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Baterias de Ni-Cd com descarga automática (ARZU). Enciclopédia de rádio eletrônica e engenharia elétrica

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Enciclopédia de eletrônica de rádio e engenharia elétrica / Carregadores, baterias, células galvânicas

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Um grande número de equipamentos com fontes de alimentação autónomas, que se encontram em funcionamento no consumidor, obrigam este a gastar com alimentação à bateria. É muito mais lucrativo usar baterias de Ni-Cd, que, se usadas corretamente, podem suportar até 1000 ciclos de carga e descarga. No entanto, além da fonte de alimentação da bateria (ABP), é necessário ter adicionalmente um carregador e um testador para determinar rapidamente a adequação das baterias.

Na última década, um número considerável de descrições de carregadores automáticos apareceu na literatura técnica de rádio popular. Usando recursos mínimos de material e tempo, o rádio amador desenvolve e fabrica carregadores semiautomáticos. Eles não correspondem ao ciclo tecnológico completo para manutenção do UPS ou de seus elementos individuais (doravante denominado produto), aprovado pelo GOST [1], não fornecem uma carga completa, bem como confiabilidade e longo prazo operação, principalmente nos casos em que a carga termina com a tensão nos produtos terminais. E como você sabe, a subcarga sistemática leva a uma diminuição da atividade dos eletrodos e a uma diminuição da capacidade do produto. O GOST especificado exige que o produto seja primeiro descarregado com uma corrente de descarga padrão até um valor no qual o elemento ABP terá uma tensão de 1 V e, em seguida, carregado com uma corrente igual a um décimo de sua capacidade por um determinado tempo. Estes modos permitem-lhe carregar a UPS sem o risco de acumulação excessiva de carga, sem o risco de subcarga, sem o risco de sobreaquecimento ou explosão.

O dispositivo descrito em [2] é o mais próximo em termos de funções do dispositivo proposto, mas ao contrário deste, é feito em uma base elementar acessível e não requer ajuste do circuito de temporização usando um frequencímetro.

O autor propõe um dispositivo para o elemento D-0,55C e uma bateria de 10 unid. destes elementos com tensão nominal de 12 V, eliminando assim interruptores multiposições, reduzindo as dimensões e custo do ARZU. Para trabalhar com qualquer outro produto Ni-Cd, o ARZU descrito pode ser usado substituindo vários resistores que determinam as correntes de carga de descarga e um divisor de tensão de medição instalado na entrada da unidade de comparação de tensão.

ARZU fornece os seguintes modos:

  1. Descarga ABP até uma tensão de 10 V e um elemento até 1 V;
  2. comutação automática do modo "descarga" para o modo "carga";
  3. carga do produto ao longo do tempo;
  4. desligamento automático do produto no final do tempo de carga;
  5. indicação de todos os modos;
  6. teste de produtos em condições de corrente de descarga normalizada de acordo com o nível de carga.

Principais parâmetros do ARZU tipo D-0,55S:

  • Número de elementos.........10
  • Unom UPS.......12 V
  • Izar......50±5 mA
  • Irã......100±20 mA
  • czar......15±0,1 h
  • Uraz......10±0,2 V
  • Número de ciclos de descarga-carga, não inferior a.......500...1000
  • Tensão de rede ....... 220±15 V

De acordo com as especificações técnicas da bateria, a carga vai a uma temperatura de 20 ... 30 ° C.

O diagrama esquemático do ARZU é mostrado na Fig.1.

Baterias de Ni-Cd com carregador de descarga automático (ARZU)
(clique para ampliar)

ARZU consiste na parte de potência do circuito de carga-descarga, feita em elementos discretos, e o circuito de controle em microcircuitos. A parte de potência (além do transformador T1 com uma ponte de diodo VD1 ... VD4 e o capacitor de filtro C1) inclui uma chave de transistor VT4 com resistores de descarga R12, R15 e um gerador de corrente baseado em um transistor VT3. Os transistores VT1 e VT2 controlam a operação dos circuitos de descarga e carga, respectivamente. O resistor R12 determina a corrente de descarga do UPS e, se o elemento estiver conectado, a corrente de descarga determina o resistor R15 quando a chave SA2.1 estiver ligada. A carga do produto é possível com a chave aberta VT2, a descarga - com a chave fechada VT1. O diodo VD8 proíbe o vazamento de carga do produto após o término do processo de carregamento, embora um pequeno vazamento de corrente (~ 1 mA) passe pelos resistores R19, R20.

