Biblioteca técnica gratuita

Instruções sobre proteção trabalhista para o cortador (fundador). Documento Completo

Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho

 Comentários do artigo

Precauções de segurança

1. Requisitos gerais para proteção trabalhista

1.1. Ao se candidatar a um emprego, cada trabalhador deve passar por um briefing introdutório - geral de segurança, e ao transferi-lo de um trabalho para outro (pelo menos por um curto período), bem como de uma oficina para outra, ele deve passar por um briefing de segurança do capataz naquele trabalhador. o lugar que vai servir.

1.2. Pessoas com menos de 18 anos que passaram por um exame médico, foram treinadas em manutenção, métodos seguros e técnicas de trabalho ao cortar vários materiais em máquinas ou manualmente, que estudaram as instruções de segurança e foram instruídas no local de trabalho, podem trabalhar de forma independente como um cortador.

1.3. Para trabalhar com segurança, o cortador é obrigado a cumprir todos os requisitos deste manual.

1.4. As causas de acidentes durante o trabalho dos cortadores podem ser: queda de pesos, pinças, réguas, pesos de pressão, tesouras, etc. da mesa.

1.5. Mau funcionamento da fiação elétrica, instalação elétrica e componentes individuais de seu dispositivo de partida, ferramentas de corte da cerca, blocos de plugues, etc.:

• não conformidade com o modo exigido de colocação e corte;
• trabalho de ajuste, lubrificação e limpeza de resíduos durante a operação da faca;
• iluminação insuficiente do local de trabalho;
• desordem no local de trabalho.

1.6. O cortador é necessário.

1.6.1. Observar rigorosamente a disciplina do trabalho de produção.

1.6.2. Melhorar os métodos de trabalho seguros.

1.6.3. Esforçar-se persistentemente para a eliminação mais rápida possível de deficiências que possam causar acidentes.

2. Requisitos de proteção trabalhista ao trabalhar com máquinas de corte

2.1. Para as máquinas de corte de fita, todas as roldanas, assim como as fitas, com exceção de sua parte de trabalho, correspondente à altura máxima do piso a ser cortado, devem ser revestidas com carcaças.

2.2. As máquinas de corte devem ser equipadas com dispositivo regulável em altura para evitar que os dedos do trabalhador fiquem sob a faca de fita.

2.3. As máquinas de corte de fita devem ser equipadas com freios e captadores de fita que atuem automaticamente quando as fitas se rompem, bem como parada automática do eletrodo:

Seu tempo de resposta não deve exceder 0,03 s.

2.4. Em cada máquina de corte de fita, devem ser instalados dispositivos para afiação mecânica de facas.

2.5. A afiação manual de facas com a ajuda de barras, limas, etc. é proibida.

2.6. Para capturar e remover a poeira, gases emitidos durante a afiação das fitas, as máquinas de corte devem ser equipadas com coletores de pó. No local onde os tecidos são cortados, as linhas de corte devem ser equipadas com exaustão local e coletor com remoção mecânica de sobras.

2.7. O dispositivo de ventilação local do mecanismo de afiação deve incluir a possibilidade de ignição de poeira no sistema de exaustão.

2.8. As máquinas de corte estacionárias devem estar equipadas com iluminação. Na zona de corte, a iluminação deve ser fornecida na faixa de 750-1000 lux.

2.9. A tensão fornecida para alimentar o sistema elétrico dos coletores de fita não deve ser superior a 42 V.

2.10. As máquinas de corte de fita devem possuir cavaletes, cuja altura pode ser alterada de acordo com a altura do trabalhador.

2.11. Para armazenar e transportar lâminas de facas (fitas), devem estar disponíveis estojos apropriados.

2.12. O corte de filmes ou bordas adesivas deve ser feito em máquinas especialmente adaptadas para esse fim. Cortá-los em máquinas de corte convencionais projetadas para cortar tecidos só é permitido se houver máquinas especiais para permitir segurar e mover o produto semiacabado durante o processo de corte.

2.13. No caso de usar emulsão refrigerante, as máquinas de corte devem ser equipadas com bandejas para coletar a emulsão gasta.

2.14. Ao cortar materiais sintéticos, devem ser usados ​​lubrificantes especiais para evitar que derretam, e óculos de segurança devem ser fornecidos.

2.15. As máquinas de corte de fita devem ser equipadas com um dispositivo automático de segurança que cubra completamente a área aberta da faca no momento em que o deck a ser cortado é puxado para fora pela faca de fita.

