacão quente).

Ao realizar trabalhos em áreas com temperaturas do ar acima de 33°C, as instalações de pulverização de ar devem ser instaladas.

O trabalho em áreas com baixa temperatura ambiente deve ser realizado com macacão quente e alternado no tempo com o calor.

Com o aumento do nível de ruído, é necessário o uso de equipamentos de proteção antirruído (fones de ouvido, protetores auriculares, etc.).

Ao trabalhar na área de oleodutos e tanques de óleo com óleos resistentes ao fogo, é necessário realizar o trabalho com roupas especiais projetadas para esse fim e, após o trabalho, lavar bem as mãos com água morna e sabão.

Ao permanecer em quartos com equipamentos operacionais (com exceção dos painéis de controle), é necessário usar um capacete de proteção para proteger a cabeça de ser atingido por objetos aleatórios.

2.15. O motorista sênior deve trabalhar com macacão e usar equipamentos de proteção emitidos de acordo com os padrões atuais do setor.

2.16. O motorista principal recebe gratuitamente o seguinte equipamento de proteção pessoal, de acordo com os padrões da indústria:

terno de algodão (por 12 meses);
luvas combinadas (por 1 mês).

Ao emitir um conjunto de macacão duplo substituível, o período de desgaste é dobrado.

Dependendo da natureza do trabalho e das condições de sua produção, o engenheiro sênior da oficina de caldeiras e turbinas recebe temporariamente macacões adicionais e equipamentos de proteção para essas condições gratuitamente.

3. Requisitos de proteção trabalhista antes de iniciar o trabalho

3.1. Antes de aceitar uma mudança, o engenheiro-chefe deve:

arrumar o uniforme. As mangas e o chão do macacão devem ser fechados com todos os botões, o cabelo deve ser removido sob o capacete. As roupas devem ser dobradas para que não haja pontas penduradas ou partes esvoaçantes. Os sapatos devem ser fechados e de salto baixo. É proibido arregaçar as mangas do macacão;
fazer um desvio do equipamento atendido ao longo de uma determinada rota, verificar o estado de segurança do equipamento, plataformas, lances de escada e suas cercas, a presença de números e inscrições nos equipamentos e tubulações, o estado da iluminação do equipamento e a presença de vidros protetores (plafonds) nas lâmpadas;
verificar no local de trabalho a presença e manutenção de uma ferramenta, lâmpada elétrica, equipamento de extinção de incêndio, cartazes ou sinais de segurança;
relatar ao pessoal de serviço superior sobre as avarias observadas e violações de segurança.

3.2. É proibido:

testar o equipamento antes de aceitar o turno;
chegar ao trabalho em estado de embriaguez ou ingerir álcool durante o horário de trabalho;
sair do turno sem registrar a aceitação e entrega do turno.

4. Requisitos de proteção trabalhista durante o trabalho

4.1. Desvios e inspeções de equipamentos, a admissão de pessoal de reparo para trabalhar, bem como a execução do trabalho atual pelo operador sênior de equipamentos de turbina devem ser realizados com o conhecimento e permissão do pessoal de serviço superior.

4.2. É proibido durante a inspeção e desvio:

fazer qualquer alteração de equipamento;
pular ou escalar dutos (para encurtar a rota). É necessário cruzar dutos apenas em locais onde há pontes de passagem;
mover-se em uma área não iluminada sem lanterna;
Limpe as luminárias e substitua as lâmpadas queimadas.
em caso de iluminação insuficiente do local de trabalho e dos equipamentos em manutenção, devido à queima das lâmpadas, o operador sênior do equipamento da turbina deve chamar o eletricista de plantão, e antes que ele chegue, deve ser utilizada uma lanterna elétrica;
apoiar-se e apoiar-se em barreiras de plataforma, grades, tampas protetoras de acoplamentos e mancais, caminhar ao longo de dutos, bem como estruturas e tetos que não sejam destinados à passagem por eles e não possuam corrimãos e cercas especiais;
estar sem necessidade de produção nos canteiros das unidades, próximo a bueiros, bueiros, colunas indicadoras de água, bem como próximo a válvulas de fechamento e segurança e conexões flangeadas de tubulações sob pressão;
derrubar blocos de gelo na torre de resfriamento.

