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ENCICLOPÉDIA DE RÁDIO ELETRÔNICA E ENGENHARIA ELÉTRICA Um dispositivo para testar a varredura horizontal. Enciclopédia de rádio eletrônica e engenharia elétrica
Enciclopédia de eletrônica de rádio e engenharia elétrica / TV Ao reparar uma varredura horizontal de TVs, é bastante comum se deparar com a necessidade de verificar o transformador de saída, defletindo bobinas e circuitos conectados a eles. Porém, como a varredura de linha (principal consumidor de energia da TV) interage intimamente com os nós de alimentação e proteção, se for violada, o dispositivo de proteção é acionado e fica difícil verificar seu funcionamento. Às vezes, imediatamente após ligar a TV, transistores de varredura horizontal poderosos (chamados de energia) ou uma fonte de energia falham instantaneamente. Em tal aparelho, geralmente é impossível verificar o estágio de saída e seus elementos por métodos convencionais. Nesses casos, é recomendável usar um método simples para testar a varredura horizontal usando um testador simples. Apenas o estágio de saída é verificado com a TV desligada. O dispositivo permite determinar se a cascata está com defeito e identificar a maioria dos defeitos no transformador de saída e nas bobinas defletoras. Ao verificar no testador, uma tensão de alimentação de 15 V é fornecida ao estágio de saída, que substitui a tensão de 120 ... 140 V, bem como pulsos com taxa de repetição de cerca de 15625 Hz. Eles imitam a operação do transistor de saída. Consequentemente, o teste é realizado com uma tensão de alimentação reduzida, o que não interfere no osciloscópio e no medidor de corrente para verificar os principais parâmetros da cascata. Um diagrama esquemático de uma das variantes possíveis do testador é mostrado na fig. 1.
Consiste em uma fonte de tensão de 15 V e um gerador de pulsos com duração de cerca de 50 µs na taxa de repetição especificada. Por meio de uma chave em um poderoso transistor de efeito de campo VT1, os pulsos são alimentados no transformador horizontal de saída de acordo com o circuito da Fig. 2.
O gerador de pulsos (ver Fig. 1) é construído nos microcircuitos DD1 e DD2. Na verdade, o gerador é montado nos elementos DD1.1, DD1.2. Seu funcionamento, se necessário, pode ser bloqueado pela chave SA1, que conecta o pino 1 do elemento DD1.1 a um fio comum. Como resultado da passagem dos pulsos do gerador pelo circuito diferenciador C5R4, são obtidos pulsos curtos na saída do elemento DD1.3, que acionam o único vibrador DD2. Por sua vez, gera pulsos de saída com duração de cerca de 50 μs. E como a taxa de repetição de pulsos curtos é de 15625 Hz, a duração das pausas entre os pulsos de saída chega a 14 μs. Eles entram no portão do transistor de efeito de campo VT1, operando no modo chave, e o abrem. O dreno e a fonte do transistor VT1 são conectados respectivamente ao coletor e emissor do transistor de varredura horizontal de saída (potência) (ver Fig. 2). Além disso, o próprio transistor de varredura, se puder ser reparado, não precisa ser soldado, pois não interfere na operação do testador. O dispositivo também contém (ver Fig. 1) um regulador de tensão DA1 para 15 V, cujo circuito de saída inclui um ponteiro (do autor) medidor de corrente PA1, consumido pelo estágio de saída de varredura horizontal. Os microcircuitos do próprio testador são alimentados pelo mesmo estabilizador. Os detalhes do dispositivo são colocados em uma placa de circuito impresso feita de fibra de vidro (ou em uma breadboard). Está alojado numa pequena caixa de plástico. Em seu painel externo, são fixados soquetes para conectar o osciloscópio e o próprio dispositivo à varredura horizontal. Você não pode usar um medidor de corrente de ponteiro (então você não precisa dos resistores R7, R8), mas coloque mais soquetes no painel externo do testador para conectar um miliamperímetro separado. Neste caso, é melhor deixar o fusível FU1 para proteger o dispositivo. Antes de conectar o testador à TV, é necessário verificar se há um curto-circuito no circuito horizontal da fonte de alimentação (então é necessário procurar um defeito neste circuito) e entre os terminais coletor e emissor de seu transistor de saída. Repetimos que se o transistor estiver quebrado, ele é soldado. Na ausência de um curto-circuito, o transistor é deixado no lugar. O estágio de saída de varredura de linha é testado medindo a corrente que consome e controlando a forma e a duração dos pulsos reversos que ocorrem no dreno do transistor de efeito de campo VT1 durante a operação do testador com um osciloscópio. Obviamente, com uma tensão de alimentação de 15 V, oito a nove vezes menor que a tensão real, a amplitude de todos os pulsos medidos será o mesmo número de vezes menor que em uma TV em funcionamento, mas sua forma praticamente não mudará. A corrente consumida deve estar na faixa de 5 a 70 ... 