2.16. Ao cortar peças com perfil curvilíneo fechado em uma máquina de cortar fita, devem ser usados ​​dispositivos especiais para excluir a possibilidade de ferir o trabalhador.

2.17. Protetores de abertura removíveis para polias, facas em máquinas de corte de fita devem ter as inscrições "On to open on the move", "Dangerous".

2.18. A soldagem e soldagem das pontas de uma faca de fita sem fim deve ser realizada com alta qualidade em dispositivos especiais que lhes forneçam a resistência necessária.

2.19. Durante a operação das máquinas, é necessário monitorar a integridade do tensor, dos carretéis e da camada emborrachada das polias.

2.20. Para a lâmina da faca de banda, deve ser usada uma fita especial que atenda às especificações ou ao padrão estadual para equipamentos técnicos.

2.21. Para afiar as facas das máquinas elétricas de disco de corte, utilize um afiador instalado na máquina com o motor elétrico ligado.

2.22. As facas em máquinas com movimento recíproco são afiadas manualmente com a máquina desligada.

2.23. As facas das máquinas de corte móveis devem ter proteções.

2.24. Máquinas de corte móveis. As máquinas devem ser fornecidas com vedação do corpo de trabalho, facas em condições de trabalho e imóveis, o que exclui a possibilidade de ferimentos nas mãos do trabalhador. O corrimão deve ser ajustável em altura.

2.25. A superfície de apoio das máquinas deve garantir a facilidade de sua aplicação ao longo dos contornos das peças a serem cortadas.

2.26. A conexão das máquinas de corte móveis e da rede elétrica deve ser realizada através de conectores plug-in especiais com dispositivo de aterramento e deve estar em conformidade com o BLS.

2.27. A alimentação elétrica das máquinas deve ser realizada através de um cabo flexível localizado a uma altura de pelo menos 2,5 m acima do piso. Não é permitido o uso de trolley para fornecer corrente a máquinas de corte móveis.

2.28. Todas as partes condutoras de corrente devem ser isoladas de forma confiável.

3. Segurança do trabalho em fitas de corte estacionárias e máquinas de corte elétricas móveis

3.1. A segurança do trabalho nas máquinas de corte de fita é garantida principalmente pela organização adequada. Antes de iniciar o trabalho na máquina de corte, você deve primeiro verificar as condições dos fixadores e cercas. Na ausência ou mau funcionamento das proteções, é estritamente proibido trabalhar na máquina.

3.2. Antes de ligar a máquina, é necessário certificar-se de que ela está em boas condições (em marcha lenta), que seus dispositivos de partida e frenagem estão em boas condições, que os dispositivos de proteção estão presentes e em bom estado, que existe um coletor de correia, que os rolos-guia estejam instalados e girados corretamente (deve haver uma folga de no máximo 1,5 mm); inspecione cuidadosamente a condição da faca de banda no coração, verifique sua tensão. Quando a máquina está funcionando, as polias das máquinas de três e quatro polias devem girar no sentido horário. A faca de banda deve sempre se mover para cima e para baixo na área de corte.

3.3. Trabalhar em uma máquina de cortar fita é simples, mas requer um trabalhador com certa habilidade e atenção. O cortador pega as partes do piso com as duas mãos e as move em direção à área de trabalho da faca de fita, certificando-se de que a linha de corte não se desvie da linha pretendida. O trabalho na máquina deve ser tranquilo, sem alarde, trazendo o material para baixo da faca de fita. Enquanto trabalha na máquina, o trabalhador não deve se distrair, falar, sair da máquina e realizar qualquer atividade estranha

3.4. A faca de banda na área onde o deck é cortado é aberta, portanto, para reduzir o perigo de trabalhar em argila, essa seção da faca deve ser mínima. Para isso, nas máquinas RL, por exemplo, existe um bico guia da faca, que pode mover para cima e para baixo dependendo da espessura do material.

3.5. Para cortar materiais que contenham fibras sintéticas, é necessário o uso de um dispositivo de lubrificação de facas, que é um reservatório de óleo, do qual o fluido lubrificante é fornecido através de um tubo de cloreto de vinila para um coxim de feltro adjacente à faca. Devido a isso, a faca não superaquece e as seções de materiais são fundidas.

3.6. Ao cortar, é necessário endireitar o material e pressioná-lo firmemente com um padrão. É necessário garantir que o gabarito ou a mão não toquem na pele da fita.

