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Instruções para proteção do trabalho durante o armazenamento e operação de cilindros de gás

Protecção do trabalho

Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho

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Precauções de segurança

1. Requisitos gerais para proteção trabalhista

1.1. No processo de execução de trabalhos de acordo com a sua profissão e qualificações, os trabalhadores devem cumprir os requisitos desta instrução, as instruções de proteção do trabalho para trabalhadores das profissões e tipos de trabalho relevantes, bem como os requisitos das instruções dos fabricantes para o funcionamento de cilindros de gás, equipamentos de proteção, equipamentos, ferramentas por eles utilizados no processo de trabalho . É proibida a admissão de pessoas não autorizadas, bem como o consumo de bebidas alcoólicas no local de trabalho.

1.2. Pessoas com pelo menos 18 anos de idade que tenham concluído:

  • formação em protecção do trabalho, métodos e técnicas seguras para a execução do trabalho, prestação de primeiros socorros em caso de acidentes de trabalho, instruções introdutórias e primárias sobre protecção do trabalho no local de trabalho, formação no local de trabalho e teste de conhecimento dos requisitos de protecção do trabalho, segurança métodos e técnicas de execução do trabalho;
  • exames médicos preliminares e periódicos.

1.3. Enquanto estiverem no território da organização, nas instalações de produção e serviço, nos locais de trabalho e locais de trabalho, os colaboradores devem cumprir o regime de trabalho e descanso, regulamentos internos de trabalho aprovados pela direção da organização.

1.4. No processo de execução do trabalho, o funcionário pode estar exposto a fatores de produção perigosos e nocivos, incluindo: contaminação gasosa das instalações, área de trabalho; fogo; explosão; objetos que caem.

1.5. De acordo com os Padrões da Indústria para a emissão gratuita de roupas de trabalho, calçados de segurança e outros equipamentos de proteção individual, os trabalhadores envolvidos na operação e armazenamento de cilindros de gás recebem roupas de trabalho, calçados de segurança e outros equipamentos de proteção individual adequados de acordo com sua profissão e o trabalho que realizam.

1.6. Em caso de detecção de defeitos em equipamentos, acessórios, acessórios, ferramentas ou outras violações dos requisitos de proteção do trabalho que não possam ser eliminados por conta própria, ou se surgir uma ameaça à saúde, segurança pessoal ou coletiva, o funcionário deve informar a administração sobre isso. Não comece a trabalhar até que as violações identificadas sejam eliminadas.

1.7. Caso ocorra um acidente presenciado pelo funcionário, ele deve interromper o trabalho, retirar ou retirar imediatamente a vítima da zona de perigo, prestar primeiros socorros à vítima, chamar um médico, ajudar a organizar a entrega da vítima ao centro médico mais próximo e relatar o incidente à administração da organização. Ao investigar as circunstâncias e causas de um acidente, o funcionário deve fornecer à comissão as informações de que tenha conhecimento sobre o acidente ocorrido.

1.8. Caso ocorra um acidente com o próprio funcionário, ele deve parar de trabalhar, se possível, dirigir-se a um posto médico, relatar o incidente à direção da organização ou pedir a alguém próximo que o faça.

1.9. O empregado que infrinja as normas de proteção ao trabalho responde de acordo com o procedimento previsto na legislação vigente.

2. Requisitos de proteção trabalhista antes de iniciar o trabalho

2.1. Antes de iniciar o trabalho, o funcionário deve:

  • apresentar ao supervisor imediato da obra certificado de teste de conhecimentos sobre questões de proteção trabalhista;
  • receber atribuição do responsável imediato da obra e instruções no local de trabalho, levando em consideração as especificidades do trabalho executado;
  • verificar o local de trabalho e os acessos ao mesmo quanto ao cumprimento dos requisitos de proteção do trabalho, inspecionar e vestir roupas especiais e, se necessário, outros equipamentos de proteção individual;
  • verificar e garantir a operacionalidade dos instrumentos de medição em cilindros de gás, equipamentos, utensílios e ferramentas, cercas, ventilação;
  • verificar a estabilidade dos cilindros e a exatidão de sua fixação nas células;
  • certifique-se de que não haja materiais inflamáveis ​​no local de trabalho.

2.2. Um funcionário não deve começar a trabalhar no caso das seguintes violações dos requisitos de proteção trabalhista:

  • violação da integridade do cilindro (presença de trincas ou amassados), bem como ausência de carimbo no cilindro de gás com a data de seu teste;
  • mau funcionamento da caixa de velocidades (vazamento da porca de capa da caixa de velocidades, danos na carcaça da caixa de velocidades, etc.);
  • mau funcionamento do manômetro na caixa de engrenagens (ausência de carimbo indicando testes anuais ou conclusão intempestiva de testes regulares, vidros ou carcaça quebrados, imobilidade da agulha quando o gás é fornecido à caixa de engrenagens, danos à carcaça);
  • iluminação insuficiente do local de trabalho e abordagens a ele;
  • falta de ventilação exaustora ao trabalhar em espaços fechados;
  • presença de materiais explosivos e perigosos de incêndio na área de trabalho;
  • mau funcionamento de ferramentas, equipamentos, dispositivos.