4.3. Ao dar partida em máquinas rotativas, mantenha uma distância segura delas.

4.4. Ao derramar água nas teclas de controle, elas devem ser operadas com luvas dielétricas.

4.5. Antes do teste de pressão do equipamento, é necessário certificar-se de que todos os instrumentos de controle e medição instalados na unidade estejam disponíveis e em boas condições, e colocar o pessoal operacional nos instrumentos para evitar o aumento de pressão acima do limite estabelecido .

4.6. É proibido operar equipamentos defeituosos, bem como equipamentos com dispositivos defeituosos ou desconectados para desligamento de emergência de intertravamentos, proteções e alarmes.

4.7. É proibido descer a estruturas subterrâneas, reservatórios ou tubulações na presença de água com temperatura igual ou superior a 45°C. Em temperaturas de água abaixo de 45°C, o nível da água não deve exceder 200 mm.

4.8. É proibido descer em estruturas subterrâneas vaporizadas sem máscara de gás de mangueira, cinto de resgate e corda de resgate de sinal.

4.9. É proibido iniciar, testar e testar a pressão do equipamento até a conclusão do trabalho de reparo completo, fechar e entregar o pedido e remover o pessoal de reparo do equipamento, limpar o local de trabalho, instalar todas as cercas permanentes em seu lugar, verificar a disponibilidade e manutenção de toda a instrumentação.

4.10. Ao purgar os instrumentos indicadores de água, o motorista sênior deve ficar ao lado do vidro do medidor de água e realizar todas as operações com óculos de proteção e luvas de lona.

4.11. A verificação do dispositivo automático de segurança aumentando a velocidade do rotor deve ser realizada de acordo com o programa de teste aprovado pelo engenheiro-chefe da usina.

Antes de testar o dispositivo automático de segurança, o pessoal participante dos testes deve ser instruído, com registro disso no diário de briefing.

4.12. É proibido acionar a turbina em caso de defeito no sistema de controle e distribuição de vapor.

4.13. É proibido realizar trabalhos relacionados à substituição e reparo de conexões em oleodutos e desmontagem de peças de controle (com exceção da substituição de manômetros), enquanto a turbina ou bomba de óleo estiver funcionando.

4.14. Se forem encontradas fístulas nos tratos de vapor de água, o engenheiro sênior é obrigado a informar imediatamente o supervisor de turno da oficina sobre isso.

4.15. O aquecimento, partida e purga das tubulações de vapor devem ser realizados de acordo com as instruções locais ou de acordo com programas especiais aprovados pela administração do empreendimento.

4.16. Ao trabalhar com óleos resistentes ao fogo (Ivviol-3, OMTI), os requisitos de instruções especiais devem ser observados. Uma máscara de gás de filtro da marca BKF deve estar no local de trabalho do motorista sênior. Se o óleo resistente ao fogo esquentar superfícies, substâncias nocivas são liberadas, neste caso é obrigatório o uso de máscara de gás BKF.

4.17. O óleo resistente ao fogo "Ivviol-3" é uma substância tóxica. O efeito tóxico do óleo Ivviol-3 ocorre quando eles entram no trato gastrointestinal, penetram mesmo através da pele intacta e inalam vapores e aerossóis. O óleo "Ivviol-3" tem efeito paralítico e propriedades cumulativas.

4.18. Macacão e luvas de proteção devem ser usados pelo operador da turbina ao trabalhar no curso do qual o contato direto com óleo resistente ao fogo é possível. É proibido usar luvas nas mãos contaminadas com óleo Ivviol.

4.19. Se contaminado com óleo retardador de chama como resultado de uma liberação ou vazamento acidental, a roupa de proteção deve ser substituída imediatamente após o reparo do dano.

4.20. Antes de comer e fumar, após contato com óleo retardador de chama, lave bem as mãos com água morna, sabão e uma escova.

4.21. Se o óleo retardador de chamas entrar em contato com a pele, limpe a área com um lenço de papel e lave várias vezes com água morna e sabão.

