Instrução sobre proteção do trabalho para operador de máquina em equipamentos de marcenaria

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Precauções de segurança

1. Requisitos gerais para proteção trabalhista

1.1. As instruções se aplicam a todos os departamentos da empresa.

1.2. De acordo com estas instruções, o carpinteiro, durante o trabalho em máquinas para trabalhar madeira (doravante denominado operador de máquina), é instruído antes de iniciar o trabalho (instrução inicial) e depois a cada 3 meses (instrução repetida).

Os resultados do briefing são registrados no “Diário de registro de briefings sobre questões de proteção trabalhista”. Após passar no briefing, o diário deve conter as assinaturas do instrutor e do operador da máquina.

1.3. O proprietário deve assegurar o operador da máquina contra acidentes e doenças ocupacionais. Em caso de danos à saúde por culpa do proprietário, ele (o operador da máquina) tem direito à indenização pelos danos que lhe foram causados.

1.4. Pelo descumprimento desta instrução, o operador da máquina assume responsabilidade disciplinar, material, administrativa e criminal.

1.5. Podem trabalhar em máquinas para trabalhar madeira pessoas com pelo menos 18 anos de idade, que tenham realizado exame médico, formação especial, possuam certificado que dê direito ao trabalho em máquinas para trabalhar madeira; passou um briefing introdutório sobre proteção trabalhista e briefing no local de trabalho.

1.6. As máquinas para trabalhar madeira devem ser instaladas de acordo com o princípio da sequência dos processos tecnológicos.

1.7. Em pequenas marcenarias com equipamentos de uso geral, não conectados por mecanismos de transporte, as máquinas são instaladas em padrão xadrez.

1.8. Para não sobrecarregar os locais de trabalho e corredores, é necessário dispor plataformas entre as máquinas para estocagem de peças e peças.

1.9. A distância entre as máquinas e as estruturas da marcenaria depende do local de instalação da máquina e das maiores dimensões das peças.

1.10. As máquinas devem ser instaladas de forma que a luz incida pelo lado esquerdo e não crie reflexos e sombras oblíquas na superfície de trabalho da máquina.

1.11. Além das passagens para os locais de trabalho, as oficinas devem ter passagem em toda a extensão das instalações de produção. Sua largura, dependendo do tipo de transporte que transporta peças, deve ser de no mínimo 3,8 m, e somente para passagem de trabalhadores não inferior a 1,5 m.

1.12. Para a limpeza de tirsas, aparas, pó, as máquinas devem ser equipadas com unidades de transporte pneumático.

1.13. O piso próximo à máquina deve ser igual e não escorregadio.

1.14. Cada máquina para trabalhar madeira deve ser fornecida com:

1.14.1. Dispositivo de ação rápida para ligar e desligar o motor elétrico.

1.14.2. Dispositivo de freio.

1.14.3. Equipamentos de proteção necessários, cercas e aterramento.

1.15. Todas as ferramentas de corte das máquinas-ferramentas devem ser afiadas de maneira correta e precisa; os dentes da serra, além disso, devem ser separados.

1.16. É proibido trabalhar com as proteções removidas.

1.17. É possível limpar, limpar, lubrificar máquinas, substituir ferramentas, limpar cavacos somente após desligar o motor elétrico, parando as partes móveis.

1.18. Os dispositivos de partida devem ser colocados perto dos locais de trabalho.

1.19. A máquina deve ser iluminada por luz natural e elétrica para que toda a mesa e ferramentas de corte fiquem claramente visíveis.

1.20. Não é permitido trocar de roupa perto da máquina e colocar roupas nela.

1.21. Os materiais e peças a serem processadas podem ser empilhados perto das máquinas a uma altura não superior a 1,7 m. Devem ser tomadas medidas para garantir a estabilidade das pilhas.

1.22. Não armazene substâncias combustíveis e materiais de limpeza perto de um motor elétrico em funcionamento.

1.23. O operador da máquina deve:

1.23.1. Cumprir as normas trabalhistas internas.

1.23.2. Use macacões e equipamentos de proteção individual.

1.23.3. Lembre-se da responsabilidade pessoal pela implementação das regras de proteção do trabalho e da responsabilidade pelos colegas de trabalho.

