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ENCICLOPÉDIA DE RÁDIO ELETRÔNICA E ENGENHARIA ELÉTRICA Modos de serviço LPM tipo Z VCRs PANASONIC, dispositivo e reparação. Enciclopédia de rádio eletrônica e engenharia elétrica
Enciclopédia de eletrônica de rádio e engenharia elétrica / TV Nos últimos anos, a MATSUSHITA vem produzindo videocassetes e reprodutores de vídeo com CVL tipo Z, equipados com sistema de diagnóstico. No artigo aqui publicado, o autor fala sobre esse CVL, modos de serviço e dá recomendações para reparos desses dispositivos. Os dispositivos MATSUSHITA com a marca PANASONIC são bem conhecidos na Rússia e em outros países da antiga União Soviética. Os equipamentos desta empresa também estão disponíveis com as marcas NATIONAL e QUASAR. Recentemente, também começamos a receber da Europa videogravadores estereofônicos (usados) com “recheio” da MATSUSHITA sob as marcas BLAUPUNKT, GRUNDIG, etc. Até meados dos anos 90, os dispositivos PANASONIC usavam um mecanismo de unidade de fita tipo G (TFM) (modificações G-REV, G-II). A partir de meados da década, a empresa passou a utilizar principalmente o mecanismo K nos modelos SUPER DRIVE, também utilizado em modernos gravadores de vídeo S-VHS da mais alta classe, por exemplo, NV-HS960. No final do século XX surge o mecanismo Z, caracterizado pela sua simplicidade e pelo número relativamente pequeno de peças utilizadas. Esses CVLs estão equipados com todos os modelos modernos de videocassetes e reprodutores de vídeo da empresa, incluindo o popular reprodutor de vídeo estéreo NV-FJ20AM e, em 8, uma modificação do NV-FJ2003AM MCP. Obviamente, o mecanismo Z é o mais recente desenvolvimento da empresa, projetado para videocassetes analógicos. Recentemente, o diretor da MATSUSHITA ELEKTRIC INDUSTRIAL, Fumio Otsuba, disse literalmente o seguinte: “Estamos acabando com o mercado de VHS que desenvolvemos e hoje damos o primeiro passo para criar um mercado para gravadores de DVD”. A empresa eliminará gradualmente a produção de videocassetes e passará a produzir gravadores de DVD. A publicidade deles já apareceu na nossa televisão. A aparência do mecanismo Z dos videocassetes PANASONIC é mostrada na Fig. 1 e 2 usando o exemplo de um gravador de vídeo PANASONIC - NV-HD640EE. Números na Fig. 1 estão marcados (sua designação de nomenclatura está indicada entre colchetes): 1 - conjunto regulador de tensão de fita (VXL2793); 2 - faixa de software (VML3166); 3 - conjunto rack guia de alimentação (VXA6040); 4 - prisma central de LED (VMD2738); 5 - cremalheira para acionamento dos enfiadores de fita (VXL2447); 6 - conjunto rack guia receptor (VXA5854); 7 - BVG; 8 - conjunto motor de abastecimento (VEM0604); 9 - “verme” do motor de reabastecimento; 10 - engrenagem de programa (VDG1220); 11 - alavanca do rolo de pressão (VXL2785); 12 - alavanca de acionamento do rack de carregamento de cassetes (VML3165); 13 - alavanca do poste guia P5 (VXL2677); 14 - alavanca de acionamento da barra de programas (VML3167).
Números na Fig. 2 estão marcados: 1 - alavanca de mudança de modo B (VML3177); 2 - unidade de bobinagem e rebobinagem (VXP1850); 3 - cinto (VDV0372); 4 - alavanca de freio (VXZ0430); 5 - unidade de acionamento do rack receptor (VXL2670); 6 - Unidade de acionamento do suporte de alimentação (VXL2672).
Os videocassetes com mecanismo Z estão equipados com um sistema de autodiagnóstico de falhas, que permite identificar alguns componentes ou dispositivos defeituosos. Se ocorrer um mau funcionamento, o sistema fornece uma indicação do seu código no display na forma de uma letra latina e dois números. Os códigos de falha indicados pelo sistema de autodiagnóstico são apresentados na tabela. 1, retirado dos manuais de serviço com uma tradução típica para o russo.
