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Instruções para proteção do trabalho ao aplicar revestimentos metálicos ao limpar peças em um tambor rotativo

Protecção do trabalho

Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho

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Precauções de segurança

1. Requisitos gerais de segurança

1.1. Com base nesta instrução, estão sendo desenvolvidas instruções de proteção do trabalho para trabalhadores envolvidos nos processos de aplicação de revestimentos metálicos na limpeza de peças em tambor rotativo (doravante denominados trabalhadores envolvidos na limpeza de peças em tambor rotativo).

1.2. Trabalhadores com pelo menos 18 anos de idade que dominam métodos e técnicas seguras para a execução do trabalho, métodos e técnicas para o manuseio adequado de mecanismos, dispositivos, ferramentas, bem como cargas, podem limpar peças em tambor rotativo.

1.3. Para trabalhar em máquinas de elevação controladas do chão, para pendurar a carga no gancho dessas máquinas, são permitidos trabalhadores maiores de 18 anos, treinados em programa especial, certificados pela comissão examinadora da organização e com certificado para o direito de usar máquinas de içamento e engate de cargas.

1.4. Na execução do trabalho é necessário seguir a tecnologia aceita para limpeza de peças no tambor giratório. Não é permitida a utilização de métodos que levem à violação dos requisitos de segurança do trabalho.

1.5. Em caso de dúvidas relacionadas ao seu desempenho seguro no processo de trabalho, você deve entrar em contato com seu gestor imediato ou superior.

1.6. Os trabalhadores envolvidos na limpeza de peças do tambor giratório são obrigados a cumprir as normas trabalhistas internas da organização.

1.7. Ao limpar peças em um tambor rotativo, um trabalhador pode ser exposto a fatores de produção perigosos e prejudiciais:

  • aumento da poeira;
  • aumento do nível de ruído;
  • aumento de tensão no circuito elétrico, cujo fechamento pode ocorrer pelo corpo do trabalhador;
  • partículas voadoras de materiais abrasivos.

1.8. Os trabalhadores envolvidos na limpeza de peças do tambor rotativo devem receber equipamentos de proteção individual.

1.9. A sala onde as peças são limpas no tambor giratório deve ser isolada das demais áreas de produção e equipada com sistema de alimentação e exaustão com purificação de ar.

1.10. No tambor giratório, o botão “Iniciar” deve ser pintado de preto e embutido no encaixe da tampa da caixa de botões. O botão “Stop” deve estar acima do nível do anel frontal da tampa da caixa e pintado de vermelho.

1.11. Os tambores giratórios devem ser revestidos com materiais isolantes e atenuadores de ruído.

1.12. Os tambores giratórios devem ser equipados com dispositivos de travamento para interromper a rotação do tambor quando a tampa é aberta.

1.13. A temperatura das peças que entram nos tambores giratórios não deve ser superior a 45°C.

1.14. Os produtos carregados e materiais abrasivos devem ocupar cerca de 80% do volume do tambor, e o volume ocupado pelo abrasivo deve ser o dobro do volume ocupado pelas peças.

1.15. A ordem das peças de assentamento deve ser estabelecida na documentação tecnológica.

1.16. A velocidade de rotação dos tambores giratórios deve ser indicada na documentação tecnológica.

1.17. Em caso de acidente, o trabalhador que realiza a limpeza de peças de tambor giratório deve interromper o trabalho, avisar seu superior imediato ou superior e procurar atendimento médico.

1.18. O trabalhador envolvido na limpeza de peças de um tambor giratório deve observar as regras de higiene pessoal: antes de comer e após terminar o trabalho, lave as mãos com água morna e sabão. Os alimentos devem ser consumidos em salas especialmente equipadas para esse fim.

1.19. Os trabalhadores envolvidos na limpeza das peças do tambor rotativo devem ser capazes de prestar os primeiros socorros à vítima.

1.20. Os trabalhadores envolvidos na limpeza de peças do tambor giratório que não cumpram os requisitos destas instruções serão responsabilizados de acordo com a legislação vigente.

