Instruções para proteção do trabalho ao testar ferramentas abrasivas

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Precauções de segurança

1. Requisitos gerais para proteção trabalhista

1.1. Esta instrução se aplica aos trabalhadores envolvidos no teste de ferramentas abrasivas.

1.2. O trabalho de teste de ferramentas abrasivas é permitido para funcionários que passaram por treinamento especial, certificado pela comissão de qualificação da organização, que possuem certificado de direito de teste de ferramentas abrasivas, bem como que passaram por treinamento introdutório de proteção ao trabalho na contratação e inicial treinamento no local de trabalho, bem como briefings repetidos e, se necessário, não programados e direcionados sobre proteção do trabalho.

O treinamento de atualização deve ser realizado pelo menos uma vez a cada seis meses.

1.3. Os funcionários envolvidos no teste de ferramentas abrasivas devem seguir as normas trabalhistas internas da organização, conhecer e observar as regras de higiene pessoal.

É permitido fumar em locais especialmente designados para esse fim, providos de equipamentos de extinção de incêndios.

1.4. É preciso manter o local de trabalho em ordem e limpeza, colocar blanks e produtos nos locais designados, não sobrecarregar os corredores e calçadas.

1.5. O trabalhador pode estar exposto a fatores de produção perigosos e prejudiciais: peças rotativas, partículas abrasivas voadoras, parâmetros de microclima industrial desfavoráveis, aumento do nível de ruído no local de trabalho, ferramentas móveis, arestas vivas e rugosidade da ferramenta, aumento da temperatura das peças aquecidas.

1.6. Fatos-macaco, calçado e outros equipamentos de proteção individual são entregues aos colaboradores de acordo com as normas aplicáveis e de acordo com o trabalho desenvolvido.

1.7. O equipamento de proteção individual deve ser armazenado em locais especialmente designados de acordo com as regras de armazenamento e usado em boas condições.

1.8. Se surgir alguma dúvida durante o trabalho relacionada ao seu desempenho seguro, você deve entrar em contato com o funcionário responsável pelo desempenho seguro do trabalho neste local de produção.

1.9. Ao testar rebolos abrasivos, o funcionário deve lembrar que o rebolo abrasivo possui uma estrutura cristalina granular, é uma ferramenta de corte que trabalha em altas velocidades e não possui alta resistência mecânica, o rebolo se destrói mesmo com leves choques e impactos. As rodas não são suficientemente fortes quando submetidas a cargas laterais, reduzem drasticamente a resistência a baixas temperaturas e as rodas com ligação de magnésia, que é sensível a um ambiente úmido, não podem ser usadas para trabalhar com refrigeração.

1.10. Um funcionário envolvido no teste de uma ferramenta abrasiva deve dominar os métodos de prestação de primeiros socorros a uma vítima de um acidente.

Em caso de acidente, a vítima deve interromper o trabalho, avisar o chefe da obra e procurar atendimento médico.

1.11. As instruções de proteção do trabalho devem ser emitidas para os funcionários envolvidos no teste de ferramentas abrasivas contra o recebimento.

1.12. Nos locais onde a ferramenta abrasiva é testada, é necessário afixar instruções detalhadas para testar rebolos abrasivos quanto à resistência mecânica, indicando a velocidade de teste, o diâmetro externo da ferramenta e seu tipo.

1.13. No local de produção do trabalho de teste da ferramenta abrasiva, não é permitido encontrar pessoas que não estejam diretamente relacionadas ao trabalho realizado.

Os trabalhadores envolvidos no teste de ferramentas abrasivas devem seguir as regras de segurança contra incêndio, conhecer os sinais de alerta de incêndio, a localização dos equipamentos de extinção de incêndio e ser capaz de usá-los.

Não é permitido o uso de equipamentos de combate a incêndio para fins domésticos, bloqueando passagens e acesso a equipamentos de combate a incêndio.

1.14. Um funcionário treinado e instruído envolvido no teste de uma ferramenta abrasiva é responsável por violar os requisitos das instruções de proteção do trabalho de acordo com a legislação atual da Federação Russa.