Deve-se notar que o número de possíveis avarias que realmente surgem na prática é, obviamente, muito maior e o benefício prático de um tal sistema para reparações é relativamente pequeno. Além disso, as recomendações indicadas na tabela são bastante difíceis de utilizar, pois nem sempre é claro como implementá-las. Portanto, é aconselhável especificá-los e complementá-los usando o exemplo dos videocassetes modelos NV-SD570, NV-HD670 e NV-FJ620 (modelo 2001, 2002). Código U10. O sensor de umidade não está instalado em todos os modelos de videocassetes. Nos dispositivos onde está disponível, quando aparece o código U10, a tensão é medida no pino correspondente do sistema de controle LSI, por exemplo, no pino 1 do microprocessador MN675567VRWD. Este LSI é usado nos gravadores de vídeo PANASONIC - NV-SD570AM/EU, PANASONIC - HD670BD, porém, o sensor de umidade é colocado apenas no modelo NV-HD670BD. Nos modelos 570, o pino 1 do microprocessador está conectado ao comum. Se for impossível substituir um sensor de umidade com defeito, o pino correspondente do microprocessador também pode ser conectado a um fio comum. Código U11. Além do indicado na tabela, os motivos para o aparecimento de tal código podem ser destruição ou desgaste dos cabeçotes de vídeo, contatos quebrados dos conectores que conectam o pré-amplificador à placa principal do dispositivo, mau funcionamento do próprio pré-amplificador e o canal de imagem. Código H01. Em primeiro lugar, é necessário verificar a presença de tensão UNREG 14 V (+14 V) na saída da fonte de alimentação. Para os modelos 570s e 670s, este é o pino 15 do conector P1103. Também é necessário verificar a integridade do indutor L1121 e do diodo D1121 na fonte de alimentação (no modelo NV-FJ620 - posições L1250, D1250, D1251). As causas da falha dos motores de acionamento BVG são frequentemente mau funcionamento dos sensores Hall. Seus nomes não estão incluídos nas especificações dos manuais de serviço. A empresa recomenda a substituição de todo o estator do motor (tipo de motor - VEK8840). No entanto, sensores adequados estão disponíveis nos mercados de rádio. Muitas vezes surgem mau funcionamento devido a contatos rompidos nos conectores e aparecimento de microfissuras nos condutores impressos, por isso é necessário verificar (“anel”) todos os circuitos que conectam o motor BVG ao microcircuito de acionamento elétrico AN3811NK (IC2501). As falhas dos próprios microcircuitos não estão excluídas, mas na prática isso ocorre muito raramente: os microcircuitos de acionamento elétrico BVG da MATSUSHITA são altamente confiáveis. Códigos H02, F05. O endireitamento da fita, ou seja, enrolá-la no cassete, ocorre quando o videocassete é desligado com o botão POWER. Além disso, durante o processo de endireitamento, os postes-guia percorrem meio caminho até a posição inicial (é mostrado na Fig. 1), e depois retornam à posição de endireitamento (neste caso, a fita cobre o BVG), após o que o dispositivo vai no modo de espera. Ao implementar o modo EJECT, o processo de endireitamento é concluído (os postes guia assumem a posição conforme a Fig. 1) e então o cassete é ejetado. A falta de rebobinamento da fita pela bobina de alimentação durante o endireitamento pode ter motivos tanto “elétricos” quanto “mecânicos” (sinal de mau funcionamento é a ejeção de um cassete com laço de fita sem rosca). “Elétrico” inclui avarias no sistema de acionamento elétrico do motor de acionamento, regulação automática e sistemas de controle do gravador de vídeo, “mecânico” inclui avarias e desgaste de peças e componentes do CVL, bem como montagem incorreta do mecanismo durante reparos . Como os videocassetes com mecanismo Z não têm acesso à parte inferior do mecanismo durante a operação, é impossível ver o que está acontecendo enquanto a fita está sendo endireitada. Você pode verificar indiretamente a rotação do motor de acionamento conectando um osciloscópio ao circuito do sensor de velocidade do motor (geralmente o pino 4 do conector P2001 ou P2002 no modelo NV-FJ620). O alcance do sinal senoidal proveniente deste sensor é de alguns milivolts, por isso é mais conveniente observar o sinal do sensor amplificado para 0,6 V no pino 84 do microprocessador MN675567VRWD (ponto de teste TL2015 nos modelos 570s e 670s) ou