A tensão do enrolamento secundário do transformador, retificada pela ponte de diodos e suavizada pelo capacitor de filtro C1, é alimentada através do diodo de isolamento VD10 para o regulador de tensão paramétrico (resistor R26, diodo zener VD14, transistor VT7). A tensão (8,5 V) é removida do emissor deste último para alimentar os microcircuitos. Dois transistores com simetria complementar são conectados à saída deste estabilizador através do resistor R27, formando uma fonte de tensão de referência de 1,25 V, necessária para o funcionamento do circuito de comparação de tensão. O valor necessário dessa tensão é definido na entrada do circuito de comparação pelo potenciômetro R23. A descarga ABP ocorre através do transistor VT4, operando no modo chave, e o resistor de descarga R12 para uma tensão de 10 V, que, após o divisor de tensão do ABP por 10 (ou seja, até 1 V) resistores R19, R20, é alimentado para a entrada inversa do comparador DA1.2. Uma tensão de 1.2 V é fornecida à entrada direta DA1 a partir de uma fonte de referência. No barramento de força do estabilizador de tensão, através de um circuito de diodo OR (diodos VD9 e VD10), as tensões de duas fontes são logicamente somadas: a retificada e tensão suavizada do enrolamento secundário do transformador e a tensão do UPS, devido a que, quando Se a tensão de rede falhar durante o ciclo de carregamento do UPS, o carregamento deste pára, mas o tempo de descarga decorrido até a queda de tensão de rede permanece na memória dos contadores do timer e na memória dos gatilhos de controle, pois são alimentados pelo UPS sendo carregados através do diodo VD9. Quando a tensão de rede aparece, a carga continua automaticamente sem pressionar o botão START, levando em consideração o tempo de carga acumulado anteriormente.

O circuito de controle do circuito de carga de descarga inclui um comparador DA1.2, um gerador de disparo de contagem de pulsos da tensão de rede - um transistor VT5, um chip DA1.1 com resistores R17, R18 no circuito de feedback positivo e dois circuitos de memória - um em DD1.1 e DD1.2, o segundo em DD1.3 e DD1.4.

Uma tensão de rede senoidal é fornecida do enrolamento do transformador para a entrada do gerador de pulsos de contagem, e pulsos de tempo normalizados com frentes e recessões íngremes com um período de 20 ms são retirados de sua entrada. Nas recessões, é acionado um timer que define o tempo para carregar o produto. O temporizador é feito em dois contadores binários conectados em paralelo - chips em DD2 e DD3. Tendo contado um certo número de pulsos de entrada com um período de 20 ms por 15 horas, esses microcircuitos produzem níveis lógicos únicos em três saídas (VD11 ... VD13). O circuito de coincidência nesses diodos é acionado e, por sua vez, gera um log "6" através do diodo VD1 para a entrada "reset" do circuito de memória. Este é um sinal do fim da carga do produto. O transistor VT6, controlado a partir da saída do contador, onde o sinal aparece com um período de 0,64 s, define uma pequena corrente de luz de fundo para o LED HL3 de "carga". No processo de carregamento do produto com contadores em execução, flashes fracos são visíveis nele, assim, junto com o monitoramento da corrente de carga, você pode monitorar visualmente o funcionamento do temporizador ou detectar seu mau funcionamento.

O objetivo dos gatilhos de memória é o seguinte. O primeiro gatilho no DD1.1, DD1.2 (gatilho de fim de descarga do produto) a partir do momento que for lançado com o botão START armazenará informações sobre a descarga do produto, após a saída do comparador aparecerá o registro de sinal "1". O segundo gatilho DD1.3, DD1.4 (gatilho de fim de carga do produto), a partir do momento em que for acionado com o botão START, armazenará a informação do fim da carga do produto, após o registro do sinal de saída do timer. "1" .

