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ENCICLOPÉDIA DE RÁDIO ELETRÔNICA E ENGENHARIA ELÉTRICA Guirlanda de LED. Enciclopédia de rádio eletrônica e engenharia elétrica
Enciclopédia de eletrônica de rádio e engenharia elétrica / iluminação A guirlanda de LED proposta é extremamente simples (seu diagrama é mostrado na Fig. 1, a) e foi projetada para ser instalada em uma pequena árvore de Natal artificial de mesa ou em galhos de abeto colocados em um vaso com água. A peculiaridade da guirlanda está em sua tecnologia de fabricação: para reduzir o risco de destruição mecânica dos LEDs sob a ação de uma força de tração criada pelos fios de conexão soldados aos seus terminais relativamente longos, os terminais dessa guirlanda são encurtados para 3 mm antes da instalação. E para não danificar o LED ao soldar a uma distância tão próxima do cristal, solde com baixo ponto de fusão (96 оC) - Liga de Rosa, contendo, além de estanho e chumbo (25% cada), também bismuto (o restante).
Recomendo cortar os fios de LED da guirlanda não com alicate, mas com tesoura para que não se formem arestas vivas, e depois de soldar três camadas de esmalte foi o suficiente para um isolamento elétrico seguro. Para conectar os LEDs entre si e ao plugue de alimentação, use um fio MGTF com seção transversal (para cobre) de 0,1 ou 0,12 mm2 em isolamento fluoroplástico (preferível porque seu isolamento não se deforma quando aquecido). As pontas dos fios soldados aos LEDs são pré-estanhadas com solda comum de estanho-chumbo. Isso é necessário para que, ao soldá-los aos LEDs com liga Rose, as pontas torcidas dos fios não se desenrolem com a formação de saliências pontiagudas (que então serão difíceis de isolar bem com verniz), mas permaneçam redondas. Ao estanhar fios, é melhor usar não resina (não derrete ao soldar com liga Rose), mas o chamado ácido de solda, que é uma solução de cloreto de zinco, ou seja, um produto da reação química do zinco com ácido clorídrico. Os fios que compõem o miolo do arame devem ser torcidos antes da estanhagem, e para que a torção fique redonda, não exerça pressão durante a estanhagem. Antes de soldar os fios, as pontas cortadas dos LEDs devem ser cuidadosamente limpas com uma navalha afiada de todos os lados, e depois estanhadas com uma liga Rose com ácido de solda, caso contrário a solda ficará fragilizada e os fios poderão se desprender. Depois de concluída a instalação, todos os pontos de solda e áreas adjacentes de fios e condutores de LED livres de isolamento devem ser cobertos com pelo menos três camadas de esmalte. Na guirlanda do autor, os LEDs são conectados entre si por pedaços de fio com cerca de 150 mm de comprimento, desde os LEDs extremos até o plugue da rede elétrica - cerca de 1,7 m. A uma distância de cerca de 150 mm do plugue nos fios existe um caixa de plástico medindo 65x40x20 mm, na qual há um diodo VD1 e um resistor R1 (MLT-2). Em uma de suas paredes são feitos dois furos para parafusos M3 para fixação dos fios. Dentro da caixa, cada extremidade do fio, na qual o diodo e o resistor estão conectados, dá uma volta em torno de seu parafuso, após o que os fios são firmemente presos entre a parede da caixa e as arruelas de papelão, sobre as quais são colocadas arruelas de metal nos parafusos e porcas são aparafusados. O diodo e o resistor estão pendurados nos fios, eles são isolados de forma confiável dos parafusos e porcas com tubos isolantes e verniz. Em vez de D226, você pode usar qualquer diodo de silício com uma corrente direta de pelo menos 50 mA e uma tensão reversa de pelo menos 400 V (por exemplo, KD209A-KD209V, 1N4004-1N4007, etc.). Para trabalhar com solda de baixo ponto de fusão, um 30-ferro de solda elétrico de watt conectado à rede através de um regulador de potência. O dispositivo (seu diagrama é mostrado na Fig. 2) é baseado no regulador descrito no artigo de Ivanov B. "Por onde começar. Suporte de ferro de solda" ("Rádio", 1997, nº 9, p. 33). Ao contrário do original, ele usa um trinistor VS1 mais potente, é introduzido um interruptor (SA1) para limites de controle de potência, um diodo VD1 é adicionado (para proteger o eletrodo de controle do trinistor da tensão reversa) e um LED HL1, que indica que uma carga é conectada ao dispositivo que consome uma energia pequena (mas não inferior a 0,4 W) e também introduziu um filtro LC L1C1, que evita a entrada de interferência na rede elétrica que ocorre quando o trinistor é desligado.
O dispositivo é montado em uma placa de fibra de vidro de tamanho 60x65 mm, colocada em uma caixa de plástico de tamanho 100x70x40 mm. Possível substituição do trinistor KU202N (VS1) - KU202M, diodos D229B (VD1, VD2) - D226, D237B. Chave SA1 - alterne a chave TV-1. Resistor variável R3 - SP-1, capacitor c2 - óxido K50-12, C1 - MBM com tensão nominal de 750 V ou filme importado, projetado para operar em tensão alternada de pelo menos 250 V. Choke L1 contém 150 voltas de enrolamento fio de qualquer tipo com diâmetro de 0,2 ... 0,3 mm, enrolado em duas camadas em um núcleo magnético de ferrite (400НН, 700НМ) com diâmetro de 8 e comprimento de 38 mm, isolamento intercamada - fita isolante de PVC . No botão de controle do resistor variável R3, uma marca radial é feita indicando sua posição em relação à escala. Este último está localizado no corpo do dispositivo e consiste em 50 golpes com um passo de aproximadamente 1 mm. Cada quinto curso é alongado, cada décimo é digitalizado (o que corresponde a 0, 10, 20, 30, 40 e 50 unidades de potência convencionais). Esta escala condicional destina-se apenas a orientação (permite fixar e lembrar a posição da alça correspondente a diferentes temperaturas do ferro de solda - trabalhando com liga Rose, com outras soldas, etc.). Na posição do interruptor "100%", é conveniente perceber a escala como uma continuação da escala do intervalo anterior: por exemplo, definir o botão para 10 é como 50 + 10 = 60, para 20 é como 50 + 20 = 70, etc O regulador de potência também pode ser útil ao usar um ferro de solda para trabalhar com adesivo de fusão a quente de polímero na forma de hastes (sem regulador, o adesivo de fusão a quente queima na ponta do ferro de solda). Você pode ajustar o regulador (descubra qual marca de escala definir o botão do resistor variável R3 ao soldar com liga Rose, outras soldas ou ao trabalhar com adesivo hot melt) medindo a temperatura da ponta do ferro de solda com um termopar do Kit multímetro digital DT838. A temperatura da superfície da ponta perto da ponta descascada para solda com liga Rose deve ser (8 minutos após a conexão) dentro de 150 ... 160 оC (isto é aproximadamente 17,5 divisões). Se não houver nada para medir a temperatura, então, tendo determinado a marca da escala quando a liga Rose começar a derreter, adicione mais três ou quatro divisões a ela (para que a solda não se aglomere e fique líquida o suficiente), isso será a posição da alça correspondente ao trabalho com liga Rose. Autor: E. Pankov
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