2. Requisitos de proteção trabalhista antes de iniciar o trabalho

2.1. Antes de iniciar o trabalho, um funcionário envolvido no teste de uma ferramenta abrasiva deve:

vestir corretamente os macacões, calçados especiais e equipamentos de proteção individual que estejam em bom estado de acordo com as normas;
inspecione cuidadosamente o local de trabalho, coloque-o em ordem, remova todos os objetos que interferem no trabalho. Organize a ferramenta de trabalho, acessórios e materiais auxiliares em uma ordem conveniente para uso e verifique sua capacidade de manutenção;
verifique e certifique-se de que a ventilação de suprimento e exaustão e os exaustores locais funcionam corretamente;
verificar a suficiência de iluminação do local de trabalho;
certifique-se de que não há estranhos na sala;
verificar a operacionalidade dos equipamentos auxiliares de elevação, a presença de selos ou etiquetas neles com a designação do número, data do teste e capacidade de carga correspondente à massa das ferramentas abrasivas testadas;
Verifique se a bancada de teste está funcionando, prestando atenção especial às proteções de segurança, fiação, fios de aterramento, dispositivos de segurança e controle.

2.2. Após inspecionar a bancada de teste antes de colocá-la em operação, todos os mecanismos e dispositivos de segurança devem ser testados vazios.

2.3. Se, durante a inspeção e teste da bancada de testes, forem constatadas falhas que impeçam o funcionamento seguro e a impossibilidade de eliminá-las por conta própria, o empregado, sem iniciar o trabalho, deverá notificar o responsável pela obra.

2.4. Após receber a atribuição e a permissão de trabalho do gerente de trabalho, inspecione e teste o funcionamento da bancada de teste e inicie o trabalho.

3. Requisitos de proteção trabalhista durante o trabalho

3.1. Durante o trabalho, o funcionário que testa a ferramenta abrasiva deve ser guiado pelos requisitos e instruções estabelecidos no manual de teste da ferramenta abrasiva, instruções de produção e fluxogramas para testar a ferramenta abrasiva.

3.2. Um funcionário que testa uma ferramenta abrasiva não pode se distrair de suas funções diretas, para limpar, lubrificar, consertar e transferir o controle do teste para outros funcionários sem a permissão do gerente de trabalho.

3.3. Quando montados em bancada de teste, os rebolos devem estar centralizados.

3.4. Ao testar uma ferramenta abrasiva, as seguintes regras devem ser seguidas:

ao carregar discos abrasivos com peso superior a 14 kg, use equipamentos de elevação improvisados;
antes do teste, a ferramenta vitrificada colada deve ser verificada quanto à ausência de rachaduras, batendo-a em estado suspenso com um martelo de madeira pesando 200 - 300 G. Uma ferramenta sem rachaduras emite um som claro ao ser atingida;
círculos de teste para resistência mecânica devem ser realizados na velocidade de teste especificada no fluxograma para a produção de trabalho;
a duração do teste (exposição) deve ser para círculos com diâmetro externo de até 150 mm - 3 minutos e para círculos com diâmetro externo superior a 150 mm - 5 minutos (é permitido testar sem exposição a uma velocidade superior à velocidade periférica de operação em 65%: trabalhando com velocidade circunferencial de até 50 m/s, círculos em liga de baquelite, trabalhando com velocidade circunferencial de até 60 m/s);
rebolos que tenham sofrido algum tratamento mecânico ou químico, bem como rebolos cujo prazo de garantia tenha expirado, deverão ser novamente testados quanto à resistência mecânica;
o indicador de velocidade da bancada de ensaio deve estar em bom estado e calibrado;
os círculos de teste devem ser realizados com a porta da câmara da bancada fechada, a câmara deve estar equipada com fechadura que não permita a abertura de suas portas durante a rotação do fuso da bancada;
a excentricidade do fuso da bancada de teste não deve exceder 0,03 mm;
o sentido da rosca na extremidade do fuso deve ser oposto ao sentido de rotação do círculo;
as dimensões dos círculos submetidos a ensaio simultâneo nas duas extremidades do eixo da bancada de ensaio devem ser as mesmas;
o diâmetro externo e a largura da superfície de pressão anular nos flanges entre os quais o círculo está localizado durante o teste devem ser os mesmos. Juntas de papelão ou outro material elástico com espessura de 0,5 a 1 mm devem ser colocadas entre os flanges e o círculo.