Em geral, o trabalho da ARZU é o seguinte. Uma bateria ou célula está instalada no dispositivo. Se uma bateria estiver instalada, é necessário garantir que a chave SA2 esteja em sua posição original (para baixo). Se um elemento estiver instalado, é necessário ativar o SA2. Em seguida, ligue o interruptor NETWORK. Controle da presença de tensão de rede - de acordo com o indicador HL1. Neste caso, os estados dos gatilhos de controle são indefinidos e não está descartada a situação em que as tensões de suas saídas irão manter o transistor VT1 fechado e o transistor VT2 aberto. Isso significa que os transistores de carga de descarga VT4 e VT3 serão abertos ao mesmo tempo. No entanto, este modo é aceitável por um curto período de tempo, não leva a um acidente - a corrente de descarga do produto diminui no valor da corrente de carga.

Depois de ligar o interruptor NETWORK, pressione imediatamente o botão START - defina os estados iniciais dos gatilhos. Seus estados se tornarão tais que os transistores VT1 e VT2 serão fechados, e na saída 10 de um dos flip-flops - o sinal é log "1". Submetido à entrada RESET dos contadores, bloqueia o seu funcionamento; os contadores permanecerão zerados durante a descarga do produto. O transistor VT5 será aberto e o pulso de contagem não será gerado. Os transistores fechados VT1 e VT2 irão garantir a abertura da chave de bit VT4 e a descarga do produto através dos resistores R12 ou R15. Quando a tensão do produto sendo descarregada pela corrente de carga normalizada for igual à tensão de referência de 1 V, o log de sinal "0" mudará para o log de sinal "1" na saída do circuito de comparação. Este único sinal mudará o status das saídas dos gatilhos de controle para que o gatilho DD1.1, DD1.2 abra o transistor VT1 e o gatilho DD1.3, DD1.4 abra o transistor VT2. A partir deste momento, o gerador de corrente de carga no transistor VT3 será iniciado e a chave de bit VT4 será fechada. O produto começará a carregar. Ao mesmo tempo, na saída 10 do segundo gatilho, o sinal log "1" mudará para um sinal log "0", os contadores do temporizador e o modelador de pulso de contagem serão liberados do bloqueio, o tempo de carga começará. Quando, após um período de 15 horas, os estados das saídas do contador DD3 se tornarem log. "1", o segundo disparo através do diodo VD6 retornará à sua posição original, que tinha após pressionar o botão START: o o ciclo de carga-descarga foi concluído. Este estado do circuito é estável, enquanto todos os microcircuitos e transistores não comutam e consomem uma corrente mínima. O fim do ciclo de carga-descarga é julgado pela extinção do LED CHARGE. Agora desligue o interruptor POWER e remova o produto do dispositivo.

É possível que um produto altamente carregado com tensão de célula inferior a 1 V seja instalado no dispositivo. Então, na saída do circuito de comparação, imediatamente após o produto ser instalado no dispositivo e a chave NETWORK ser ligada, um log. ocorreu anteriormente no usuário) e a carga de 1 horas do produto será iniciada, o que corresponde a um ciclo tecnológico normal reduzido. O fim da carga, como de costume, terminará com a colocação do segundo gatilho em sua posição original e o desligamento do LED CHARGE.

O LED HL4 e o botão SB2 são instalados para testar o estado de carregamento do produto. Como esses estados do produto não são estabelecidos pelo padrão, eles podem ser divididos condicionalmente em três grupos. Os produtos do terceiro grupo, cuja tensão em uma corrente de carga nominal é inferior a 2 V (10 V para UPS), "ruins", descarregados, diferem porque imediatamente após o início do ARZU eles são carregados (ciclo reduzido) . Os produtos do segundo grupo, cuja tensão é superior a 1 V (10 V), mas inferior a 1,15 V (11,5 V), são "bons", estão prontos para funcionar, ou seja, ser descarregados e só depois disso são transferidos para a carga. Aqui o ciclo "descarga-carga" é totalmente mantido. Os produtos do primeiro grupo são "muito bons", sua tensão é superior a 1,15 V (11,5 V), não requerem carregamento. Após o teste, eles podem ser desconectados do dispositivo.