1.23.4. Executar apenas o trabalho para o qual foi instruído e confiado pelo gerente de trabalho.

1.23.5. Trabalhe apenas na máquina, de acordo com as regras de operação segura que lhe foram instruídas.

1.23.6. Não permita que estranhos entrem no seu local de trabalho.

1.23.7. Saber prestar primeiros socorros a vítimas de acidentes.

1.23.8. Estar familiarizado com o uso de equipamentos primários de extinção de incêndio.

1.24. Os principais fatores de produção nocivos e perigosos que afetam o operador da máquina:

saliência de peças que são alimentadas na ferramenta de corte;
contato com partes móveis do equipamento;
choque elétrico;
falta de dispositivos de proteção e dispositivos de proteção nas partes móveis do equipamento;
falta de sinalização sobre a partida de equipamentos, sobre acidentes.
falhas de projeto no equipamento;
aumento do ruído, vibração, poeira.

1.25. O operador da máquina recebe macacão: terno de viscose-lavsan, avental de algodão, luvas combinadas.

Para proteção contra a ação da poeira, são fornecidos palha, óculos de proteção e tampões para os ouvidos.

1.26. No local de trabalho são afixadas instruções para a operação segura da máquina e uma placa com o nome do trabalhador responsável pela operação da máquina.

1.27. Todas as alças, botões, volantes, volantes e demais partes de controle do equipamento devem possuir inscrições sobre sua finalidade.

2. Requisitos de segurança antes de iniciar o trabalho

2.1. Vista e arrume seu uniforme.

2.1.1. Dobre suas roupas para que não haja pontas pendentes.

2.1.2. Coloque firmemente um chapéu, pegue o cabelo sob ele.

2.2. Verifique a exatidão e confiabilidade da instalação de cercas de proteção, dispositivos auxiliares e de alerta.

2.3. Lubrifique todas as peças móveis de acordo com a tabela de lubrificação.

2.4. Verifique o estado dos equipamentos de partida e proteção, a presença de aterramento de proteção.

2.5. Preste atenção especial à fixação da ferramenta de corte.

2.6. Verifique se a máquina está configurada corretamente.

2.6.1. Gire o eixo de trabalho manualmente com o motor desligado.

2.6.2. Deixe a máquina ociosa.

Durante a operação, deve emitir um som uniforme; a mesa e a cama não devem vibrar.

2.6.3. Faça um teste em algumas partes.

2.7. Se durante a inspeção for revelado algum mau funcionamento da máquina, é proibido iniciar os trabalhos até que todos os defeitos sejam eliminados.

2.8. Verifique a disponibilidade e facilidade de manutenção das ferramentas necessárias.

2.9. Itens, ferramentas e materiais de limpeza desnecessários devem ser removidos da máquina antes de iniciar o trabalho.

2.10. Durante o reparo, limpeza, lubrificação da máquina próximo aos dispositivos de partida, pendure a inscrição - "Não ligue! Pessoas estão trabalhando."

2.11. Aperte porcas soltas, contraporcas, parafusos, cunhas, verifique os contrapinos das conexões aparafusadas da máquina, dispositivos auxiliares e dispositivos.

2.12. Verificar a operacionalidade do funcionamento dos dispositivos e mecanismos de partida, frenagem, proteção, bloqueio e alimentação em marcha lenta da máquina; confiabilidade de fixação das alças de controle.

2.13. Ao configurar a máquina, use chaves úteis que correspondam às dimensões das porcas e parafusos. É proibido utilizar juntas entre a mandíbula da chave e as faces das porcas, construir a chave com tubo ou outras alavancas.

3. Requisitos de segurança durante o trabalho

3.1. Os requisitos de segurança no trabalho em máquinas para trabalhar madeira devem ser definidos na documentação tecnológica e seguidos ao longo de todo o processo tecnológico.