3.7. A tensão da faca de banda é ajustada girando lentamente o parafuso de ajuste.

3.8. É possível frear a faca após a parada do motor ou a polia quando a correia se rompe somente com um dispositivo de freio. Dispositivo de travagem manual. A frenagem manual da faca e da polia é proibida.

3.9. A regulagem da faca e suas guias quando a faca sair da polia ou empenar, bem como a limpeza e lubrificação da máquina, devem ser feitas somente com os motores elétricos desligados após a parada total da faca.

3.10. Para proteger o queimador de cortes, a máquina com faca reta possui um dispositivo receptor em sua parte frontal, que também exerce pressão sobre as camadas superiores do material, evitando que elas subam e desçam quando o material é deslocado.

3.11 A retificação de uma faca cega é realizada manualmente com uma pedra de amolar seca sem remover a faca e a máquina. A edição da faca só pode ser feita com o motor elétrico desligado após a parada total da faca.

3.12. Ao operar a máquina, deve-se garantir que não haja vibrações longitudinais ou transversais, pois as vibrações causam desgaste prematuro das peças e aumentam o ruído durante a operação da máquina.

4. Requisitos de proteção trabalhista antes de iniciar o trabalho

4.1. Amarre a cabeça com um lenço para que o cabelo fique preso sob o lenço.

4.2. A roupa deve ser ajustada ao corpo e não ter partes flácidas, deve estar em bom estado, cobrir todo o pé.

4.3 Mantenha réguas e grampos ao redor da mesa e suporte pesos no meio da mesa.

4.4. Libere o local de trabalho de itens desnecessários na mesa e no chão.

4.5. Verifique e instale o peso de fixação (régua) no local apropriado. Verifique o aterramento.

4.6. Antes de começar a cortar o piso em seções, verifique a altura do piso, remova a régua, verifique a capacidade de manutenção da faca elétrica, do iniciador dos rolos sob a plataforma, da caixa de tomadas

4.7. Verifique a visibilidade da linha de giz.

4.8. Limpe os resíduos da faca desligada.

4.9. É bom afiar tesouras.

4.10. Se for encontrada uma avaria, comunique ao encarregado da obra e não inicie o trabalho até que sejam corrigidas e recebidas as devidas instruções.

5. Requisitos de proteção trabalhista durante o trabalho

5.1. Executar apenas o trabalho que é atribuído à gestão da loja.

5.2. Durante a execução do trabalho, não permita que pessoas não autorizadas se aproximem de você, não fale, principalmente durante o corte com faca elétrica.

5.3. Não empurre o rolo espalhador com força para que ele não role da mesa e rasgue a barra de pressão reforçada.

5.4. Coloque o piso para corte em uma faca vertical não mais que 15 s.

5.5. Monitore a iluminação normal da área permitida e guie a faca ao longo de linhas bem visíveis. Em caso de pouca visibilidade, desligue a faca e retome o corte somente após corrigir o giz ou iluminação.

5.6. Pressionando levemente o piso com a mão esquerda, é necessário mover a mão de acordo com o movimento da faca para a esquerda da linha de corte ou na frente da faca a uma distância de 3-4 cm.

5.7. Sempre fique em um tapete de borracha ao cortar com uma faca de fita.

5.8. Afaste as partes cortadas para o lado, e retire os resíduos da mesa sem permitir que grudem, desligando a faca,

5.9. Monitore a manutenção da faca e em caso de mau funcionamento - desligue-a lentamente, com uma declaração geral sobre isso ao mestre e não retome o trabalho até que o mau funcionamento seja eliminado.

5.10. Carregue a faca com apenas duas mãos.

5.11. É proibido:

• realizar trabalho externo não designado pela administração;
• falar durante o trabalho, especialmente ao cortar;
• trabalhar com a cabeça desamarrada, sem calçados especiais com partes caídas da roupa;
• não trabalhe em um local de trabalho limpo - tanto na mesa quanto no chão;
• trabalhar com governantes defeituosos;
• mantenha as réguas na borda da mesa, colocando-as ao longo da mesa.
• colocação e corte de pisos acima da norma estabelecida de acordo com a tecnologia;
• trabalhe com locais não isolados no fio, com blocos de plugues defeituosos e soltos;
• trabalhar com protetores de facas abaixados;
• trabalhar com facas defeituosas e mal afiadas,
• produzir uma ponta de uma faca vertical em uma faca que não esteja desligada;
• produzir uma ponta de faca com uma barra de pelo menos 80 mm;
• limpe e lubrifique a faca sem desligá-la;
• carregue a faca com uma mão;
• deixe a faca aberta.