Com o produto instalado no ARZU e a chave NETWORK ligada, após pressionar o botão START e carregar o produto com corrente de descarga normalizada, pressione o botão TEST. Depois disso, a tensão de referência na entrada direta do circuito de comparação de tensão muda de 1 para 1,15 V, e o LED HL4 CHARGE 80 ... 100% é conectado à saída do circuito de comparação através dos contatos normalmente abertos do TEST botão. Se a tensão no produto quando ele é carregado com uma corrente normalizada for maior que a referência, a saída do circuito de comparação será um sinal log "0" e o LED HL4 acenderá. Este produto não deve ser descarregado ou carregado. Pode ser desconectado do ARZU. Se o produto não for retirado do aparelho, depois de soltar o botão TEST, pressione novamente o botão START e deixe o produto para o ciclo de descarga-carga.

O projeto usado porta-fusíveis DVP4-1 e inserto fusível VP1-1 0,16 A, interruptores SA1 (REDE) e S2 (UP / DOWN) - MT3, botão SB1 (START) - KM1-1, botão SB2 (TEST ) - KM2 -1. Os interruptores e botões P2K podem ser usados ​​em vez dos interruptores e botões indicados. Nesse caso, o design do dispositivo muda. Para conectar o produto à estrutura, foram utilizados soquetes duplos de pequeno porte MGK1-1 e o plugue MSH-1. Você pode usar soquetes simples, por exemplo, plugues GI1,2 e ShTs1,2. Transformador - qualquer potência de pequeno porte de 3...5 W com uma tensão no enrolamento secundário de 22...23 V e uma corrente de 65...100 mA. Você pode usar um transformador de um relógio eletrônico "Start", feito em um circuito magnético ShLM 10x20 ou um transformador de uma fonte de alimentação BP2-3 de uma calculadora, rebobinando o enrolamento secundário para a tensão necessária. O autor utilizou um transformador TS-4-1 aFO.470003TU, adicionando 100 voltas de fio PEV-2 0,23 ao enrolamento secundário. A seção transversal do circuito magnético é 10x15 mm2.

Todos os resistores tipo MLT. Resistores trimmer - SP3-38a. Capacitor C1 - K50-35 40V 220 uF; C2 - KM-6b-N90 0,1 uF; C3 - K73-17v 63V 0,22 uF. Capacitores apolares dos tipos KLS, KM, KD. Em vez dos diodos KD522B indicados no diagrama, você pode usar KD522A, KD521A, V, G ou KD103A, B. O diodo zener KS191Zh pode ser substituído por KS210Zh ou dois diodos zener KS147V, G conectados em série com uma corrente de estabilização mínima de 1 mA. Transistores KT3102BM com as letras B, D, E (b> 200) ou substitua-os por KT342A, B. Transistor KT3107BM com as letras G, E (b> 120 ... 220) ou substitua por KT352B. O transistor KT817 pode ser usado com as letras A ... G ou substituído por KT815A, B, C e em vez de KT816 com as letras A, B, C, escolha KT814A, B, C.

Todas as partes do dispositivo, exceto os elementos elétricos de instalação, controles e conexões do produto testado, são montadas em três placas de circuito impresso feitas de fibra de vidro de folha unilateral de 1,5 mm de espessura. As placas podem ser feitas sem "química" - cortadas com um cortador. Os elementos de exibição (LEDs e seus resistores) são instalados na placa P1 (Fig. 2).

Baterias de Ni-Cd com carregador de descarga automático (ARZU)

A placa é fixada no painel frontal (PP) através do orifício central com um parafuso M3, uma arruela dielétrica é colocada sob a porca e a folha próxima ao orifício é cortada (chanfrada) para que o parafuso não toque na folha. Os elementos de potência são colocados na placa P2 (Fig. 3): uma ponte de diodo VD1 ... VD4 com um capacitor de filtro C1 e partes do circuito de carga de descarga (resistores R11, R12, R15, transistores VT3, VT4 e diodo VD8 . Um resistor de dois watts R12 é instalado com os lados da folha. A placa P2 é instalada com seu plano perpendicular ao plano PCB e é reforçada com um fio estanhado de núcleo único para o SA2.1 (1) e SB2.1 (1) terminais (entre parênteses está a própria marcação das peças) .2.1 e botões SB2.1 conforme esquema elétrico.