3.2. Antes de ligar a máquina e durante o seu funcionamento, não é permitida a presença de pessoas não autorizadas no local de trabalho.

3.3. Antes de ligar a máquina, o operador da máquina deve alertar sempre os trabalhadores auxiliares sobre isso.

3.4. Após a partida da máquina, a peça só poderá ser alimentada quando o eixo da ferramenta de corte atingir sua velocidade máxima.

3.5. O avanço das peças de trabalho para a ferramenta de corte deve ser realizado suavemente, sem solavancos e solavancos.

3.6. É proibido aproximar as mãos da ferramenta de corte e tocar nas partes rotativas da máquina; fique em frente à parte de corte.

3.7. Não é permitido processar materiais congelados, com pregos, com concreto aderente, argila, etc.

3.8. Ao serrar e aplainar peças curtas e finas, bem como no acabamento de peças longas, o operador da máquina deve utilizar o empurrador, ambas as mãos devem estar no empurrador.

3.9. Peças estreitas (menos de 100 mm) só podem ser processadas se houver dispositivos de fixação na máquina, e peças curtas (menos de 300 mm) só podem ser processadas usando gabaritos especiais.

3.10. Em caso de mau funcionamento, incluindo aparecimento de ruídos estranhos, batidas, superaquecimento da ferramenta de corte, a máquina deve ser parada e um mecânico chamado.

3.11. É necessário monitorar o estado dos rolamentos. A causa do superaquecimento deve ser encontrada e eliminada. Não resfrie os rolamentos com água.

3.12. Em caso de parada espontânea da ferramenta de corte da máquina, se a peça estiver sob a guia, é necessário desligar a máquina e só então levantar a guia e eliminar o mau funcionamento.

3.13. O operador da máquina deve acompanhar o trabalho do auxiliar, que deve:

3.13.1. Pegue a peça de trabalho e retraia-a para que não haja distorção.

3.13.2. Remova a peça de trabalho da máquina somente depois que ela tiver passado além da borda da ferramenta de corte e passado pela faca separadora.

3.13.3. Ao devolver uma peça ao operador da máquina para recortar ou usinar, afaste-a da máquina e fique paralela a ela.

3.13.4. Empilhe as peças em pilhas ou em um carrinho sem sobrecarregar o local de trabalho.

3.13.5. Limpe oportunamente o local de trabalho e a passagem próxima à máquina de sobras e resíduos.

3.14. O operador da máquina não deve entregar ao auxiliar, bem como a outras pessoas, e aceitar delas quaisquer objetos através da máquina de trabalho.

3.15. Durante a operação é proibido permanecer na mesa da máquina, bem como apoiar-se nela.

3.16. É proibido fumar no local de trabalho.

3.17. Ao sair do local de trabalho (mesmo que por pouco tempo), o operador da máquina deve desligar a máquina; Você só pode sair depois que ele parar completamente.

3.18. É proibido retirar objetos estranhos que tenham caído acidentalmente no mecanismo de acionamento de alimentação enquanto a máquina estiver funcionando.

3.19. A remoção de cortes, detritos e poeira da máquina e de locais próximos às suas partes móveis só pode ser realizada após a parada total da máquina, utilizando uma escova de cabo longo ou vassoura. Não limpe a máquina com as mãos, luvas ou pano.

4. Medidas de segurança adicionais ao trabalhar em máquinas para trabalhar madeira

4.1. Serra circular para serragem longitudinal.

4.1.1. A lâmina de serra deve ser protegida por cima por uma tampa, que desce automaticamente sobre o material a ser cortado, e por baixo por um invólucro fixo.

4.1.2. A lacuna na mesa que serve para passar a lâmina da serra deve ser preenchida com um inserto de madeira bem aplainado de madeira macia seca, no qual é feita uma ranhura para a lâmina da serra. A largura da ranhura não deve ser superior a 10 mm.

4.1.3. As sobras que ficaram presas na fenda serrada só podem ser removidas com um gancho especial depois que a máquina estiver completamente parada.