3. Requisitos de proteção trabalhista durante o trabalho

3.1. Os cilindros de gás podem ser transportados, armazenados, emitidos e recebidos apenas por funcionários treinados e instruídos no seu manuseio.

3.2. Os cilindros de oxigênio devem ser pintados de azul, os cilindros de acetileno devem ser pintados de branco. Os cilindros instalados no veículo devem ser pintados de vermelho com dados do passaporte e a inscrição “Propano” ou “Metano” em tinta branca.

3.3. Os cilindros de gás devem ser armazenados em armazéns térreos com revestimentos leves, equipados com ventilação, sem sótão. As paredes do armazém devem ser feitas de materiais incombustíveis; As janelas e portas devem abrir para fora. A altura do armazém deverá ser de no mínimo 3,25 m; a iluminação deve ser à prova de explosão.

3.4. Os pisos dos armazéns devem ser feitos de materiais que evitem faíscas quando objetos metálicos os atingem. Os pisos devem ser assentados a pelo menos 0,1 m do nível do solo.

3.5. Cilindros de acetileno, oxigênio e gás liquefeito devem ser armazenados separadamente. Os cilindros são instalados na posição vertical com tampas e bujões aparafusados ​​​​nas conexões das válvulas.

3.6. Os cilindros devem ser firmemente fixados com grampos ou correntes e protegidos da luz solar e da exposição a dispositivos e dispositivos de aquecimento.

3.7. Os cilindros de gás instalados em ambientes fechados devem ser colocados a uma distância de pelo menos 1 m do radiador de aquecimento e pelo menos 5 m de uma fonte de calor com fogo aberto.

3.8. Ao instalar uma tela que protege os cilindros do aquecimento, a distância entre o cilindro e o dispositivo de aquecimento pode ser reduzida para 0,5 m.

3.9. A distância entre os cilindros e a tela de segurança deve ser de pelo menos 10 cm.

3.10. Os cilindros próximos às paredes dos edifícios devem ser instalados a uma distância de pelo menos 0,5 m das portas e janelas do primeiro andar e a 3 m das janelas e portas do subsolo e subsolos, bem como dos poços de esgoto e fossas.

3.11. Não é permitida a colocação de cilindros próximos às saídas de emergência (incêndio) das instalações, nas laterais das fachadas principais dos edifícios ou em passagens com tráfego intenso.

3.12. É proibido armazenar materiais inflamáveis ​​e realizar trabalhos que envolvam a utilização de fogo aberto (forja, soldadura, etc.) num raio inferior a 25 m do armazém de cilindros.

3.13. É proibido operar cilindros de gás cujo período de inspeção tenha expirado ou que apresentem danos externos (rachaduras, corrosão no corpo, alterações perceptíveis de forma, etc.), válvulas ou adaptadores defeituosos.

3.14. Os cilindros rejeitados devem ser marcados como “Rejeitar”; As roscas de tais cilindros devem ser marcadas com entalhes para evitar uso posterior.

3.15. É proibido aquecer cilindros para aumentar a pressão.

3.16. O transporte dos cilindros cheios de gás deve ser realizado em transporte de molas ou caminhões em posição horizontal com instalação obrigatória de gaxetas (blocos de madeira, anéis de borracha ou corda, etc.) entre os cilindros.

3.17. É proibido o transporte combinado de cilindros de oxigênio e cilindros com gases inflamáveis, cheios e vazios, em todos os tipos de transporte, com exceção da entrega de dois cilindros em carrinho de mão especial ao local de trabalho.

3.18. Os cilindros devem ser movidos em carrinhos, recipientes e outros dispositivos especialmente projetados que garantam uma posição estável dos cilindros. Não é permitido transportar cilindros nos braços ou ombros.

3.19. Os cilindros podem ser transportados em ambientes internos inclinando-os em uma posição ligeiramente inclinada.

3.20. Os manômetros instalados em redutores de cilindros de gás devem passar pela verificação estadual pelo menos uma vez a cada 1 meses, ter carimbo de verificação estadual e ser lacrados. O mostrador do manômetro instalado no equipamento deverá possuir uma linha vermelha correspondente à pressão máxima de operação. Não é permitido traçar linha no vidro do manômetro.

3.21. É necessário reforçar com segurança os cilindros e instalá-los de forma que não haja possibilidade de impactos ou queda de objetos vindos de cima, ou contato com o cilindro de oxigênio, redutor e mangueiras de gorduras e óleos.