5. Requisitos de proteção trabalhista em situações de emergência

5.1. Em caso de descoberta de um incêndio, todos que o descobrirem devem:

• desenergizar equipamentos elétricos;
• notifique imediatamente todos os trabalhadores e o capataz, chame o corpo de bombeiros em _______ ou informe o despachante da fábrica em _______;
• tomar medidas para chamar o gerente direto da oficina, seção ou outros funcionários ao local do incêndio;
• iniciar a extinção do incêndio com os equipamentos de extinção de incêndio disponíveis antes da chegada do corpo de bombeiros. Lembre-se de que, ao extinguir equipamentos elétricos com dióxido de carbono, extintores de pó ou areia, mantenha uma distância segura (pelo menos 1 m) do bico de pulverização e do corpo do extintor até as partes energizadas.

5.2. Em caso de violação dos racks de carga, pare o trabalho, separe os entulhos, retome o trabalho após a restauração dos racks.

5.3. Em caso de acidente, antes de tudo, liberte a vítima do fator traumático.

Atenção: ao liberar a vítima da ação da corrente elétrica, certifique-se de que você mesmo não entre em contato com a parte condutora de corrente e esteja energizado.

6. Requisitos de proteção trabalhista no final do trabalho

6.1. No final do corte e desligue lentamente a faca, sem deixá-la parar completamente.

Leve a faca com as guardas abaixadas para o local designado. Limpe os resíduos.

6.2. Remova o local de trabalho.

6.3. Relate qualquer mau funcionamento encontrado durante a operação ao capataz.

6.4. Tome medidas de higiene pessoal.

 Recomendamos artigos interessantes seção Instruções padrão para proteção do trabalho:

▪ Organização de eventos escolares. Instrução padrão sobre proteção do trabalho

▪ Motorista de guincho elétrico. Instrução padrão sobre proteção do trabalho

▪ Enchimento e receptor do cilindro. Instrução padrão sobre proteção do trabalho

Veja outros artigos seção Instruções padrão para proteção do trabalho.

Leia e escreva útil comentários sobre este artigo.

<< Voltar

Últimas notícias de ciência e tecnologia, nova eletrônica:

Máquina para desbastar flores em jardins 02.05.2024

Na agricultura moderna, o progresso tecnológico está se desenvolvendo com o objetivo de aumentar a eficiência dos processos de cuidado das plantas. A inovadora máquina de desbaste de flores Florix foi apresentada na Itália, projetada para otimizar a etapa de colheita. Esta ferramenta está equipada com braços móveis, permitindo uma fácil adaptação às necessidades do jardim. O operador pode ajustar a velocidade dos fios finos controlando-os a partir da cabine do trator por meio de um joystick. Esta abordagem aumenta significativamente a eficiência do processo de desbaste das flores, proporcionando a possibilidade de adaptação individual às condições específicas do jardim, bem como à variedade e tipo de fruto nele cultivado. Depois de testar a máquina Florix durante dois anos em vários tipos de frutas, os resultados foram muito encorajadores. Agricultores como Filiberto Montanari, que utiliza uma máquina Florix há vários anos, relataram uma redução significativa no tempo e no trabalho necessários para desbastar flores. ... >>

Microscópio infravermelho avançado 02.05.2024

Os microscópios desempenham um papel importante na pesquisa científica, permitindo aos cientistas mergulhar em estruturas e processos invisíveis aos olhos. Porém, vários métodos de microscopia têm suas limitações, e entre elas estava a limitação de resolução ao utilizar a faixa infravermelha. Mas as últimas conquistas dos pesquisadores japoneses da Universidade de Tóquio abrem novas perspectivas para o estudo do micromundo. Cientistas da Universidade de Tóquio revelaram um novo microscópio que irá revolucionar as capacidades da microscopia infravermelha. Este instrumento avançado permite ver as estruturas internas das bactérias vivas com incrível clareza em escala nanométrica. Normalmente, os microscópios de infravermelho médio são limitados pela baixa resolução, mas o desenvolvimento mais recente dos pesquisadores japoneses supera essas limitações. Segundo os cientistas, o microscópio desenvolvido permite criar imagens com resolução de até 120 nanômetros, 30 vezes maior que a resolução dos microscópios tradicionais. ... >>