Baterias de Ni-Cd com carregador de descarga automático (ARZU)

O restante dos detalhes são colocados na placa P3 (Fig. 4). Os condutores são cortados em tiras. Os microcircuitos estão localizados na placa com os pinos para cima e fixados nela com pedaços de fio de cobre estanhado D0,5 mm, passados ​​pelos orifícios da placa e soldados aos pinos de alimentação dos microcircuitos e dos barramentos correspondentes "" e "Ucc" na placa. O capacitor C3 é soldado entre os barramentos de força da placa. As conexões elétricas entre os pinos dos microcircuitos e outros elementos podem ser feitas com qualquer fio fino com seção transversal de 0,1 ... 0,14 mm2 , por exemplo, MGTF ou PEV D0,12. ..0,15 mm Na Fig. 4, sob o ícone "P", existem jumpers entre as tiras de condutores. Existem 7 deles. os pinos correspondentes dos microcircuitos.O os fios que conectam os pinos dos microcircuitos às peças passam por orifícios D0 mm perfurados nos pneus "" e placa "Ucc" P3.

Baterias de Ni-Cd com carregador de descarga automático (ARZU)

O dispositivo é montado em um invólucro feito de qualquer material dielétrico. O invólucro pode ser feito de ladrilhos de poliestireno usados ​​para revestimento de paredes internas. Dimensões da caixa 100x100x70 mm. Todos os elementos elétricos de instalação, controles e conexões do produto em teste são instalados no painel frontal superior. A marcação do software é dada na Fig.5. O transformador é preso ao PCB com dois parafusos através de uma almofada dielétrica que o pressiona sobre seu próprio clipe.

Baterias de Ni-Cd com carregador de descarga automático (ARZU)

A Figura 6 mostra a colocação das peças no verso da placa de circuito impresso, incluindo as placas P1 e P2. Quatro racks de madeira com seção de 10x10 mm2, 65 mm de comprimento fixam as paredes laterais da caixa. Estes últimos são colados a eles com cola de poliestireno (uma solução de aparas de poliestireno em tolueno). As extremidades dos racks são usadas para prender o PCB a eles por cima e por baixo - a parte inferior com parafusos auto-roscantes, e os cantos dos racks por baixo são cortados a uma profundidade de D5 mm. Ao montar a estrutura, a placa P3 é primeiro instalada, depois um substrato de absorção de choque 10x10 mm é colocado na lateral dos condutores da placa, por exemplo, de borracha esponjosa, espuma de plástico, a seguir é instalado o fundo e, finalmente, o Os "parafusos autorroscantes" que prendem o fundo são aparafusados ​​\uXNUMXb\uXNUMXbe uma arruela de metal é colocada sob a cabeça dos parafusos e uma rolha de borracha de farmácia - essas são as pernas do estojo.

Baterias de Ni-Cd com carregador de descarga automático (ARZU)

O cabo de alimentação é soldado aos terminais 2-2 da chave seletora SA1, esticado ao longo da parte inferior do PCB e preso a ele com cola Monolith. Assim, de acordo com o diâmetro deste cordão, é feita uma ranhura na parede lateral da caixa. Um feixe de 12 fios conecta o PCB e a placa P3. Para acoplar o elemento ao dispositivo, é necessária uma pinça de transição bipolar a dois fios, que com dois polos comprime os eletrodos do elemento, e com as outras duas pontas através dos plugues MSH-1 se une ao MGK-1 -1 soquetes instalados no PCB.

Uma grande variedade e estética de clipes de plástico disponíveis no mercado do tipo "prendedor de roupa" permitem selecioná-los com os parâmetros necessários, modificando-os levemente, a saber: em suas "esponjas", depois de fazer um furo, instale uma arruela de metal e um M3 parafuso com uma aba de montagem sob a porca.

As pontas dos fios são soldadas à pétala. Os fios são trançados em um par trançado. Marque "+" e "-". Para evitar o curto-circuito dos plugues MSH1 individuais, eles são instalados com um ajuste de interferência em um clipe de plástico com dois orifícios D5,5 mm, cortados, por exemplo, em poliestireno ou polietileno com 2 mm de espessura - um plugue de tamanho pequeno é feito com um centro distância de 8 mm.