no pino 86 do microprocessador C2CBHF000199 em dispositivos NV-FJ620 (mesmo ponto de controle). As razões “mecânicas” mais prováveis para a falta de rebobinamento da fita podem ser chamadas de deslizamento da correia de transmissão 3 e desgaste da unidade de rebobinamento 2 (Fig. 2). A verificação da presença de pulsos dos sensores de rotação da bobina sugerida na tabela neste caso não tem sentido prático, pois se a fita não for enrolada obviamente não haverá pulsos. Códigos F03, F04, F06. A unidade de controle do motor de carregamento faz parte do microcircuito de acionamento elétrico do motor de acionamento AN3844SB, localizado em sua placa do estator. A conexão entre o motor de carregamento e a placa principal é feita através de um conector plug-in de dois pinos P6002 (no modelo NV-FJ620 - P2001), circuitos LOAD M (+), LOAD M (-), pinos 9 e 8 do conector P2001 do motor condutor (no modelo 620, o conector P2002) e dos pinos 19, 21 do microcircuito de acionamento elétrico AN3844SB. Os sinais de controle para este microcircuito são fornecidos através dos circuitos de carga (LOAD) e descarga (UNLOAD) dos pinos 70 e 72 do microprocessador MN675567VRWD (dos pinos 87 e 86 do processador C2CBHF000199). Os modos de carga e descarga são implementados em alto nível (+5 V) nos circuitos correspondentes. Para verificar o faseamento do mecanismo, você precisa de um manual de serviço (artesãos experientes, é claro, podem passar sem ele). A seção de montagem é bastante volumosa e não é possível reproduzi-la na revista. A chave de modo, em outras palavras - uma chave de software, está instalada na placa principal e é difícil de verificar. Você só precisa limpar seus contatos usando métodos geralmente aceitos. Código F09. Também não é possível testar o microprocessador na prática. O barramento de troca de informações com o chip temporizador consiste em três circuitos conectando os pinos 63 (TEST TALK), 64 (TEST LSN), 65 (TEST CLK) do microprocessador MN675567VRWD com os pinos 13, 14, 15 do temporizador LSI M355000FP. A faixa de pulso em todos os circuitos é de cerca de 5 V. Quando as letras H ou F aparecem, o videocassete muda para o modo de espera. Quando a energia é ligada novamente, o display retorna ao modo de operação. O código de falha (dois dígitos) é armazenado na EEPROM e mantido mesmo quando a energia é desligada. Ele pode ser exibido no display no modo de serviço. Se ocorrerem avarias subsequentes, o código da última será armazenado na memória. Para apagar o código, você deve pressionar simultaneamente os botões FF, REW, EJECT e mantê-los pressionados por 5 s. Para uma localização mais precisa das falhas, os videocassetes PANASONIC possuem modo de serviço tanto nos modelos com mecanismo K quanto nos modelos com mecanismo Z (isso não se aplica aos reprodutores de vídeo, pois não possuem displays nos painéis frontais). A tecnologia para realizar trabalhos em modos de serviço para diferentes modelos de videocassetes geralmente não é a mesma. Porém, os métodos de entrada no modo de serviço e o método de trabalhar com ele são os mesmos para linhas inteiras de modelos de videocassete, podendo coincidir total ou parcialmente para dispositivos com mecanismos K e Z. A entrada no modo de serviço para a maioria dos modelos ocorre pressionando simultaneamente os botões FF e EJECT e mantendo-os pressionados por mais de 5 s. Em alguns dispositivos você precisa pressionar os botões FF, REW, EJECT simultaneamente. Além disso, na maioria dos modelos com mecanismo K, o modo de serviço pode ser acessado fechando os pontos de controle TP GND, TP SERV. Consideremos uma das opções para trabalhar em modo de serviço do manual de manutenção de videocassetes com mecanismo Z. Após entrar no modo, as informações de serviço serão exibidas no display: na categoria horas - o número do modo de serviço, na categoria minutos - o número dos dados de serviço, na categoria segundos - o código do número do modo de serviço. Este último geralmente corresponde a um dos códigos de falha listados na tabela. 1: H01 - 01, H02 - 02, F03 - 03, F04 - 04, F05 - 05, F06 - 06, F09 - 09. Na tabela. A Tabela 2 lista dados e modos de serviço com comentários, que podem ser usados para avaliar a localização de componentes defeituosos (tabela dos manuais de serviço).
