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ACONSELHAMENTO TURÍSTICO
Fazendo cerâmica. Dicas de viagem
Как fazer cerâmica? Como determinar que você é bom argila? Isso pode ser feito de duas maneiras. Para começar, pegue um pedaço e tente enrolar em uma linguiça fina, se rolar até um diâmetro de 3-5 mm, então você já está perto do que precisa. Agora dê uma mordida e mastigue. Se os dentes não rangem e a substância na boca não tem gosto e cheiro pronunciados, você encontrou uma boa argila. Leve a amostra para casa, seque-a bem ao ar e acenda-a no fogo. Se depois disso não esfarelou e adquiriu uma estrutura homogênea e levemente áspera no intervalo, essa argila é adequada para a confecção de pratos. Primeiro você precisa preparar a argila. Para fazer isso, o caroço cru é bem amassado, assim como a massa dura é amassada. Nesse caso, é necessário bater periodicamente com o punho. Isso é feito para que a argila fique homogênea em todo o volume, todo o excesso de ar é retirado dela, o que garante a qualidade do produto resultante. Se a argila estiver muito dura, você pode adicionar um pouco de água. Você pode amassar a argila não só com as mãos, mas também com os pés, o que é ainda mais fácil. O resultado deve ser uma argila que não grude nas mãos, mas também não seja muito seca ou quebradiça. Para trabalhar com a roda de oleiro, é necessário preparar o barro mais macio. Mas as pessoas dominaram essa técnica muito mais tarde, e faremos o mesmo, tendo primeiro considerado a tecnologia elementar para fazer cerâmica, que era usada muito antes da invenção da roda de oleiro. A fabricação real de pratos pode ser realizada de duas maneiras principais - a partir de peças planas laminadas e de feixes, ou alguma combinação deles. A argila é estendida como massa de torta em algo plano, coberta com um pano pré-úmido, até uma espessura de 5-7 mm, após o que os pratos da forma desejada são formados à mão a partir da panqueca resultante. É bom fazer pratos rasos dessa maneira, como pratos ou tigelas rasas, ou algo muito pequeno, como uma lamparina (a óleo). Para a fabricação de panelas, caldeirões, potes, jarros, é necessário o uso de uma técnica diferenciada. Pegue um pequeno pedaço de argila e desenrole um torniquete com um diâmetro de 0,5-0,7 mm, a partir do qual você formará as paredes do vaso, torcendo o torniquete em espirais. Se a forma precisar ter fundo plano, proceda conforme descrito acima, faça uma panqueca e corte um círculo do tamanho desejado. Colocando-o no perímetro do fundo com a mão direita, com o polegar da mão esquerda, pressione a superfície do torniquete, conseguindo sua forte adesão ao fundo. Em seguida, o próximo torniquete é lançado. Como a superfície do produto vai secando gradativamente, para melhor aderência da volta seguinte, deve-se umedecer levemente com água com auxílio de pincel, cotonete, um punhado de penas. As operações descritas são repetidas até o final da modelagem, ou seja, até que a capacidade do recipiente esteja completamente formada. Se você deseja obter um vaso com mudanças suaves de diâmetro, no processo de trabalho, aplique as bobinas com um leve desvio para fora ao expandir e para dentro ao estreitar. Para dar maior resistência ao produto durante a modelagem, os feixes são alisados e nivelados por dentro com uma pilha ou mãos umedecidas em água. Depois de formar o recipiente, você pode anexar alças, pernas, etc. o que eu não aconselho você a fazer. Para transportar, é melhor usar produtos de vime e colocá-los em suportes especiais ou areia. Depois de terminar a modelagem, embrulhe seu produto em algo parecido com um pano ou jornal e coloque-o de cabeça para baixo sobre a mesa para secar por dois dias. A secagem do produto deve ocorrer em condições naturais. A princípio é desejável que o fundo e depois o gargalo sequem, para que o vaso seja colocado dessa forma, só assim a coisa ficará forte. Se o produto cru não puder ser colocado no gargalo, sua parte superior é enrolada em um pano úmido e seca na posição em que a coisa foi moldada. O produto deve secar a um estado seco ao ar. Se estiver cru, pode estourar durante a queima. Agora o procedimento mais importante - disparar. Na primeira queima, dentro de 2-3 horas, é necessário aumentar lentamente a temperatura de 300°C. Até que o processo de sinterização das partículas de argila seja iniciado, a umidade restante deve ser removida. O principal é evitar flutuações repentinas de temperatura e superaquecimento unilateral do produto. Em seguida, aumentamos a temperatura para 580 ° C, mantemos por 10-15 minutos, após 15 minutos damos uma temperatura de 900 ° C. Depois disso, paramos de queimar e deixamos os produtos esfriarem silenciosamente a uma temperatura não superior a 30 ° C, só então o produto pode ser removido.
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