3.22. É proibido retirar a tampa do cilindro com martelo, cinzel ou outra ferramenta que possa provocar faísca. Se a tampa não puder ser removida, o cilindro deverá ser substituído.

3.23. Na utilização de cilindros, é proibido retirar totalmente o gás neles contido. A pressão residual do gás no cilindro deve ser de pelo menos 0,05 MPa (0,5 kgf/cm2).

3.24. Ao realizar trabalhos de soldagem, o redutor de oxigênio deve ser conectado ao cilindro por meio de uma chave especial; É proibido apertar a porca de capa da caixa de engrenagens com a válvula do cilindro aberta.

3.25. Durante o trabalho, não deve haver mais do que dois cilindros na estação de soldagem ao mesmo tempo - com oxigênio e gás inflamável.

3.26. Se a pressão nos cilindros for superior ao permitido, é necessário abrir brevemente a válvula para liberar parte do gás na atmosfera ou resfriar o cilindro com água fria para reduzir a pressão. Ao liberar gás de um cilindro ou purgar uma válvula ou queimador, o trabalhador deve estar do lado oposto ao sentido de liberação do gás.

3.27. A liberação dos gases dos cilindros para recipientes com menor pressão de operação deverá ser feita através de redutor projetado para esse gás.

3.28. Ao trabalhar em área aberta em um dia ensolarado, cubra os cilindros com um pedaço de lona.

3.29. Ao realizar trabalhos no inverno, se a válvula do cilindro congelar, deve-se aquecê-la apenas com água quente.

4. Requisitos de proteção trabalhista em situações de emergência

4.1. O trabalho deve ser interrompido:

  • se a pressão no vaso subiu acima do nível permitido;
  • quando é detectado mau funcionamento das válvulas de segurança;
  • se o manômetro estiver com defeito;
  • no caso de um incêndio que ameace diretamente um vaso de pressão.

4.2. Caso ocorra um incêndio, dependendo do tamanho do incêndio, a extinção deve ser feita com extintores OU-2A ou OHP-10, areia ou chamar o corpo de bombeiros.

4.3. Em caso de intoxicação por produtos de combustão de substâncias inflamáveis ​​​​ou vapores tóxicos, deve-se dirigir-se ao posto de primeiros socorros e avisar a administração.

4.4. Se for detectado um vazamento de gás, o trabalho deve ser interrompido imediatamente, a causa do vazamento deve ser eliminada e a sala deve ser ventilada.

4.5. Cada trabalhador deve ser capaz de prestar os primeiros socorros à vítima.

Em caso de hematomas, garanta repouso total, aplique frio na área machucada; Se houver um hematoma no abdômen, não dê nada para beber à vítima.

Se houver sangramento, elevar o membro, aplicar curativo compressivo, torniquete; No verão o torniquete é deixado por 1,5 horas, no inverno - por 1 hora.

Em caso de fratura, uma tala deve ser aplicada.

Em caso de queimaduras térmicas e elétricas, feche a área queimada com um curativo estéril; para evitar infecções, não toque nas áreas queimadas da pele com as mãos e lubrifique-as com pomadas, gorduras, etc.

Caso ácido ou álcali entre em contato com áreas expostas do corpo, lave-as imediatamente com solução neutralizante e a seguir com água fria e sabão; em caso de contato com álcali - solução de ácido bórico.

Se ácido ou álcali entrar em contato com os olhos, lave-os imediatamente com uma solução neutralizante e entre em contato com um centro de saúde ou um médico.

Em caso de todos os envenenamentos, retirar ou retirar imediatamente a vítima da área envenenada, desabotoar as roupas que restringem a respiração, fornecer ar fresco, deitar, elevar as pernas, cobrir com um cobertor quente, cheirar de amônia e transporte imediatamente a vítima para um centro médico.

Em caso de choque elétrico, libere a vítima da ação da corrente, se necessário, faça respiração artificial ou massagem cardíaca fechada.

O transporte da vítima só é permitido se a respiração for satisfatória e o pulso estável.

5. Requisitos de proteção trabalhista no final do trabalho

5.1. Após a conclusão do trabalho, você deve:

  • arrumar o local de trabalho. Certifique-se de que após o trabalho não sobram objetos fumegantes (trapos, material isolante, etc.) e, se houver fumegantes, encha-os com água;
  • remova cilindros de gás, mangueiras e outros equipamentos para suas áreas designadas. Neste caso, deve-se certificar-se de que as válvulas dos cilindros estão fechadas e o gás sai das mangueiras.

5.2. Relate qualquer mau funcionamento observado durante o trabalho ao seu supervisor imediato.

5.3. Lave bem as mãos e o rosto e tome um banho.

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