Instrução sobre proteção do trabalho para o motorista de uma máquina de moldagem a vácuo

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Precauções de segurança

1. Requisitos gerais de segurança

1.1. Trabalhadores com pelo menos 18 anos de idade que tenham recebido treinamento adequado e possuam habilidades profissionais para trabalhar como operador de máquina de moldagem a vácuo devem passar:

exames médicos preliminares obrigatórios (ao se candidatar a um emprego) e periódicos (durante o emprego) (exames) para reconhecimento de aptidão para o trabalho na forma estabelecida pelo Ministério da Saúde e Desenvolvimento Social da Rússia;
formação em métodos e técnicas seguras de trabalho, briefing sobre protecção laboral, estágios no local de trabalho e teste de conhecimentos sobre protecção laboral.

1.2. Os principais fatores de produção perigosos e prejudiciais na manutenção de equipamentos para o operador de uma máquina de moldagem a vácuo são:

peças móveis de equipamentos de produção;
blanks e materiais transportados;
aumento dos níveis de ruído;
temperatura elevada, umidade e poeira do ar;
temperatura elevada da superfície do equipamento.

1.3. Para proteção contra alta umidade e temperatura, os operadores da máquina de moldagem a vácuo são obrigados a usar o seguinte fornecido pelo empregador gratuitamente: semi-macacão de algodão com impregnação repelente à água, luvas combinadas, botas de couro, avental emborrachado, respirador.

1.4. Estando no território da empresa, nas instalações de produção e amenidades, nos locais de trabalho e nos locais de trabalho, os recarregadores de rolos são obrigados a cumprir os regulamentos trabalhistas internos adotados nesta organização.

É proibida a admissão de pessoas não autorizadas, bem como de funcionários em estado de embriaguez a esses locais.

1.5. No curso de suas atividades diárias, os operadores de máquinas de conformação a vácuo devem:

mantenha a ordem no local de trabalho, limpe-os de detritos, pedaços de papel e papelão, poeira;
tenha cuidado durante o trabalho e evite violações dos requisitos de segurança.

1.6. Os operadores de máquinas de conformação a vácuo são obrigados a comunicar imediatamente ao seu superior hierárquico ou superior qualquer situação que ameace a vida e a saúde das pessoas, todo acidente ocorrido no trabalho ou deterioração de sua saúde.

2. Requisitos de segurança antes de iniciar o trabalho

2.1. Antes de iniciar o trabalho, o motorista da máquina de moldagem a vácuo deve:

apresentar ao gestor atestado de comprovação de conhecimento de métodos e técnicas seguras de trabalho e ser instruído no local de trabalho, atendendo às especificidades do trabalho;
coloque macacões, calçados especiais da amostra estabelecida;
obter um emprego do supervisor.

2.2. Após receber a tarefa do gerente, o motorista da máquina de moldagem a vácuo deve:

leia as entradas no log de trabalho;
aceitar um local de trabalho do motorista da máquina de vácuo do turno anterior;
verificar o local de trabalho e as abordagens a ele quanto à conformidade com os requisitos de segurança;
verificar a capacidade de manutenção do equipamento reparado;
disponibilidade e facilidade de manutenção de ferramentas, dispositivos auxiliares e instrumentação;
verifique a vedação das portas da câmara de secagem;
verifique o funcionamento da unidade de vácuo;
verifique a manutenção das proteções das partes rotativas do equipamento.

2.3. O operador de uma máquina de conformação a vácuo não deve iniciar o trabalho se os seguintes requisitos de segurança forem violados:

mau funcionamento de equipamentos, cercas, ferramentas, instrumentação especificados nas instruções dos fabricantes, nos quais sua operação não é permitida;
posição instável de unidades, conjuntos de equipamentos;
iluminação insuficiente do local de trabalho.

2.4. As violações detectadas dos requisitos de segurança devem ser eliminadas por conta própria antes do início do trabalho e, se isso não for possível, o operador da máquina de moldagem a vácuo é obrigado a comunicá-las ao gerente de trabalho.