Configurando o dispositivo. Depois de verificar a correção da dessoldagem dos elementos do circuito nas placas P1 ... P3 e verificar a dessoldagem correta do chicote que conecta o PCB e a placa P3, você pode ligar o dispositivo em modo inativo (H.X.) - sem conectar o produtos. A tensão é medida em nós separados do circuito: no capacitor C1 do filtro UС1~26±1 V e todos os terminais dos elementos conectados ao barramento de 26 V; na saída do estabilizador de tensão paramétrico Ucc=8,5 ± 0,5 V e todos os pinos de alimentação dos microcircuitos e elementos conectados a esta saída; na saída da fonte de tensão de referência Uet = 1,25 ± 0,05 V - na saída do resistor R23.

Defina a tensão no ponto médio deste resistor Uon \u0,9d 1 V. Em X.X. a tensão de saída do circuito de comparação é log. "8" (~ 1 V), e a configuração dos gatilhos corresponde ao modo de carga - log. "03" nos pinos 11 e 1 do chip DD7. Neste modo, o gerador de corrente funciona - UVD3=3 V, mas o LED HL1 "CHARGE" não acende - a carga não está conectada ao gerador de corrente. O modelador do pulso de contagem e ambos os contadores também funcionam neste modo. Verifique o funcionamento do botão "START": se o mantiver premido, pode colocar brevemente ambos os braços dos gatilhos no estado zero. Verifique o funcionamento do dispositivo. Observando a polaridade, conecte uma fonte de corrente contínua (IPT) com tensão nominal de 12 V, regulável “para baixo” para 10 V, na entrada do aparelho através do conector XS19. coloque a fonte em um modo de dois terminais com condução bidirecional, como um ABP.

Um miliamperímetro DC com um limite de medição de 100 mA é conectado em série com o IPT. Defina o interruptor SA2 "DOWN". Ligue o IPT e, em seguida, o interruptor "NETWORK". Se uma tensão de 12 V for definida no IPT, a saída do circuito de comparação será log "0" (~ 0,8 V) e, após pressionar o botão "START", você poderá medir a corrente de descarga. Sem desligar o IPT, defina sua tensão para não mais que 10 V. Um log "1" (~ 8 V) aparecerá na saída do circuito de comparação, que coloca o dispositivo no modo de carga. Meça a corrente de carga. Em seguida, verifique se o cronômetro funciona. Depois de verificar o funcionamento do dispositivo, seu ajuste de precisão é realizado. O ajuste consiste em definir o nível de referência de operação do circuito de comparação de tensão, no qual o ARZU passa do modo "DISCHARGE" para o modo "CHARGE". Como nó de comparação de tensão, é utilizado um amplificador operacional, projetado para operar com alimentação bipolar. Quando é operado a partir de uma fonte de alimentação unipolar no modo de comparação de tensões de entrada de um volt, a dispersão das tensões de resposta é bastante grande.

Para o ajuste, é necessário um voltímetro digital de classe não inferior a 0,5. Com o circuito montado conforme descrito acima, a tensão IPT é ajustada com mais precisão (10 ± 0,2 V) e, ajustando o resistor R19, a saída do divisor de tensão R19, R20 (nó N) é ajustada para 1 V ± 20mV. Uma tensão de 23 V é definida no motor do resistor R0,92 e na saída do IPT U = 10,5 V. A saída do circuito de comparação deve ser log. "0". Reduza a tensão do IPT até que a tensão na saída do circuito de comparação seja igual a log "1". Nesse caso, a tensão do IPT deve estar dentro de 10 ± 0,2 V. Se a tensão de operação do circuito for maior que o valor permitido, é necessário alterar a tensão de referência no motor do resistor R23: reduza Uоn se o circuito de comparação operar em UN> 1,02 V e aumente Uon se o circuito operar em UN<0,98 V.

Mais promissor para o autor é o uso no circuito de comparação do amplificador UR1101UD01 (KR1040UD1) - dual, projetado para funcionar com fonte de alimentação unipolar. O ajuste do circuito de comparação será mais rápido e preciso, e o trabalho do ARCU em termos de comparações de tensão será mais confiável.