4.1.4. Para o corte longitudinal de materiais, a máquina deve ser equipada com uma faca abridora, que deve atender aos seguintes requisitos:

4.1.4.1. A ponta da faca voltada para a serra não deve ser afiada mais do que um quinto de sua largura.

4.1.4.2. A parte espessada da faca deve ter um tamanho superior à largura da serra definida em 0,5 mm para serras com diâmetro de até 600 mm e 1-2 mm para serras com diâmetro superior a 600 mm.

4.1.4.3. A altura da faca acima da mesa da máquina não deve ser inferior à altura dos dentes superiores da serra.

4.1.4.4. A distância entre a parte pontiaguda da faca e os dentes traseiros de uma serra de qualquer diâmetro não deve exceder 10 mm.

4.1.4.5. A fixação da faca é fornecida com parafusos, que garantem sua presença constante no plano de corte e sua rápida reposição.

4.1.5. Independentemente da utilização da abridora na máquina, os batentes devem ser instalados na frente e atrás da serra em forma de cortina de chapas de aço de igual comprimento ou setores serrilhados curvos, que garantem um ângulo de cunha constante de 55-60 ° é mantido. Os batentes devem oscilar facilmente no mastro e ter pontas afiadas.

4.1.6. É proibido usar a faca separadora para fixar dispositivos de proteção e outros dispositivos.

4.1.7. É proibido:

4.1.7.1. Serrar várias peças ao mesmo tempo sem ferramentas especiais.

4.1.7.2. Serrar material menor que 300 mm ou mais estreito que 30 mm sem o uso de gabaritos especiais.

4.1.7.3. Serrar madeira redonda sem carro com avanço mecânico.

4.1.8. Durante o escarificação, o operador da máquina deve estar próximo ao canto frontal esquerdo (na direção de alimentação) da máquina e guiar o material que está sendo processado pela lateral, e não pela extremidade, para que durante um contragolpe acidental ele não atinja o estômago ou peito.

O acabamento do material deve ser feito com um empurrador.

4.1.9. Requisitos para lâminas de serra:

4.1.9.1. O diâmetro da serra deve ser tal que os dentes superiores sobressaiam acima do material a ser processado em pelo menos 50 mm.

4.1.9.2. A superfície da lâmina da serra deve estar perfeitamente lisa e bem lixada. Não deve haver rachaduras, espessamentos e rebarbas nas cavidades entre os dentes e nos próprios dentes.

4.1.9.3. Não use serras com dentes quebrados ou pequenas rachaduras.

4.1.9.4. Vibração, batida e "oito" da lâmina de serra não são permitidos.

4.1.9.5. Os dentes da serra devem ser afiados e não ter arestas de corte azuis.

4.1.9.6. O valor da largura da serra deve ser de 0,5 mm para material seco e 0,75 mm para material úmido.

4.1.9.7. A correta instalação da lâmina de serra deve ser verificada em baixas velocidades da máquina, aproximando uma barra de madeira de controle até os dentes do disco e sua superfície lateral próxima à coroa dos dentes. Pequenas revoluções são criadas girando o eixo manualmente (com a desconexão obrigatória da máquina da rede elétrica).

É proibido verificar o disco em plena rotação do eixo, bem como utilizar réguas metálicas.

4.2. Máquina final.

4.2.1. O movimento dos dentes frontais da lâmina da serra deve ser direcionado de cima para baixo para que a serra pressione o material a ser cortado contra a superfície da mesa e contra a régua limitadora.

4.2.2. A lâmina da serra deve ser fechada com uma tampa metálica sólida de forma que todos os dentes fiquem fechados quando não estiverem em uso e apenas os dentes que participam do corte sejam abertos durante o funcionamento.

4.2.3. Na serra final é necessário instalar batentes de proteção que limitem o movimento da serra para que ela possa desviar-se em direção ao trabalhador apenas o necessário para cortar a maior largura.

4.2.4. Após o término do corte, a serra deve ser retraída automaticamente pelo contrapeso contra o batente, que limita a parte de trabalho da mesa pela parte traseira.