A seleção sequencial dos modos de serviço ocorre pressionando o botão EJECT simultaneamente enquanto mantém pressionado o botão FF. No modo de serviço 1, é verificado o funcionamento dos fototransistores e do LED infravermelho central do receptor cassete. O código 00 indica mau funcionamento do LED central ou de seu circuito de alimentação. A tensão de alimentação do LED D6001 nos modelos 570s e 670s é fornecida através do resistor R6012. O mesmo código será exibido se ambos os fototransistores estiverem com defeito. O código 01 indica ausência de sinal de identificação do fototransistor esquerdo e o código 02 do direito. Como os fototransistores estão conectados diretamente aos pinos do microprocessador, a presença de tais códigos indica um mau funcionamento dos próprios fototransistores, embora na prática de reparo haja casos em que a causa do mau funcionamento é a contaminação severa das superfícies do LED e, menos frequentemente, os fototransistores. O código 03 indica que o sistema de identificação de presença do cassete está funcionando corretamente. O modo de serviço 2 é usado para verificar o funcionamento do mecanismo nos vários modos listados na tabela. 2. Não necessitam de comentários, com exceção dos modos STOP. Eles são implementados no modo de espera com um cassete e uma fita carregados. Os modos de operação STOP e PAUSE são obtidos sem remover o rolo do eixo de tom. No modo de serviço 3, a troca de programa é verificada. Ao alterar os modos de operação do CVL, não é necessário monitorar a alteração dos códigos. A operacionalidade da troca de programa e a correta montagem (ou seja, em outras palavras, faseamento) do mecanismo devem ser indicadas pelo código 00 após cada operação. O modo de serviço 4 permite verificar os botões de controle no painel frontal do dispositivo e no controle remoto. Os dados de serviço aparecem quando comandos são recebidos dos botões para o microprocessador. O número de códigos é bastante grande, mas dificilmente é aconselhável listar seus significados. A correta execução dos comandos é verificada por alterações nos valores do código quando os botões são pressionados. No modo de serviço 5, o acionamento elétrico do eixo de transmissão é verificado. Alguns problemas com ele já foram mencionados acima, bem como problemas com o acionamento elétrico BVG, detectados no modo de serviço 6. O procedimento considerado para operar no modo de serviço se aplica a um grande número de modelos de videocassetes com mecanismos Z e K, lançados aproximadamente antes de 1998. Em modelos posteriores de dispositivos com mecanismo Z, o procedimento para operar no modo de serviço pode ser diferente . Vamos descrevê-lo brevemente usando o exemplo do modelo NV-HD640EE (1999-2001). Para entrar no modo de serviço, você precisa manter pressionados os botões FF e EJECT simultaneamente por mais de 5 segundos e alternar os modos conforme indicado acima. No modo de serviço 1, os códigos exibidos coincidem com os discutidos anteriormente. No modo 2, o display mostra os seguintes códigos: cassete descarregada - 2 00 00, cassete carregada - 2 04 90, reprodução, gravação, modos de pausa, relógio para frente, parada 3 - 2 04 80, modo de relógio reverso - 2 02 AO, avanço rápido - 2 06 90, retrocesso - 2 06 AO, parada - 2 03 AO. No modo 3 o valor do código estabelecido é 3 01 0-. No modo 4, ao pressionar qualquer botão, o código 4---- é exibido, e no modo 5 - 5 ----. No modo 6: reproduzir - 6 10 91, parar 3 - 6 n1 11, reproduzir para frente - 6 10 91, reproduzir para trás - 6 10 9-, avançar rapidamente - 6 n- 91, retroceder - 6 n- 99. Para sair do modo de serviço, você deve desconectar o videocassete da rede. Nos videocassetes com mecanismo Z, foram tomadas medidas para garantir a possibilidade de descarregar uma fita presa em um aparelho defeituoso. Em muitos modelos com mecanismo K, isso é problemático. Existem duas maneiras de remover um cassete de uma máquina com CVL tipo Z. O primeiro método é pressionar o botão STOP após definir o modo de serviço 7. Se o cassete não puder ser removido, é utilizado um segundo método mais complexo, que envolve a remoção da tampa superior do dispositivo. Primeiro, gire manualmente o “sem-fim” 9 (ver Fig. 1) para que a engrenagem do programa 10 gire no sentido horário até que os postes guia 3, 6 tomem sua posição original (como na Fig. 1). Em seguida, através de um orifício especialmente fornecido na parte inferior da caixa, use uma chave de fenda para girar o volante do motor de acionamento até que o laço restante da fita seja enfiado no cassete. E finalmente, o “sem-fim” 9 é girado novamente até que o cassete seja removido. O mecanismo Z é bastante confiável. Dentre as avarias típicas, vale destacar os defeitos associados à contaminação ou desgaste da chave de programa S6002 (VSS0520), que muitas vezes leva à ativação do sistema de autodiagnóstico com a exibição do código F03. Resolva o problema limpando ou substituindo o interruptor. No entanto, a maioria das falhas pode ser chamada de “incaracterística”. Diagnosticá-los pode ser difícil. Para trabalhar com sucesso, você deve ter um bom conhecimento dos princípios operacionais dos componentes e sistemas de modelos específicos de videocassete e ter documentação técnica à sua disposição. Atualmente, este é um problema solucionável em muitos casos, uma vez que diagramas e manuais de serviço para diversos tipos de equipamentos estão disponíveis tanto em papel quanto em formato eletrônico (CD-ROM, Internet). Autor: Yu.Petropavlovsky, Taganrog
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