Sabe-se que nos sistemas eletroquímicos de baterias Ni-Cd seladas individuais, alterações irreversíveis se acumulam durante a operação, levando a uma perda de capacidade, aumento da resistência interna, inchaço de elementos individuais e falha de todo o no-break. A falha de toda a bateria pode ser devido à falha de um elemento. Se o elemento testado após o carregamento "não retém" a tensão ao ser carregado, ele se transforma em uma carga adicional para os outros, reduzindo a capacidade de toda a bateria. Deve ser substituído por outro, carregado individualmente, e o ABP não deve ser descarregado profundamente. Se as células dentro do no-break estiverem oxidadas e a resistência de contato for alta, ou não houver força suficiente para coletar as células na bateria, o no-break se comporta como um circuito aberto e o ARZU não entra no modo, embora em modo inativo o A tensão do UPS medida por um voltímetro com alta resistência de entrada pode ser normal. Neste caso, após a partida, o ARZU simula o modo de carga - o timer está funcionando, o gerador de corrente está funcionando, mas o LED "CHARGE" não acende, pois a corrente do gerador de corrente não flui para o produto. O ABP deve ser aberto duas vezes ao ano e a placa de sal liberado deve ser removida da superfície dos elementos com uma placa dielétrica com ponta afiada, limpa com giz e solução de álcool. Após o carregamento, o elemento é colocado para teste com carregamento e, se o LED não acender com a inscrição CHARGE 80 ... 100%, o elemento não está instalado no UPS.

O ARZU pode ser equipado com um dispositivo de sinalização sonora para o final da carga, mas isso aumentará seu custo. Para fazer isso, por exemplo, a saída 10 do gatilho de carga, feita em DD1.3, DD1.4, deve ser conectada por meio de uma chave à entrada de um gerador de som retardado com saída para um emissor piezoelétrico. Se a qualquer momento durante as 15 horas de carga do produto este interruptor for fechado, então, após o final da carga, um log. Sinal "10" será definido na saída 1 do gatilho especificado, que iniciará o som gerador.

Literatura:

  1. KEKESI I. Carregador de bateria não só para profissionais // Rádio amador.- 1998.- N.º 4, N.º 5.- P.27, 28.

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Fotossensores de ponto quântico superam os sensores CMOS 23.11.2015

O mercado de câmeras digitais pode ser revolucionado. A jovem empresa InVisage Technologies propôs fotossensores que são superiores em todos os aspectos aos sensores CMOS de silício tradicionais.

Neste caso, um novo tipo de sensor pode ser fabricado no mesmo equipamento dos sensores do tipo CMOS.

É importante enfatizar que a InVisage não anunciou apenas um novo desenvolvimento. Ela abordou a etapa de entregas piloto de sensores Quantum13 inovadores com resolução de 13 megapixels. Todos os fabricantes de smartphones interessados, e segundo rumores, a Sony está entre eles, podem obter um novo produto para testar suas propriedades. Se positivo, os sensores InVisage podem aparecer em smartphones em um futuro próximo.

A essência do desenvolvimento do InVisage é que seus sensores não possuem uma camada de fotodiodos, tradicional para sensores CMOS. Em vez de uma matriz de fotodiodos de silício, a luz incidente é capturada na forma de uma carga em uma fina camada de filme de polímero transparente intercalada com "pontos quânticos" feitos de um material especial. É relatado que estes são elementos do tipo metal-calcogeneto dos grupos II-VI da tabela periódica. Assim, foi possível reduzir a espessura dos fotossensores de 2-3 mícrons para 0,5 mícrons. Reduzir a espessura da camada fotossensível e, consequentemente, ampliar os ângulos de incidência da luz, também reduzirá a espessura do sistema óptico e tornará as câmeras dos smartphones mais finas.

Além disso, a carga não linear da camada fotossensível baseada em pontos quânticos expandirá o alcance dinâmico dos sensores. Além disso, um novo tipo de sensor absorve a luz oito vezes mais rápido (ganhando carga) do que os fotodiodos em sensores CMOS. A captura de imagem acelerada abre caminho para o chamado obturador global, quando a imagem é tirada de toda a matriz de uma vez ao gravar um vídeo, e não linha por linha, como agora. Todos juntos prometem melhorar significativamente a captura móvel de fotos e vídeos.

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