4.2.5. Se a serra retornar à sua posição original, ela não deverá ricochetear no batente.

4.2.6. Na posição final de não funcionamento da serra, deve ser instalada uma trava elástica especial, que permite movimentar a serra do seu lugar somente após aplicar um certo esforço no cabo da serra.

4.2.7. A estrutura da máquina deve ser equilibrada de forma que a força no cabo necessária para levar a serra até a madeira não ultrapasse 5 kg.

4.2.8. A folga entre a lâmina de serra na mesa e a régua de batente não deve exceder a extensão da serra em mais de 5 mm.

4.2.9. Os topos dos dentes da serra devem cair abaixo do nível da mesa em 50 mm.

4.3. Máquina de junção.

4.3.1. O eixo da faca da plaina deve ser redondo.

4.3.2. Os planos das facas da plaina devem ser retificados. Ferrugem, rachaduras e arranhões profundos não são permitidos.

4.3.3. Para evitar desvio do eixo e saliência das facas durante a operação, elas devem primeiro ser balanceadas.

4.3.4. Facas com lâminas curvas não podem ser usadas em plainas.

4.3.5. A superfície das mesas de trabalho e das réguas guia deve ser plana e lisa.

4.3.6. É proibido aplainar peças menores que 400 mm, mais estreitas que 50 mm, mais finas que 30 mm quando alimentadas manualmente.

4.3.7. A partir do eixo da faca, as facas podem ser liberadas não mais que 3 mm.

4.3.8. A metade traseira da máquina na posição de trabalho deve estar no mesmo plano horizontal com as lâminas das facas no ponto mais alto, e a metade frontal da mesa - abaixo das costas pela espessura da camada de madeira removida: 2 -3 mm para madeira macia; 1-1,5 mm - para madeira de dureza média e não mais que 0,5 mm - para madeira dura.

4.3.9. A máquina deve ser dotada de barra de proteção e placas de aço bem chanfradas, e a parte não funcional da folga deve ser bem fechada.

4.3.10. No caso de união moldada de peças com avanço manual, devem ser utilizados dispositivos para pressioná-las contra a mesa.

4.4. Fresadoras.

4.4.1. A parte não funcional, bem como (na medida do possível) a parte funcional das ferramentas de corte devem ser cobertas com capas protetoras.

4.4.2. Os eixos das facas das fresadoras devem ser redondos. Não é permitido o uso de sobreposições para dar formato redondo ao eixo.

4.4.3. As fresas e cabeças de fresagem que operam a uma velocidade de corte de 50 m/s devem ser submetidas a um teste de ruptura em máquinas especiais.

4.4.4. Ao fresar peças retas, o material é guiado ao longo da régua e peças perfiladas - em gabaritos ao longo do anel de suporte montado no fuso. Os detalhes são fixados no modelo da maneira mais confiável com parafusos.

4.4.5. Se o diâmetro da ferramenta de corte for superior a 200 mm ou se houver várias fresas no fuso, a extremidade superior do fuso deve ser fixada no suporte.

4.4.6. No caso de fresamento passante ou fresamento a partir do meio, devem ser instalados batentes na barra guia do lado oposto ao sentido de rotação da fresa, que correspondem ao comprimento da seção a ser fresada.

4.4.7. É proibido fresar peças menores que 40x40 mm sem ferramentas especiais.

4.4.8. O furo na mesa para o fuso não deve exceder o diâmetro do fuso em mais de 30 mm.

4.4.9. O fresamento curvilíneo deve ser realizado em dispositivos especiais.

4.5. Máquinas de espessamento.

4.5.1. O cabo da faca deve ser fechado na parte superior e frontal com uma tampa de metal sólida.

4.5.2. Na máquina deve haver grampos na frente e atrás do cabo da faca. A braçadeira frontal, se possível, deve ser seccional.

4.5.3. Para proteger contra possível ultrapassagem do material processado, devem ser instaladas garras de freio ou setores dentados na frente dos rolos de alimentação dianteiros.