2.5. Em caso de avaria na parte elétrica, é necessário informar o eletricista de plantão.

3. Requisitos de segurança durante o trabalho

3.1. Antes de iniciar a máquina de moldagem a vácuo, certifique-se de que não haja trabalhadores nas áreas perigosas e dê um sinal de alerta para iniciar.

3.2. Durante a operação, monitore a capacidade de manutenção do equipamento e das proteções, não se incline sobre o corrimão que envolve os eixos rotativos.

3.3. Ao soprar juntas e soprar moldes, não é permitido encostar no equipamento para tomar banho.

3.4. Ao limpar as fôrmas superiores da massa com jato de ar, é necessário segurar com uma das mãos a parte pendurada da mangueira para evitar o contato das correntes móveis com balanço e das fôrmas superiores.

3.5. Não é permitido limpar os moldes a vácuo enquanto a máquina estiver funcionando com meios mecânicos e ácido sulfúrico.

3.6. Ao pulverizar moldes com óleo, é necessário manter a pistola a uma distância de pelo menos 0,5 m dos moldes.

3.7. No caso de paradas forçadas de curto prazo da máquina (até 10 minutos), é necessário reduzir a temperatura na câmara de secagem para evitar ressecamento e ignição das juntas.

3.8. Não é permitido abrir a porta da câmara de secagem sem certificar-se de que o forno e os ventiladores que injetam ar quente na câmara de secagem estejam completamente desligados.

3.9. A limpeza da câmara de secagem, a substituição do balanço e outros reparos devem ser feitos somente após o resfriamento completo.

3.10. Não é permitido remover a almofada enquanto a máquina estiver funcionando dos moldes de sucção.

3.11. Ao fabricar juntas de fibras inorgânicas (VBFI), as juntas devem ser manuseadas apenas com luvas e, quando em contato com juntas secas, deve-se usar um respirador.

3.12. É necessário monitorar a limpeza do local de trabalho, limpando periodicamente ao longo do turno.

3.13. Não é permitido sair de uma máquina em funcionamento sem a permissão do gerente de trabalho.

3.14. Se forem encontradas avarias na operação da máquina, pare-a imediatamente e informe o gerente de trabalho.

3.15. As caixas embaladas só devem ser empilhadas em paletes utilizáveis.

3.16. É necessário estar atento aos sinais da empilhadeira elétrica ao enviar produtos acabados para o armazém.

4. Requisitos de segurança em situações de emergência

4.1. Em caso de queda repentina de energia, desligue o equipamento imediatamente.

4.2. Em caso de emergência (ruído estranho, solavancos, choques ou vibrações), pare imediatamente a máquina, coloque um cartaz "Não ligue!" e informar o supervisor ou outro funcionário sobre isso.

4.3. Não comece a trabalhar na máquina até que as falhas sejam completamente eliminadas.

4.4. Caso tenha ocorrido um acidente que ocasione um acidente, pare imediatamente o equipamento, preste assistência à vítima e encaminhe-a para o posto de primeiros socorros, informando o responsável pela obra. Não ligue a máquina até a permissão especial do gerente de trabalho.

4.5. Em caso de incêndio na câmara de secagem, siga as instruções de segurança contra incêndio.

5. Requisitos de segurança no final do trabalho

5.1. É necessário parar a máquina de conformação a vácuo e inspecionar o equipamento e, em caso de operação contínua, prepará-lo para o próximo turno.

5.2. Limpe o local de trabalho.

5.3. Faça uma entrada no diário de trabalho sobre a operação da máquina de moldagem a vácuo.

5.4. Notifique o chefe de trabalho sobre a transferência do turno.

5.5. Após a entrega do turno, retire o macacão e siga as regras de higiene pessoal.

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Esta conclusão foi alcançada por cientistas japoneses que começaram a usar fertilizante de água-viva em campos de arroz. Esse uso foi encontrado pelas águas-vivas após inundarem as águas circundantes, interferindo na pesca.

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