ENCICLOPÉDIA DE RÁDIO ELETRÔNICA E ENGENHARIA ELÉTRICA Poderosa lâmpada LED. Enciclopédia de rádio eletrônica e engenharia elétrica Enciclopédia de eletrônica de rádio e engenharia elétrica / iluminação Ao desenvolver o dispositivo proposto, a tarefa foi criar uma lâmpada LED que consumisse menos de 220 W de uma rede de 10 V, com brilho mais intenso em comparação com uma lâmpada incandescente de 100 W. O chip HVLED805 [1] foi escolhido como base para o conversor de tensão da fonte de alimentação do LED. Permite estabilizar a corrente da carga do LED sem o uso de optoacopladores, sensores de tensão e corrente no circuito de carga, o que simplifica significativamente o fornecimento de energia. O projeto foi facilitado pelo programa de cálculo automatizado do conversor, descrito detalhadamente no artigo [2].
A corrente estável através do LED SPHCWTHDD803WHROJC usado com 9 W de consumo de energia deve ser igual a 0,51 A (ver Tabela 2 em [3]), o que é aproximadamente 10% a mais que a corrente máxima de 0,45 A calculada pelo programa. do tamanho proposto pelo programa do circuito magnético de EE13 a EE16, é necessário verificar se o conversor pode fornecer o modo LED necessário. Você pode verificar isso monitorando os parâmetros do dispositivo fabricado. Para ajustar o modo do conversor, será necessário recalcular a resistência dos resistores no divisor de tensão de pulso fornecido ao pino DMG do microcircuito, bem como do sensor de corrente. Para isso, é necessário utilizar as fórmulas de cálculo da folha de referência [1] ou da descrição técnica do microcircuito [4]. Você também pode utilizar a planilha Iamp805.xls anexada ao artigo, desenvolvida pelo autor. Este resultado corrigido do projeto de um conversor para alimentar o LED SPHCWTHDD803WHROJC com uma corrente estabilizada de 0,51 A é ilustrado pelo diagrama de circuito mostrado na Fig. 1. O termistor RK1 reduz o pulso de corrente no momento da conexão à rede. A ponte de diodo VD1 retifica a tensão da rede. Os capacitores C1 e C2 suavizam as ondulações da tensão retificada. Esses capacitores e o indutor L1 formam um filtro que suprime o ruído de impulso da rede de alimentação e também evita a penetração nele de ondulações de alta frequência criadas pelo conversor. O transformador de pulso T1 possui um enrolamento primário (I) e dois enrolamentos secundários (II e III). O primário (I) é desviado por um circuito de diodo de proteção VD2 conectado em série e um VD3 convencional, que limita a tensão neste enrolamento e, assim, protege o poderoso transistor de efeito de campo de saída do microcircuito HVLED805 (DA1) contra quebra . A fonte deste transistor (pinos 1 e 2) é conectada ao fio comum do microcircuito (pino 4) através do resistor R4, que atua como sensor de corrente. O enrolamento II do transformador T1 é utilizado para alimentar o microcircuito DA1. A tensão retificada pelo diodo VD4 e suavizada pelo capacitor C6 é aplicada ao pino VCC da fonte de alimentação. O resistor R5 limita a amplitude dos pulsos de corrente através do diodo VD4. Além disso, o sinal do enrolamento II através do divisor de resistor R1R2 é fornecido ao pino 6 do microcircuito DA1. Ao processar este sinal, o microcircuito pode controlar a tensão no LED EL1 e a corrente que flui através dele, conforme descrito no artigo [1]. O enrolamento III é usado para alimentar o LED EL1. A tensão deste enrolamento é retificada pelo diodo VD5, as ondulações de alta frequência são suprimidas pelo capacitor C8, as ondulações de baixa frequência são suprimidas pelo capacitor C9. O resistor R6 é a carga mínima da fonte de alimentação. O circuito de compensação de frequência R3C3C4 evita a geração parasita do conversor em frequências acima da principal. O capacitor C5, conectado ao pino 5 do chip DA1, é utilizado para estabilizar a corrente através do LED EL1, que também é descrito no artigo [1].
O conversor é montado em uma placa de circuito impresso (Fig. 2) feita de fibra de vidro revestida com folha unilateral com espessura de 1,2 mm. A placa foi projetada para elementos de montagem em superfície de tamanho 0805 e elementos de furo passante. É fixado na lâmpada com três parafusos em postes isolantes. No desenvolvimento da placa, foi levado em consideração que o condutor impresso conectado ao terminal dreno de um poderoso transistor chaveador no chip (DRAIN) serve como dissipador de calor para ela. O transformador de pulso T1 é enrolado em um circuito magnético EE16/8/5. O enrolamento I contém 120 voltas de fio PETV-2 com diâmetro de 0,21 mm (indutância do enrolamento - 2 mH), enrolamento II - 17 voltas de fio PETV-2 com diâmetro de 0,1 mm, enrolamento III - 20 voltas de fio Litz 10x0,12. 60mm. Ao enrolar em uma moldura usando isolamento entre enrolamentos e camadas, a primeira seção do enrolamento I de 60 voltas é colocada sequencialmente, depois o enrolamento III e a segunda seção do enrolamento I de 0,17 voltas, e a última é o enrolamento II. Seções do enrolamento I são conectadas ao terminal livre do transformador; este terminal não é soldado na placa. Para obter a indutância necessária do enrolamento primário, foi necessário encurtar o núcleo central com uma lima diamantada para formar uma folga não magnética de XNUMX mm. O choke L1 com indutância de 0,47...1 mH foi retirado de uma lâmpada economizadora de energia com defeito. Os diodos VD2 e VD3 são conectados em um ponto comum por montagem em superfície. O resistor R4 (sensor de corrente) é composto por dois resistores R4.1 e R4.2 conectados em paralelo de 2,2 Ohms, 0,125 W.