4.5.4. O comprimento da peça de trabalho deve ser 100 mm maior que a distância entre os eixos dos rolos dianteiro e traseiro.

4.5.5. Para processar a peça, você deve ter rolos de pressão.

4.5.6. Durante a operação, o operador da máquina não deve ficar na frente da peça de trabalho, é proibido trabalhar na máquina com a tampa protetora levantada.

4.5.7. Os rolos de alimentação inferiores devem sobressair 0,2 mm acima da superfície da mesa ao aplainar madeiras nobres e 0,4 mm ao aplainar madeiras macias.

4.5.8. Os rolos de alimentação superiores devem ser completamente isolados para que não possam ser tocados.

4.5.9. Todos os rolos da máquina devem estar livres de rachaduras, dentes quebrados e superfícies desgastadas.

4.5.10. As peças de trabalho devem ser facilmente recolhidas pelos rolos de alimentação e passar pela máquina sem parar.

4.5.11. É proibido processar várias peças ao mesmo tempo em uma máquina que não esteja equipada com rolos seccionais elásticos.

4.6. Cadeia de entalhe e máquinas de entalhe.

4.6.1. As peças no carro da máquina durante o processamento devem ser fixadas com dispositivos de fixação.

4.6.2. A corrente de trabalho é esticada de modo que sua tração nas réguas do meio não exceda 5 mm.

4.6.3. As partes funcionais e não funcionais da corrente devem ser protegidas.

4.6.4. A carcaça da proteção sobe até o suporte da máquina, fazendo com que as partes funcionais e não funcionais, a corrente de corte, estejam sempre fechadas.

4.6.5. A parte frontal da caixa deve possuir uma fenda para poder observar o processo de trabalho.

4.6.6. O mecanismo de manivela e todas as partes móveis da escateladora devem ser fechados e o material a ser processado deve ser fixado na mesa.

5. Requisitos de segurança após o término do trabalho

5.1. Desligue a máquina, feche o interruptor.

5.2. Arrume o local de trabalho - remova aparas, restos, tirso, etc.

5.3. Ferramentas e acessórios devem ser verificados, preparados para uso posterior e colocados no local previsto para eles.

5.4. Os produtos semiacabados e os produtos processados deverão ser compilados no espaço destinado a eles.

5.5. Tirar o macacão, lavar o rosto e as mãos com sabonete; se possível, tome um banho.

5.6. Reportar ao chefe de obra todas as deficiências que surgiram durante a obra.

6. Requisitos de segurança em situações de emergência

6.1. Ao trabalhar em máquinas para marcenaria, as situações que podem causar acidente ou acidente são decorrentes de: choque elétrico, ejeção de peças e seus fragmentos, ejeção de ferramenta, falta de cercas de proteção.

6.2. Em caso de emergência, desligue imediatamente a máquina da rede elétrica; cercar a zona de perigo; manter pessoas não autorizadas afastadas.

6.3. Relate o que aconteceu ao supervisor.

6.4. Se houver vítimas, preste-lhes os primeiros socorros; se necessário, chame uma ambulância.

6.5. Prestação de primeiros socorros.

6.5.1. Primeiros socorros em caso de choque elétrico:

Em caso de choque elétrico, é necessário liberar imediatamente a vítima da ação da corrente elétrica, desconectando a instalação elétrica da fonte de alimentação e, na impossibilidade de desligá-la, afastá-la das partes condutoras por roupas ou usando material isolante à mão.

Se a vítima não tiver respiração e pulso, é necessário aplicar respiração artificial e massagem cardíaca indireta (externa), prestando atenção nas pupilas. As pupilas dilatadas indicam uma deterioração acentuada na circulação sanguínea do cérebro. Nessa condição, o renascimento deve começar imediatamente e, em seguida, chamar uma ambulância.

6.5.2. Primeiros socorros para lesões:

Para prestar os primeiros socorros em caso de lesão, é necessário abrir uma embalagem individual, aplicar um curativo estéril, que é colocado nela, na ferida e amarrá-la com um curativo.