4.22. Na casa das máquinas, os combustíveis e lubrificantes derramados devem ser imediatamente limpos e o piso deve ser seco. Não é permitido colocar óleo em superfícies quentes, em porões e em passagens de cabos.

4.23. É proibido realizar trabalhos relacionados à substituição e reparo de conexões em oleodutos e desmontagem de peças de controle (com exceção da substituição de manômetros), enquanto a turbina ou bomba de óleo estiver funcionando.

Antes de iniciar os trabalhos acima, o equipamento de extinção de incêndio deve estar preparado para operação nas principais marcas de serviço na área da usina.

4.24. O reabastecimento do tanque de óleo deve ser realizado centralmente através dos oleodutos.

É proibido reabastecer o sistema de óleo entregando óleo em tanques portáteis para os tanques de óleo das usinas.

4.25. É necessário abrir e fechar válvulas e válvulas com dispositivos especiais. É proibido o uso de alavancas (pés de cabra, canos e outros itens) para isso.

4.26. Ao testar e aquecer tubulações de vapor e água após o reparo, os parafusos das conexões de flange devem ser apertados com um excesso de pressão não superior a 0,5 MPa (5 kgf / sq. cm).

Os bucins dos compensadores de aço devem ser apertados a uma pressão não superior a 1,2 MPa (12 kgf/sq. cm) com cuidado para não quebrar os parafusos.

4.27. O acabamento das vedações dos compensadores e conexões pode ser realizado com excesso de pressão em tubulações não superiores a 0,02 MPa (0,2 kgf / sq. cm) e temperatura do líquido refrigerante não superior a 45 ° C.

É permitido substituir a caixa de empanque dos compensadores depois que a tubulação estiver completamente vazia.

4.28. Para evitar a quebra da rosca, os encaixes de conexão do equipamento de controle e medição (para eliminar vazamentos pela rosca) devem ser apertados apenas com chaves, cujo tamanho deve corresponder às faces dos elementos que estão sendo apertados, a uma pressão de não mais que 0,3 MPa (3 kgf / sq. cm).

É proibida a utilização de outras chaves para esses fins, bem como alavancas de extensão.

Ao apertar uma conexão roscada, o trabalhador deve estar localizado do lado oposto à possível ejeção de um jato de água ou vapor quando a rosca for rompida.

4.29. A admissão de pessoal de manutenção deve ser realizada diretamente no equipamento. Ao mesmo tempo, a confiabilidade de seu desligamento, desidratação (desparação) e a proteção da zona de perigo são verificadas. É proibida a admissão em painéis de controle ou em escritórios.

O pessoal de reparo que iniciou o trabalho sem permissão diretamente no equipamento enviado para reparo deve ser imediatamente removido do trabalho pelo engenheiro-chefe.

4.30. O operador sênior de equipamentos de turbina deve, em seu turno, supervisionar o cumprimento de suas funções pelo pessoal operacional subordinado, interromper imediatamente as violações de práticas seguras, métodos de trabalho e disciplina de produção. Faça uma ideia de impor penalidades aos infratores, retire do trabalho pessoas que não cumpram os requisitos das instruções de proteção ao trabalho para sua profissão e informe o gerente da loja sobre isso.

5. Requisitos de proteção trabalhista no final do trabalho

5.1. Ao final do turno, o engenheiro sênior da oficina de turbinas deve:

concluir todos os trabalhos em equipamentos de comutação, trabalho atual, inspeções e rondas (exceto em casos de emergência para transferência de turno para um trabalhador de turno);
remova o local de trabalho e o equipamento fixo. Para evitar incêndio ou explosão, é proibido o uso de substâncias inflamáveis e combustíveis (querosene, gasolina, acetona, etc.) durante a limpeza. É proibido enrolar o material de limpeza na mão ou nos dedos ao limpar a superfície externa dos mecanismos de trabalho;
informar o turno de recebimento sobre o modo de operação do equipamento e seu estado, sobre todos os comentários e avarias ocorridos durante o turno, onde e em que composição as equipes trabalham nos equipamentos de acordo com as ordens e ordens;
informar sobre a entrega do turno ao pessoal de serviço superior e emitir documentação operacional.

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