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ENCICLOPÉDIA DE RÁDIO ELETRÔNICA E ENGENHARIA ELÉTRICA Microcabo caseiro encalhado. Enciclopédia de rádio eletrônica e engenharia elétrica
Enciclopédia de eletrônica de rádio e engenharia elétrica / Tecnologias de rádio amador Microcabos multicore são amplamente utilizados em equipamentos modernos, em particular, para conectar dispositivos de entrada de informações, como joysticks conhecidos e outros periféricos, a computadores. Com toda a variedade de requisitos para tais microcabos, ainda é desejável que eles sejam tão finos e flexíveis quanto possível, não criem inconvenientes e interferências durante a operação e não rasguem ou quebrem devido a dobras repetidas. Este último é especialmente típico para linhas de comunicação por cabo com joysticks de botão em miniatura que são segurados nas mãos. Conseguir esse cabo para um rádio amador do sertão rural é um negócio bastante problemático e caro. Fazer um substituto mais ou menos aceitável também não é uma tarefa fácil. Fios finos de enrolamento, mesmo que estejam envoltos em uma bainha isolante de borracha ou cambraia, não substituirão o microcabo: se você puxar com mais força esse feixe, a bainha esticará um pouco, toda a força será aplicada a um (mais curto) "núcleo", que, claro, não vai durar e quebrar. Desenvolvi uma tecnologia especial, segundo a qual até mesmo um novato do tipo faça você mesmo pode fazer um microcabo trançado em casa. A resistência e confiabilidade dos produtos resultantes podem ser avaliadas pelo menos pelo fato de que a resistência às forças de rasgo aqui é transferida para o isolamento - um tubo de PVC, que é muito mais resistente que fios finos, mesmo apesar de seu alongamento. O segredo está nas características do PVC. Neste material, além da deformação plástica (residual), que altera o comprimento e diâmetro do tubo após a retirada da força de tração, e elástica (desaparecendo quando as tensões mecânicas cessam), ocorre uma deformação elástica intermediária. É característico que este último não desapareça imediatamente com a retirada do alongamento, mas gradativamente. Durante o tempo em que o tubo de PVC esticado vai reduzindo lentamente seu comprimento, pode-se enfiar lentamente em seu interior finos fios enrolados, que, após o desaparecimento do tipo intermediário de deformação, ficarão localizados no tubo encurtado em zigue-zague ("acordeão") . Isso fornecerá proteção adicional a um "híbrido" caseiro de cobre e bainha isolante. Se você puxar esse cabo, todo o esforço será suportado pelo tubo de PVC, por ser o elemento mais curto, e não pelos fios que podem se mover dentro do tubo com pouco atrito na parede. A deformação elástica, inevitável com qualquer estiramento do tubo, permitirá que as veias-fios se endireitem apenas um pouco. Assim, um microcabo feito em casa baseado em tubo de PVC (tendo, digamos, diâmetro interno de 1,5 mm) e fios (por exemplo, PELSHO-0,1) revela-se bastante conveniente e confiável para conectar unidades remotas ao equipamento principal . Em particular, é tão macio, flexível e leve que não interfere em nada durante jogos de computador usando um joystick. A técnica para fazer esse cabo multicore em casa é bastante simples. Em um segmento de dois metros de tubo de PVC, primeiro é necessário enfiar um fio condutor de cobre com diâmetro de 0,6 mm. No entanto, é impossível empurrá-lo de um lado e ao longo de todo o comprimento especificado devido ao aumento do atrito contra as paredes do tubo. Como a prática tem mostrado, mesmo a lubrificação com óleo de motor não ajuda aqui.
É possível avançar o condutor em seu interior até uma profundidade superior a 0,8 m apenas esticando periodicamente o tubo. Para isso, a extremidade do condutor (sua localização é fácil de ver através da luz ou esclarecida pelo toque) deve ser fixada dobrando-o bruscamente junto com o tubo. Então, ao esticar a seção passada da casca (dentro dos limites de sua deformação elástica), é necessário garantir que a próxima seção seja superada. Além disso, sem retirar a força de tração do tubo, é necessário fixar (dobrando) seu início, rastejando sobre o fio enrolado. Agora você pode remover a força de tração endireitando a dobra feita anteriormente na extremidade do condutor, e acompanhar como o fio se move dentro do tubo quando é encurtado devido ao desaparecimento da deformação elástica. Repetindo várias vezes o processo com estiramento sucessivo do tubo de PVC e seu enfraquecimento, é possível passar o condutor por todo o comprimento da bainha isolante. Depois de amarrar um feixe de oito pedaços de fio PEPSHO-0,1 com 2,2 m de comprimento cada na extremidade saliente (se isso for feito para um joystick, no qual seis fios devem estar funcionando e dois sobressalentes), é necessário esticar os fios resultantes através do tubo. Além disso, para eliminar qualquer tipo de congestionamento e minimizar o atrito, é necessário dobrar a extremidade do fio condutor com um gancho e, após colocar o chicote nele, apertar fortemente tal conjunto de conexão com um alicate e esmerilá-lo com um arquivo. O torniquete pode ser confeccionado (manualmente, conforme mostra a figura de forma simplificada, ou com auxílio de equipamentos e ferramentas especiais) enrolando quatro voltas de PELSHO-0,1 entre dois pregos martelados a uma distância ligeiramente superior a 2,2 m, seguido de torcendo em vários lugares para que, ao serem puxadas para dentro do tubo, essas veias não se quebrem e fiquem emaranhadas. O fino isolamento de seda dos próprios fios também contribui para a retração desimpedida (e com baixo atrito), cuja utilização também permite reduzir a capacitância parasita do cabo e ao mesmo tempo aumentar a proteção do isolamento de verniz dos núcleos condutores. Quando o chicote for finalmente inserido no tubo de PVC, ele deve ser soldado de um lado aos contatos do dispositivo periférico (joystick) e do outro ao conector elétrico. Isso é feito para que os fios nos pontos de solda não quebrem.
Sua integridade é garantida por chaves fim de curso de proteção. Cada um tem 4-6 voltas de fio com diâmetro de 0,6 mm, cujas extremidades são soldadas a dois contatos livres ou a um contato de trabalho do joystick ou conector. Aquecidas durante a soldagem e colagem com a bainha de um microcabo quase acabado, as tampas protetoras são levemente pressionadas no tubo de PVC e, como uma espécie de elemento de reforço, conferem-lhe resistência adicional. Agora, a força que ocorre ao puxar o joystick não será aplicada a fios finos no ponto de soldagem, mas a uma bainha de cabo suficientemente forte. E mais longe. Se precisar de um cabo de grande comprimento, ele é feito em várias etapas. Para isso, o tubo da peça é dividido em seções de 2 m cada com corte de furos tecnológicos. Em seguida, eles pegam um feixe de fios, cujo comprimento linear deve exceder o comprimento do tubo, e o puxam atrás do condutor: primeiro, na área do início do tubo até o primeiro orifício, depois na área entre o primeiro e segundo furos, e assim por diante, de acordo com a tecnologia discutida anteriormente. É claro que ao utilizar um tubo ou fio condutor de diâmetro e material diferentes, o comprimento do cabo ou sua seção entre os furos tecnológicos será diferente. Autor: V.Solonin
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