Estruturalmente, a lâmpada LED é feita com base em uma lâmpada fluorescente compacta de 26 W defeituosa, da qual foram removidos o reator eletrônico e o cilindro espiral. Na restante caixa plástica, do lado onde está fixado o dissipador de calor, é recortada uma janela de 25 mm de largura, onde é colocada a placa conversora de forma que os condutores impressos e os elementos de montagem em superfície fiquem voltados para o dissipador de calor, conforme mostrado na Fig. . 3. As bordas da placa de circuito impresso de 24 mm de largura são coladas com cola nitro no ponto de contato com o corpo da lâmpada. Ao corpo é aparafusado um dissipador de calor com diâmetro de 60 mm e altura de 43 mm, ao qual o LED EL8 é pressionado com pasta condutora de calor KPT-2 com quatro parafusos M1. A superfície efetiva de resfriamento do dissipador de calor é de cerca de 300 cm2. Durante o teste, o modo do LED EL1 foi testado: a tensão contínua nele era de 18 V a uma corrente de 0,52 A. Este modo permaneceu estável quando a tensão de alimentação variou usando um autotransformador de laboratório na faixa de 176...254 V. Se necessário, a corrente do LED pode ser ajustada selecionando os resistores R4.1 e R4.2, formando o sensor de corrente R4. Quando ligado pela primeira vez, o valor de pico e o formato da corrente do transistor chaveador foram monitorados pela queda de tensão no sensor de corrente - resistor R4. A forma dos pulsos de corrente é dente de serra. O valor de pico medido de 0,28 A é inferior ao valor máximo simulado pelo programa de 0,303 A. Como resultado, foi confirmada a ausência de saturação do circuito magnético. A operação do conversor nos modos de curto-circuito e interrupção de carga foi testada. Os resultados desses testes coincidiram com os cálculos do programa. A uma corrente de carga de 0,2 A, o conversor opera em modo single Valley Skip a uma frequência de 132 kHz. Quando a corrente de carga aumenta para 0,4 A, a comutação ocorre no primeiro vale, a frequência aumenta para 140 kHz. Com um aumento adicional na corrente de carga para 0,53 A, a frequência diminui para 105 kHz. No modo de fechamento de carga, o conversor gera pulsos curtos com duração de pouco menos de 13,5 μs a uma frequência de 2 kHz. Sem carga (LED), o conversor mantém uma tensão de saída em torno de 20 V, gerando rajadas de pulsos com frequência de 2,17 kHz. A eficiência medida do conversor é de 82% a uma tensão de rede de 220 V. As medições mostraram que a temperatura do microcircuito em condições térmicas de estado estacionário não excede 54 °C. Numa lâmpada LED (Fig. 3), a temperatura da caixa do LED em estado estacionário não excede 62 °C. Levando em consideração a resistência térmica da transição cristal-caixa de 2,24 °C/W, podemos estimar a temperatura do cristal 62 + 9-2,24 = 82 °C, que é muito menor que o valor máximo permitido de 150 “C [3 ] e é bastante aceitável do ponto de vista de garantir a durabilidade do dispositivo.
Para comparar uma lâmpada LED com uma lâmpada incandescente de 100 W, a luz de ambas as lâmpadas é direcionada da mesma distância para uma placa de plexiglass leitoso. Como pode ser visto na Fig. 4, o ponto de luz da lâmpada LED localizada à direita é visivelmente mais brilhante do que o da lâmpada incandescente. Literatura
Autor: S. Kosenko Veja outros artigos seção iluminação. Leia e escreva útil comentários sobre este artigo. Últimas notícias de ciência e tecnologia, nova eletrônica: Couro artificial para emulação de toque
15.04.2024 Areia para gatos Petgugu Global
15.04.2024 A atratividade de homens atenciosos
14.04.2024
Outras notícias interessantes: ▪ Cuidados com a pele dos astronautas ▪ Placa gráfica Turbocharged GeForce RTX 3070 Ti Turbo ▪ Transcend apresenta cartões de memória protegidos contra cópia ▪ Nova variedade de framboesa resistente ao gelo com alta qualidade de conservação Feed de notícias de ciência e tecnologia, nova eletrônica
Materiais interessantes da Biblioteca Técnica Gratuita: ▪ Seção de televisão do site. Seleção de artigos ▪ artigo Outono do Patriarca. expressão popular ▪ artigo Que doença um americano de 19 anos curou com um tiro na cabeça? Resposta detalhada ▪ artigo Produtos de acabamento. Instrução padrão sobre proteção do trabalho ▪ artigo IC FSK modem. Enciclopédia de rádio eletrônica e engenharia elétrica ▪ artigo Provérbios e provérbios uigures. Grande seleção
Deixe seu comentário neste artigo: Todos os idiomas desta página Página principal | Biblioteca | Artigos | Mapa do Site | Revisões do site www.diagrama.com.ua |