80 mA (dependendo da construção da varredura de linha da TV). Se o consumo for menor, há uma abertura no estágio de saída. Isso pode ser uma solda ruim ou uma microfissura no condutor impresso ou uma quebra no enrolamento primário de um transformador de linha (o que é bastante raro). Se a corrente ultrapassar 80 mA, há vazamento na cascata. Pode ser corrente contínua e alternada. Para diferenciá-los, o interruptor SA1 bloqueia a operação do gerador. Neste caso, os circuitos de varredura horizontal devem consumir uma corrente contínua de 5 ... 10 mA. Se ultrapassar esses valores, verifique o diodo retificador e o capacitor do filtro da fonte de alimentação, e solde também o transistor de saída horizontal. Se a corrente ainda estiver alta, desligue todos os elementos conectados ao circuito de energia por vez. Depois que a falha é eliminada nos circuitos de energia, a corrente é monitorada quando o gerador do testador é ligado. Deve estar dentro dos limites indicados acima. Se exceder 80 mA, a causa mais provável do vazamento de CA é uma falha no multiplicador de tensão. Vazamentos também são possíveis nos circuitos secundários de um transformador horizontal ou uma falha entre seus enrolamentos. Em TVs importadas, antes de mais nada, você deve verificar todos os diodos retificadores e capacitores das fontes de alimentação secundárias conectadas ao transformador de linha TDKS e também certificar-se de que não haja curto-circuito em nenhum desses circuitos quando forem desligados um por um. Muitas vezes, um curto-circuito se torna um diodo zener de proteção conectado em paralelo com uma fonte de alimentação de 12 V. Um mau funcionamento do TDKS não é uma ocorrência tão frequente e, provavelmente, um vazamento é detectado precisamente nos circuitos secundários. Se a corrente consumida for normal, os pulsos reversos são observados na tela do osciloscópio. A forma e a duração resultante dos pulsos indicam se existe o tempo necessário nos circuitos do transformador horizontal e da bobina defletora e se a ressonância foi alcançada. A duração do pulso deve estar na faixa de 11 a 16 µs. É definido pelos elementos reativos do estágio de saída: principalmente a indutância do transformador horizontal e da bobina de deflexão, bem como a capacitância dos capacitores flyback e do capacitor conectado em série com a bobina de deflexão. Se a duração dos pulsos não corresponder à norma, a falha é procurada nesses circuitos. O testador pode usar qualquer resistor e capacitor. O resistor R7, na ausência de industrial, é feito de um pedaço de fio de nicromo com diâmetro de 0,2-0,4 mm. O resistor R6 é composto de dois ou três resistores conectados em série. A ponte de diodo KTs405A pode ser substituída por diodos individuais, por exemplo, KD212A, e o microcircuito KR142EN8V pode ser substituído por KR142EN8E ou LM7815. Ele deve ser colocado em um pequeno dissipador de calor, pois no processo de teste de uma TV com defeito, correntes relativamente grandes causadas por vazamentos podem fluir pelo estabilizador. O chip DD1 é intercambiável com um similar da série K1561. Mas também é possível da série K176, só então será necessário adicionar um estabilizador separado para ele com um diodo zener para uma tensão de 10 ... 12 V. O microcircuito KR1006VI1 pode ser substituído por um analógico importado LM555. Na posição VT1, é permitido usar os transistores 2SK2038, 2SK792, KP809D. O transformador T1 pode ser qualquer um com tensão no enrolamento secundário de 16 ... 19 V. O autor usou um transformador TPP252 com enrolamentos conectados nas séries 11-12, 13-14, 15-16, 19-20. Microamperímetro RA1 - M2001 ou similar com corrente de deflexão total de 50 μA. Configurar um testador não é difícil. Consiste em definir as leituras do miliamperímetro PA1 e ajustar a frequência e duração necessárias dos pulsos de saída do testador. Para calibrar a escala do miliamperímetro entre as tomadas "+ PIP" e "Comum". inclua um resistor com uma resistência de 30 ohms e um resistor trimmer R8 defina as leituras de um miliamperímetro de 500 mA. Se desejar, os limites de 5 e 80 mA podem ser marcados na escala do dispositivo com marcas coloridas. Em seguida, um osciloscópio é conectado ao pino 4 do microcircuito DD1 e um resistor de ajuste R3 define a taxa de repetição de pulso para cerca de 15625 Hz. Depois disso, o osciloscópio é conectado ao pino 3 do chip DD2 e verifique se ele possui pulsos retangulares com duração de cerca de 50 μs. Um ligeiro desvio na frequência e duração dos pulsos daqueles indicados acima não é significativo. Se necessário, a duração dos pulsos pode ser alterada selecionando um resistor R6 ou um capacitor C6. Para operação mais confiável do gerador em elementos DDI. 1, DD1.2 é melhor adicionar mais um elemento DD1.4 a ele, que ficou livre no microcircuito. É ativado combinando as entradas, entre o ponto de conexão da saída do elemento DDI.2 e o capacitor C4 e a saída esquerda (conforme o diagrama) do capacitor C5. Ao ponto de conexão da saída do novo elemento DD 1.4 e do capacitor C5, é conectada a saída direita (conforme o diagrama) do resistor R3, desconectando-o das saídas 3, 5. 6 do microcircuito. Autor: I.Korotkov, vila de Bucha, região de Kyiv, Ucrânia
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