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ENCICLOPÉDIA DE RÁDIO ELETRÔNICA E ENGENHARIA ELÉTRICA soldagem DC. Enciclopédia de rádio eletrônica e engenharia elétrica
Enciclopédia de eletrônica de rádio e engenharia elétrica / equipamento de solda Proponho um circuito CT que permite a soldagem em corrente contínua utilizando eletrodos para corrente alternada, corrente contínua e eletrodos de aço inoxidável. Máquinas industriais projetadas para soldagem por corrente contínua produzem corrente contínua com pulsação de 400...800 Hz, o que melhora a tecnologia de soldagem. Quanto maior a frequência de pulsação DC, melhor será a soldagem. O circuito proposto (Fig. 1) permite obter uma frequência de pulsação CC de 100 Hz, inferior aos projetos industriais, mas apresenta grande vantagem sobre os TCs destinados à soldagem em corrente alternada. Este circuito permite regular a corrente de soldagem até zero, o que simplifica a tecnologia de soldagem de objetos finos.
Para soldar aços comuns e inoxidáveis com eletrodos inoxidáveis, é necessário aumentar a tensão da corrente de soldagem, pois a resistência dos eletrodos inoxidáveis é maior que a dos demais. É difícil soldar com eletrodos de aço inoxidável na tensão de 45...60 V, os eletrodos esquentam, não “seguram” bem o arco e “grudam”. Portanto, no circuito proposto, a tensão no enrolamento secundário é aumentada para 80 V. A potência do ST é calculada por uma tensão de 80 V, no enrolamento secundário do ST - pelo diâmetro do eletrodo de soldagem (ver RE8/2000). Para obter uma corrente de soldagem constante, o circuito utiliza retificação de onda completa da corrente alternada do enrolamento secundário do TC. A ponte retificadora consiste em dois tiristores e dois diodos. Um terceiro enrolamento é introduzido para controlar os tiristores. Alterar a amplitude da tensão de controle usando o resistor R3 nos eletrodos de controle dos tiristores altera sua fase de abertura. Quanto mais cedo os tiristores abrirem, maior será a corrente de soldagem e vice-versa. A forma dos pulsos de corrente de soldagem obtidos utilizando o circuito proposto não afeta a qualidade da soldagem. A resistência total do resistor R3 deve ser selecionada de modo que a corrente de soldagem possa ser ajustada tão suavemente quanto possível de zero ao máximo. O enrolamento de controle deve ser faseado e conectado de acordo com o diagrama. Caso a corrente de soldagem não esteja regulada, é necessário trocar as pontas do terceiro enrolamento dos diodos VD1 e VD4. Na ausência de diodos potentes, eles podem ser substituídos por tiristores do mesmo tipo destinados ao controle. Esta substituição está indicada na Fig.
Para melhorar as características de controle da corrente de soldagem, o capacitor C3 pode ser conectado em paralelo com o resistor R1. O circuito não possui compensação de temperatura, portanto após vários minutos de operação é necessário reduzir a corrente de soldagem dentro de pequenos limites. Para a ponte retificadora, você pode usar tiristores e diodos de potência com corrente de operação de 100 A e superior e tensão de 100 V e superior. Os tipos de tiristores e diodos não são fornecidos, pois existem muitas modificações antigas e novas (por exemplo, ver RA5/2000, p. 35). Os tiristores, assim como os diodos, são instalados em radiadores apropriados projetados para cada tipo de tiristores e diodos. Ao fabricar independentemente um circuito magnético do tipo duas hastes, a largura das placas do circuito magnético é limitada pela presença das placas existentes. As placas de núcleo magnético podem ser cortadas de grandes folhas de grandes transformadores industriais. O comprimento das placas grandes e pequenas dependerá da janela do circuito magnético. As dimensões da janela do circuito magnético dependem das dimensões das bobinas ST. As dimensões das bobinas podem ser calculadas especificando o número de voltas na camada da bobina. Conhecendo a espessura e largura (ou diâmetro do fio isolado), é possível calcular as dimensões das bobinas. Devido ao ajuste frouxo das voltas na bobina, é necessário dividir as dimensões obtidas pelo fator de preenchimento - 0,7...0,8, deve-se levar em consideração também a espessura do isolamento entre as camadas das bobinas e o isolamento corporal. As bobinas 3A e 3B podem ser enroladas em uma das bobinas do enrolamento secundário em dois fios ?0,6...1 mm ou separadamente em um fio em cada bobina do enrolamento secundário. Se você extrair uma saída de 2 A da bobina, quando a ponte retificadora for comutada para esta saída, o dispositivo poderá ser usado para dar partida no carro. Embora a potência do CT deva ser suficiente para o modo de corte, pode-se fazer um tap na bobina de 1A e, ao ligar a alimentação para este tap, aumentar a potência para corte por um curto período de tempo. Caso seja necessário soldar em corrente alternada, conectar o circuito de soldagem aos terminais “K” da bobina 2A e “50 V” da bobina 2B. As tensões para as quais as bobinas do enrolamento são projetadas estão indicadas no diagrama. Autor: B. N. Dubinin
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