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ENCICLOPÉDIA DE RÁDIO ELETRÔNICA E ENGENHARIA ELÉTRICA Outra forma de fazer uma placa de circuito impresso. Enciclopédia de rádio eletrônica e engenharia elétrica
Enciclopédia de eletrônica de rádio e engenharia elétrica / Tecnologias de rádio amador Para fazer a placa você vai precisar de um computador com o programa ACCEL EDA 15.0 instalado, uma impressora a laser (o autor usou HP LaserJet 1100 e Lexmark Optra R+, mas acho que qualquer disponível serve), um ferro (ferros a vapor com furos em é melhor não usar o “sola”) e um papel especial que precisa ser mencionado separadamente. Cada pacote de papel para impressora jato de tinta da marca EPSON contém uma folha adesiva especial para limpar o caminho da impressora. Esta folha é utilizada para o fim a que se destina, mas o suporte de papel sobre o qual está colada é exactamente o necessário para o fim descrito. O substrato tem formato A4 e revestimento brilhante, no qual a impressora a laser imprime perfeitamente e não é danificado pelo calor. Além disso, o substrato (que ainda o chamaremos de folha especial) pode ser reutilizado muitas vezes se o brilho não for danificado. O processo começa com a preparação de um desenho dos condutores. Usei ACCEL EDA versão 15.0 para isso. Alguns conselhos para quem vai trabalhar com ela. Em primeiro lugar, não deixe o diâmetro do furo padrão de 0,965 mm no programa nas almofadas (PAD) - isso é demais, você precisa substituí-lo por 0,5...0,6 mm. Os pontos resultantes são então usados como pontos centrais. Em segundo lugar, certifique-se de desenhar os limites da placa na camada BOARD - o programa de roteamento automático PRO ROUTE funciona apenas dentro dos limites definidos na camada BOARD. Será então conveniente cortar a placa ao longo destes limites, e a peça de trabalho deverá ter uma margem de 4...5 mm de cada lado. Em terceiro lugar, os condutores não devem ser muito largos - mais de 4...5 mm e grandes áreas não devem ser preenchidas. Quanto maior o objeto individual no desenho, pior será a tradução. A largura ideal dos condutores é de 0,5...3,5 mm. Terminada a preparação do desenho, dão o comando para imprimir. Dependendo se o desenho foi elaborado em forma direta ou espelhada, o ícone ESPELHO é marcado ou não na tarefa. Por padrão, o programa imprime a imagem no canto superior direito da planilha. Portanto, é necessário ajustar a tarefa para que o desenho fique aproximadamente no centro. Certifique-se de anotar de que lado você colocou a folha na impressora (faça uma marca na folha) - isso será útil mais tarde. A impressão de teste é impressa em papel comum, e somente após verificação de sua qualidade e precisão é impressa em folha especial preparada. É apropriado notar aqui que as dimensões de uma placa de rádio amador raramente ultrapassam um quarto de uma folha A4 e menos frequentemente além da metade. Isto significa que é aconselhável cortar a folha especial ao meio transversalmente e uma das metades novamente ao meio. Isso permitirá que você evite aquecer novamente a folha inteira; cada vez você pode selecionar uma parte do tamanho apropriado. Um pedaço de folha especial é colocado sobre a impressão de teste, certificando-se de que cobre o desenho impresso com uma margem. Fixe este segmento com o lado útil voltado para fora usando adesivos de papel de fitas de áudio ou vídeo para que os adesivos não se sobreponham às margens da imagem. Insira o espaço em branco resultante na impressora com o lado marcado e imprima o desenho do cartão em uma folha especial. Observe que nenhum outro material disponível é adequado para colar a folha especial, pois derrete na impressora. Como a impressora possui um caminho de impressão complexo com muitas dobras na folha, é melhor usar a saída inferior (por exemplo, a impressora HP LaserJet 1100 possui essa opção). Esta medida reduzirá o risco de danificar a impressão. Se as marcas na impressão apresentarem rachaduras visíveis ou áreas onde falta tinta, o processo deverá ser repetido. O padrão do cartão obtido em uma folha especial em imagem espelhada é transferido para o material laminado com um ferro quente. Para fazer isso, separe a folha especial do papel, coloque-a com o padrão voltado para cima sobre uma superfície plana e elástica (sobre uma revista grossa ou uma pilha de jornais) para garantir que o padrão de impressão adira ao cartão em branco em toda a área e cubra o quadro em branco com papel alumínio até a impressão. Certifique-se de remover chanfros e rebarbas das bordas da peça de trabalho - isso permitirá que ela seja pressionada em uma folha especial sem lacunas e não danifique a impressão. A peça de trabalho, é claro, deve estar limpa de sujeira e graxa. É melhor usar um ferro moderno com potência de 1 kW. Seu regulador de temperatura está ajustado na marca intermediária entre as divisões 2 e 3. A temperatura ideal pode precisar ser esclarecida experimentalmente. A placa em branco é pressionada por cima com um ferro aquecido por 10...15 s (com espessura de fibra de vidro de 1,5 mm). Durante esse tempo, o pó de desenho derreterá e aderirá à peça de trabalho em pelo menos vários lugares. Em seguida, o ferro é retirado, a peça com o papel impresso fundido é cuidadosamente virada, prensada novamente com o ferro, e com movimentos suaves e prensados, o desenho é transferido para a folha por 10...20 s. Com tempos de aquecimento mais longos e temperaturas mais elevadas, a superfície brilhante do papel especial pode ser destruída ou a tinta do desenho pode espalhar-se, o que inevitavelmente levará a defeitos. Depois que a peça de trabalho esfriar até a temperatura ambiente, levante cuidadosamente a folha especial, começando pelos cantos. Se você descobrir que um pouco de tinta permanece na folha especial, você pode aquecer essas áreas novamente com um ferro e esfriar novamente. Grave a peça de trabalho normalmente. Soluções ácidas e quentes não devem ser usadas para evitar corrosão dos condutores. Após a lavagem da peça gravada, a tinta é removida com um cotonete embebido em acetona e são feitos furos para os cabos. Se a placa for dupla-face, grave primeiro um lado, protegendo a folha do outro lado com fita adesiva larga. Em seguida, são feitos dois ou três furos de pequeno diâmetro - 0,4...0,5 mm, necessários para combinar os padrões de ambos os lados. Os furos devem ser escolhidos aqueles que estão mais próximos do perímetro, nas bordas opostas do padrão. Antes de gravar o segundo lado, o primeiro lado acabado é selado com fita adesiva larga. Os furos para os cabos são perfurados após o segundo lado da peça ter sido completamente processado. Para reaproveitar a folha especial, a menos, é claro, que o brilho tenha sido danificado, sua superfície é cuidadosamente limpa com um pano macio e acetona para remover vestígios de tinta. Depois disso, a superfície adquire uma cor amarelada pura. Autor: A.Kurilov, Tynda, Região de Amur
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