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ENCICLOPÉDIA DE RÁDIO ELETRÔNICA E ENGENHARIA ELÉTRICA Dispositivo de controle do motor da incubadora. Enciclopédia de rádio eletrônica e engenharia elétrica
Enciclopédia de eletrônica de rádio e engenharia elétrica / Reguladores de potência, termômetros, estabilizadores de calor Os dispositivos de controle do motor para giro das bandejas da incubadora [1, 2] utilizam motores monofásicos sem reversão. Esses dispositivos são aplicáveis em pequenas incubadoras projetadas para botar de 30 a 50 ovos. Este artigo descreve um dispositivo de controle para um motor trifásico de qualquer potência conectado a uma rede monofásica. Pode ser utilizado em incubadoras agrícolas com ovos postos a partir de 500 unidades. (incubadora de geladeira) até 50 mil peças. (incubadoras industriais do tipo “Universal”). Esse aparelho funciona em uma incubadora feita de geladeira há 11 anos. O design contém blocos de controle e potência. A unidade de controle (Fig. 1) inclui um gerador e divisores de frequência nos microcircuitos DD2, DD4, DD5, um driver de comutação do motor nos elementos DD6.1, DD1.1-DD1.4, DD3.6, um circuito integrador R4C3, interruptores nos transistores VT1, VT2, relé K1, K2.
O gerador e o divisor de frequência até pulsos minúsculos são montados de acordo com um circuito padrão em um chip DD2 (K176IE12). Para dividir até 1 hora, utiliza-se um divisor por 60 (chip DD4). Os gatilhos DD5.1 e DD5.2 dividem em 2 e 4 horas. A chave SA3 seleciona o tempo necessário após o qual as bandejas irão girar. A duração dos pulsos nas saídas do trigger DD6.1 corresponde ao período de tempo selecionado. As frentes destes pulsos acionam o motor de rotação da bandeja através dos elementos DD1.1-DD1.3. Ao longo da borda do pulso da saída direta do gatilho DD6.1, passando pelos elementos DD7.4, DD7.2, além disso, a reversão do motor é ligada. Os elementos DD1.4, DD3.6 são necessários para alternar os modos de operação "Manual" - "Automático" e instalar as bandejas na posição horizontal "Centro". Para atrasar a partida do motor após a reversão, é utilizado o circuito integrador R4C3. Com as classificações indicadas no diagrama, este tempo é de cerca de 10 ms. Os pulsos de controle através dos interruptores de transistor VT1, VT2 ligam o relé de partida do motor K2 e o relé de ré K1. Quando a tensão de alimentação é ligada, um alto potencial será estabelecido em uma das saídas do gatilho DD6.1, digamos que este seja o pino 1. Se a chave fim de curso SF3 não estiver fechada, então a saída do elemento DD1.3 será alto e os relés K1, K2 operarão. Na próxima vez que o gatilho DD6.1 for acionado, o relé reverso K1 não liga, pois um nível baixo será aplicado à entrada do elemento DD7.4. Os relés K1 e K2 são acionados brevemente, apenas enquanto as bandejas estiverem girando, pois quando as chaves fim de curso SF2 ou SF3 forem acionadas, a saída do elemento DD1.3 será colocada em nível baixo. O status das bandejas (superior, inferior) é indicado pelos LEDs HL1, HL2. As inscrições “Top”, “Bottom” mostram a posição da borda frontal da bandeja e são condicionais, pois o sentido de rotação do motor pode ser facilmente alterado pela conexão adequada dos enrolamentos do motor. O diagrama do bloco de potência é mostrado na fig. 2.
Os relés K3 e K4 (ligados alternadamente) comutam os enrolamentos do motor e, portanto, controlam o sentido de rotação do rotor. Como o relé K1 (se necessário) opera antes do relé K2, o motor será ligado pelos contatos K2.1 após os contatos K1.1 selecionarem a posição apropriada. Os botões SB 1 -SB3 duplicam os contatos K2.1, K1.1 e destinam-se ao ajuste manual da posição das bandejas. O botão SB1 é instalado estruturalmente entre os botões SB2 e SB3 para a comodidade de pressionar dois botões simultaneamente. É aconselhável escrever “Top” abaixo do botão superior. A movimentação das bandejas no modo manual deve ser feita na posição “Desligada” da chave SA2. A capacidade do capacitor desfasador C6 depende do circuito de comutação do motor (estrela, delta) e de sua potência [3]. Para motor ligado segundo circuito “estrela”, C=2800l/U, para ligação segundo circuito “triângulo”, C=4800l/U, onde I=P/(1,73-Uη-cosφ); P - potência nominal do motor em watts; cosφ - fator de potência; η - eficiência; U - tensão da rede em volts; C é a capacitância do capacitor em microfarads. O dispositivo é montado em uma placa de circuito impresso (Fig. 3). O relé KZ, K4 e o capacitor C6 estão localizados próximos ao motor.
O dispositivo utiliza switches SA1, SA2 - P2K, SA3 - PG2-9-6P2N. Chaves fim de curso SF1 - SF3 - MP1105. Relés K1 e K2 - RES49, passaporte RF4.569.426. Os relés KZ e K4 podem ser utilizados de qualquer tipo para tensão alternada 220 V com a correspondente corrente máxima através dos contatos. O motor trifásico M1 com caixa de engrenagens pode ser utilizado por qualquer pessoa com potência de eixo suficiente para girar as bandejas. Para calcular, é necessário considerar o peso de um ovo de galinha aproximadamente igual a 60 g, ovos de pato e peru - 80 g, ovos de ganso - 190 g [4]. A versão do autor utiliza um motor FTT-0,08/4 com potência de 80 W. Na fig. 4 mostra um diagrama de um dispositivo para controlar um motor monofásico.
Os interruptores de limite estão localizados em torno do eixo de rotação das bandejas no ângulo necessário. Ao eixo é fixada uma bucha com rosca M8, na qual é aparafusado um parafuso para fechar as chaves fim de curso. Mais detalhes sobre o projeto de uma incubadora feita a partir do corpo de uma geladeira doméstica e recomendações para incubação de ovos podem ser encontrados no site . Literatura
Autor: N.Zaets, vila de Veidenevka, região de Belgorod.
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