Armadilha de ar para insetos 01.05.2024

A agricultura é um dos sectores-chave da economia e o controlo de pragas é parte integrante deste processo. Uma equipe de cientistas do Conselho Indiano de Pesquisa Agrícola-Instituto Central de Pesquisa da Batata (ICAR-CPRI), em Shimla, apresentou uma solução inovadora para esse problema: uma armadilha de ar para insetos movida pelo vento. Este dispositivo aborda as deficiências dos métodos tradicionais de controle de pragas, fornecendo dados sobre a população de insetos em tempo real. A armadilha é alimentada inteiramente por energia eólica, o que a torna uma solução ecologicamente correta que não requer energia. Seu design exclusivo permite o monitoramento de insetos nocivos e benéficos, proporcionando uma visão completa da população em qualquer área agrícola. “Ao avaliar as pragas-alvo no momento certo, podemos tomar as medidas necessárias para controlar tanto as pragas como as doenças”, diz Kapil ... >>

Notícias aleatórias do Arquivo A madeira retém o dióxido de carbono 20.02.2023 O mundo moderno está centrado na luta contra as alterações climáticas e, na vertente científica, esta luta atinge, à primeira vista, áreas inesperadas, como a criação de materiais de construção que absorvam as emissões de dióxido de carbono. Agora, os cientistas inventaram uma nova maneira de produzir madeira que a torna mais forte e captura CO2 do ar quando usada na construção. O dióxido de carbono é reconhecido como o principal motor das mudanças climáticas. Limitar as emissões de dióxido de carbono associadas à produção de materiais estruturais, como aço, metal e cimento, é uma forma de abordar indiretamente as mudanças climáticas. Uma abordagem direta é reduzir as emissões atmosféricas de dióxido de carbono capturando-o em materiais estruturais. Cientistas da Rice University, no Texas, usaram as propriedades naturais da madeira para aumentar sua capacidade de capturar dióxido de carbono. O processo envolve a injeção de micropartículas altamente porosas de estrutura metal-orgânica (MOF) na madeira após a limpeza da estrutura interna. Este processo é conhecido como deslignificação. A madeira é composta por três componentes principais: celulose, hemicelulose e lignina. A lignina é o que dá cor à madeira, então quando você remove a lignina, a madeira fica incolor. Uma vez que a madeira foi tratada, ela está pronta para a colocação do MOF. As partículas de MOF se encaixam facilmente e aderem aos canais de celulose. Os MOFs então adsorvem dióxido de carbono. O MOF geralmente não é conhecido por sua estabilidade em várias condições ambientais. Eles tendem a ser vulneráveis ​​à umidade, o que parece ser algo a ser evitado em materiais de construção. No entanto, em seu estudo, a equipe da Rice University descobriu que o MOF usado, desenvolvido pelo professor George Shimizu e colegas da Universidade de Calgary, supera os outros em termos de desempenho e versatilidade em diferentes ambientes. Ao testar a resistência à tração da madeira especial, descobriu-se que ela é mais forte do que a madeira comum não tratada e mais capaz de resistir a estressores ambientais, como flexão. Eles também afirmam que o processo usado para produzir madeira é potencialmente escalável e eficiente em termos energéticos. A construção e o uso de edifícios respondem por mais de 40% das emissões de gases de efeito estufa produzidas pelo homem, portanto, essa descoberta cria uma oportunidade para alternativas de construção mais ecológicas. Mais sustentável e recuperável.

Outras notícias interessantes:

▪ Carrossel com pipas

▪ Olho protético com visão noturna

▪ Locomotiva celestial

▪ Habilitando e desabilitando a gula

▪ LEDs que emitem luz emaranhada

Feed de notícias de ciência e tecnologia, nova eletrônica

Materiais interessantes da Biblioteca Técnica Gratuita:

▪ seção do site Pré-amplificadores. Seleção de artigos

▪ artigo Todos os gêneros são bons, exceto chato. expressão popular

▪ artigo Que porcentagem do nosso cérebro usamos? Resposta detalhada

▪ artigo Chefe do departamento de agricultura subsidiária. Descrição do trabalho

▪ artigo Um gerador de varredura simples. Enciclopédia de rádio eletrônica e engenharia elétrica

▪ artigo Alimentando uma lâmpada fluorescente a partir de uma bateria recarregável. Enciclopédia de rádio eletrônica e engenharia elétrica

Deixe seu comentário neste artigo:

Todos os idiomas desta página

Arabic	Hebrew	Polish
Bengali	Hindi	Portuguese
Chinese	Italian	Spanish
English	Japanese	Turkish
French	Korean	Ukrainian
German	Malay	Vietnamese

Página principal | Biblioteca | Artigos | Mapa do Site | Revisões do site

www.diagrama.com.ua
2000-2024