3.5. Ao testar círculos com diâmetro de furo maior que o diâmetro do fuso da bancada de teste, é permitido o uso de buchas intermediárias com diâmetro externo igual ao diâmetro do furo do círculo. A altura da superfície de assentamento da luva intermediária deve ser pelo menos metade da altura do colo de teste.

3.6. É permitido testar simultaneamente vários círculos do mesmo tamanho, separados entre si por flanges intermediários do mesmo diâmetro e com a mesma superfície anular da mola dos flanges principais, bem como das juntas. Se um ou mais círculos de teste quebrarem, eles devem ser substituídos e os círculos sobreviventes são testados novamente.

3.7. Os dados sobre o teste de círculos devem ser registrados em um livro encadernado e lacrado com um selo indicando a velocidade periférica operacional permitida indicada na marcação, a data e o número do teste, o nome do fabricante da ferramenta, o tamanho e as características do círculo com a assinatura obrigatória do responsável pela prova.

3.8. Na parte não funcional do círculo que passou no teste, é necessário marcar com tinta ou colar uma etiqueta indicando o número do teste, a data do teste e a assinatura legível do funcionário responsável pelo teste.

3.9. Nas rodas que sofreram tratamento mecânico ou químico, bem como nas que não possuem marcação de velocidade periférica de trabalho após o ensaio, é necessário aplicar uma marcação indicando a velocidade periférica de trabalho permitida.

3.10. A dressagem do rebolo deve ser feita com ferramentas especiais de dressagem (lápis diamantado, roletes metálicos, discos metalocerâmicos, etc.). A edição de círculos com ferramentas não destinadas a esse fim não é permitida.

4. Requisitos de proteção trabalhista em situações de emergência

4.1. Se surgirem fatores durante o teste de ferramentas abrasivas que possam causar um acidente ou acidente (rachaduras em estruturas metálicas, danos a tampas de proteção, chaves de intertravamento, etc.), bem como quando ocorrerem batidas, chocalhos, crepitações, o funcionário que estiver testando a ferramenta abrasiva deve:

parar de testar;
apurar a causa da emergência ou ruptura da ferramenta abrasiva, informando o trabalhador responsável pela produção segura do trabalho.

4.2. Em caso de acidente, deve:

tomar medidas para libertar a vítima da ação do fator traumático;
prestar primeiros socorros à vítima, dependendo do tipo de lesão;
informar a direção da empresa sobre o incidente e tomar medidas para evacuar a vítima para uma instituição médica.

4.3. Em caso de incêndio:

parar de trabalhar;
desligue a fonte de alimentação do suporte;
chamar a brigada de incêndio e informar a direção da organização;
começar a extinguir o fogo usando o equipamento de extinção de incêndio disponível no local de trabalho.

4.4. Em caso de desastres naturais (furacão, terremoto, etc.):

parar de trabalhar;
desligue a fonte de alimentação do suporte;
saia da área de trabalho e vá para um local seguro.

4.5. Se ocorrer um acidente ou acidente durante o trabalho, o funcionário que testa a ferramenta abrasiva deve informar o funcionário responsável pela execução segura do trabalho e garantir a segurança da situação no momento do acidente ou acidente, se isso não representar perigo para a vida e a saúde do empregado.

5. Requisitos de proteção trabalhista no final do trabalho

5.1. Ao final do trabalho, o funcionário que realizar o teste da ferramenta abrasiva deverá:

solte a bancada de teste da ferramenta abrasiva;
desligue a fonte de alimentação do suporte;
coloque todas as ferramentas abrasivas nos locais designados (racks, suportes, paletes, etc.) para armazenamento;
informar o supervisor de trabalho responsável pela execução segura dos trabalhos sobre os defeitos e avarias dos componentes e elementos da bancada de teste e ferramenta abrasiva identificados durante o trabalho com a apresentação de um diário de bordo da ferramenta abrasiva testada.

5.2. Ao entregar a mudança, o shifter deve ser informado de todos os problemas durante o teste da ferramenta abrasiva.

5.3. Retire macacões, calçados e outros equipamentos de proteção individual, deposite-os da maneira prescrita.

5.4. Lave o rosto e as mãos com água morna e sabão, tome um banho.

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