2. Requisitos de segurança antes de iniciar o trabalho

2.1. Inspecione o local de trabalho, coloque-o em ordem, limpe os corredores e não os sobrecarregue.

2.2. Inspecione, arrume e coloque equipamentos de proteção individual.

2.3. Certifique-se de que o piso esteja seco e que a grade localizada no tambor giratório esteja estável e em boas condições.

2.4. Ligue e verifique o funcionamento da ventilação. Limpe as peças no tambor giratório somente com ventilação ativa.

Ligue a ventilação pelo menos cinco minutos antes de iniciar o trabalho.

2.5. Verifique a disponibilidade e manutenção:

  • proteções e proteções para todas as partes rotativas e móveis;
  • partes de equipamentos elétricos que conduzem corrente (partidas, transformadores, botões e outras peças);
  • dispositivos de aterramento;
  • dispositivos de segurança para proteção contra partículas voadoras;
  • bloqueios de proteção;
  • meios de extinção de incêndio.

2.6. Verifique a iluminação do local de trabalho. A tensão da iluminação local não deve exceder 50 V.

2.7. As peças para limpeza devem ser entregues em tambores giratórios em recipientes especiais.

2.8. Ao trabalhar com mecanismos de elevação, verifique sua capacidade de manutenção e cumpra os requisitos das instruções de proteção do trabalho relevantes.

3. Requisitos de segurança durante o trabalho

3.1. Mantenha a área de trabalho limpa e livre de desordem.

3.2. O carregamento, empilhamento e remoção de peças devem ser realizados com a alimentação do tambor giratório desligada.

3.3. Verifique a presença de peças no tambor e sua configuração. Não sobrecarregue o tambor.

3.4. Após carregar as peças, gire o tambor giratório para a posição de trabalho.

3.5. É proibido encher e descarregar peças enquanto o tambor giratório estiver girando.

3.6. Transporte as peças limpas usando um mecanismo de elevação para uma área designada para secagem.

3.7. Verifique a operacionalidade do sistema de intertravamentos, alarmes, chaves fim de curso, correntes, ganchos e dispositivos para pendurar peças e a confiabilidade de sua fixação.

3.8. Não permita que pessoas não autorizadas e não relacionadas com este trabalho trabalhem em áreas de limpeza de peças em tambores rotativos.

4. Requisitos de segurança em situações de emergência

4.1. Caso seja detectado mau funcionamento do tambor giratório, é necessário desconectá-lo da rede elétrica e avisar seu gestor imediato ou superior.

4.2. Em caso de lesão, envenenamento e mal súbito, a vítima deve receber os primeiros socorros (pré-médicos) e, se necessário, deve ser organizada a sua entrega a uma unidade de saúde.

4.3. Em caso de choque elétrico, tome as providências para liberar a vítima da ação da corrente o mais rápido possível.

4.4. Ao girar peças de máquinas, eslingas, ganchos de carga e outros equipamentos capturam partes do corpo ou roupas, dê sinal para interromper o trabalho e, se possível, tome medidas para parar a máquina (equipamento). Você não deve tentar se livrar das garras se for possível atrair outras pessoas.

4.5. Em caso de incêndio:

  • parar de trabalhar;
  • desligue equipamentos elétricos;
  • informar o chefe imediato ou superior sobre o incêndio e chamar o corpo de bombeiros;
  • tome, se possível, medidas para evacuar as pessoas e comece a extinguir o incêndio com equipamentos de extinção de incêndio.

5. Requisitos de segurança no final do trabalho

5.1. Desconecte o equipamento elétrico do tambor rotativo da rede elétrica.

5.2. Arrume o local de trabalho, coloque as ferramentas e acessórios na caixa de ferramentas.

5.3. Remova lascas e poeira em uma caixa de metal com tampa.

5.4. Antes de passar o turno, verifique a manutenção do tambor giratório:

  • a presença e condição das cercas;
  • bloqueios de proteção;
  • alarmes;
  • aterramento;
  • sistemas adequados de iluminação e ventilação.

Registre os resultados da verificação no registro de aceitação e entrega do turno, informe o capataz sobre avarias.

5.5. Remova o macacão e outros equipamentos de proteção individual e pendure-os em um local especialmente projetado.

5.6. Lave as mãos e o rosto com água morna e sabão e tome um banho.

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