Se de alguma forma o pacote individual não foi encontrado, deve-se usar um lenço limpo, um pano de linho limpo, etc. Em um pano aplicado diretamente na ferida, é aconselhável pingar algumas gotas de tintura de iodo para obter uma mancha maior que a ferida e, em seguida, aplicar o pano na ferida. É especialmente importante aplicar a tintura de iodo dessa maneira em feridas contaminadas.

6.5.3. Primeiros socorros para fraturas, luxações, choques:

Em caso de fraturas e luxações dos membros, é necessário fortalecer o membro lesado com tala, placa de compensado, bastão, papelão ou outro objeto semelhante. O braço ferido também pode ser pendurado com uma bandagem ou lenço no pescoço e enfaixado no tronco.

Em caso de fratura de crânio (estado inconsciente após golpe na cabeça, sangramento nas orelhas ou na boca), é necessário aplicar um objeto frio na cabeça (uma almofada de aquecimento com gelo, neve ou água fria) ou faça uma loção fria.

Se houver suspeita de fratura na coluna, é necessário colocar a vítima na prancha, sem levantá-la, virar a vítima de bruços, de bruços, observando que o corpo não se dobre, para evitar danos ao medula espinhal.

Em caso de fratura de costelas, cujo sinal é dor ao respirar, tosse, espirro, movimentos, é necessário enfaixar bem o tórax ou retirá-lo com uma toalha durante a expiração.

6.5.4. Primeiros socorros para queimaduras térmicas:

No caso de queimaduras com fogo, vapor, objetos quentes, em nenhum caso você deve abrir as bolhas formadas e enfaixar as queimaduras com um curativo.

Para queimaduras de primeiro grau (vermelhidão), a área queimada é tratada com algodão embebido em álcool etílico.

Para queimaduras de segundo grau (bolhas), a área queimada é tratada com álcool ou solução de manganês a 3%.

Para queimaduras de terceiro grau (destruição do tecido da pele), a ferida é coberta com um curativo estéril, chame um médico.

6.5.5. Primeiros socorros para sangramento:

Para parar o sangramento, você deve:

levante o membro lesionado;
feche a ferida sangrando com um curativo (de saco) dobrado em forma de bola, pressione por cima, sem tocar na própria ferida, segure por 4-5 minutos. Se o sangramento parar sem retirar o material aplicado, coloque outro absorvente de outra bolsa ou um pedaço de algodão por cima e faça um curativo no local ferido (com alguma pressão);
em caso de sangramento intenso que não pode ser estancado com curativo, aplica-se a compressão dos vasos sanguíneos que alimentam a área ferida, dobrando o membro nas articulações, bem como com os dedos, torniquete ou pinça. Em caso de sangramento intenso, você deve chamar imediatamente um médico.

6.6. Em caso de incêndio, chame o corpo de bombeiros e comece a extinguir o incêndio com os equipamentos de extinção de incêndio disponíveis.

6.7. Siga todas as instruções do chefe de trabalho para eliminar a emergência.

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Segundo os parlamentares, a transição para uma norma comum ajudará a reduzir o "resíduo eletrônico", custos e transtornos aos consumidores.

Observe que, de fato, estamos falando da transição para o conector micro-USB, que já é usado pela maioria dos fabricantes, portanto, o requisito de fato para o carregamento padrão foi cumprido no estágio em que era de natureza consultiva. Os fabricantes que estão fora de sintonia até agora terão que agir se quiserem que seus produtos permaneçam no mercado europeu além de 2017.

A diretiva também simplifica a colocação no mercado de equipamentos de rádio, incluindo telefones celulares e modems. A necessidade disso se deve ao crescimento explosivo do número de produtos que podem afetar potencialmente a saúde dos consumidores e o trabalho uns dos outros.

Usando informações fornecidas pelos membros da UE, a Comissão Europeia determinará as categorias de equipamentos que exigirão registro obrigatório para entrar no mercado. Um mecanismo semelhante já está em operação nos EUA.

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