Instruções de segurança ocupacional para um marceneiro que aplica tintas e vernizes em máquinas de pulverização em um campo elétrico de alta tensão

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Instruções de segurança ocupacional para finalizador de produtos de madeira envolvido na aplicação de tintas e vernizes utilizando instalações para pulverização em campo elétrico de alta tensão. Documento completo

Protecção do trabalho

Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho

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Precauções de segurança

1. Requisitos gerais para proteção trabalhista

1.1. Os requisitos gerais de segurança estão estabelecidos na Instrução "Requisitos gerais de segurança para profissões e tipos de trabalho na produção de móveis".

1.2. Pessoas com o primeiro grupo de qualificação para precauções de segurança ao trabalhar com tensões superiores a 1000 V estão autorizadas a trabalhar em instalações de pulverização em campo elétrico de alta tensão.

1.3. Características de fatores de produção perigosos e prejudiciais

1.3.1. Aumento do teor de poeira e gás no ar da área de trabalho.

Fonte do fator: recipientes para materiais de acabamento e seus componentes.

Efeito do fator: possibilidade de intoxicação por substâncias tóxicas contidas em tintas e vernizes.

1.3.2. Um valor de tensão aumentado em um circuito elétrico, cujo fechamento pode ocorrer através do corpo humano.

A fonte do fator: equipamentos de alta tensão.

Fator de ação: a possibilidade de choque elétrico.

1.3.3 Perigo de explosão e incêndio.

Fonte do fator: ferramentas e dispositivos feitos de materiais que provocam faíscas, concentrações explosivas de vapores de tintas e vernizes.

1.4. Equipamento de proteção individual: roupão de algodão; avental de algodão com babador; respirador; óculos de segurança com ventilação indireta; sapatos antiestáticos; luvas técnicas de borracha.

2. Requisitos de segurança antes de iniciar o trabalho

2.1. Verifique a operacionalidade das ferramentas, respiradores, óculos de segurança e luvas de borracha.

As ferramentas para limpeza dos equipamentos de acabamento e secagem devem ser de metal não ferroso que não produza faíscas (escovas de alumínio, raspadores, etc.).

2.2. Verifique a capacidade de manutenção das portas trancadas, fontes de alta tensão e pulverizadores.

O intertravamento deve garantir que a alta tensão seja desligada e o fornecimento de materiais de acabamento seja interrompido quando as portas forem abertas.

2.3. Verifique o correto funcionamento do bloqueio da sinalização luminosa.

2.4. O acendimento da alta tensão deve ser bloqueado com o fornecimento de tensão ao semáforo.

2.5. Verifique o bloqueio dos arrancadores do transportador.

Ao iniciar e parar o transportador, um alarme sonoro deverá soar automaticamente.

2.6. Verifique a operacionalidade dos dispositivos para pendurar produtos, a correta instalação dos bicos de pulverização, a presença de tapetes de borracha no painel de controle, a operacionalidade da sucção local, a presença e operacionalidade de dispositivos de aterramento, dispositivo de extinção de faíscas e extintor químico de incêndio instalação.

2.7. Verifique o efeito da sucção do abrigo local nas áreas entre as câmaras de secagem e pintura.

2.8. Certifique-se de que a distância das bordas corona dos bicos aos produtos envernizados não seja superior a 250.300-XNUMX mm.

2.9. Verifique a operacionalidade dos instrumentos de controle e medição da câmara de secagem (termômetros, termopares, reguladores de temperatura e analisador de gases).

2.10. Antes de ligar o aparelho, verifique se há pessoas na câmara e só então feche as portas de bloqueio.

2.11. Verifique a disponibilidade de instruções técnicas de operação. Habilite a instalação na ordem especificada nas instruções.

3. Requisitos de segurança durante o trabalho

3.1. Siga as leituras dos instrumentos no painel de controle.

A tensão de operação deve estar dentro dos limites estabelecidos pelo regime tecnológico e não ultrapassar 130 kV.

3.2. Ao pendurar peças em cabides, certifique-se de que estejam fixadas de maneira correta e firme.

3.3. Mantenha os recipientes de pulverização e as mangueiras limpos; Quando estiverem sujos, limpe-os e lave-os com solventes.

Lave os pulverizadores eletrostáticos pelo menos 2 vezes por turno.

O monitoramento do processo de revestimento e do estado dos pulverizadores eletrostáticos é feito através de janelas especiais que possuem tela interna aterrada para evitar contaminação dos vidros.

3.4. Os produtos devem ser pendurados em cabides que passam pelas câmaras. Caso apareçam cabides sem produtos ou com produtos pendurados incorretamente, bem como se produtos caírem do gancho, desligue imediatamente a alta tensão.

3.5. Não entre na câmara pela abertura destinada aos produtos.

3.6. Ao entrar na câmara após desligar a alta tensão, remova as cargas residuais dos pulverizadores utilizando uma haste isolante manual (pára-raios aterrado). O comprimento dos cabos da haste com tensão nominal de 35 a 110 V deve ser de pelo menos 0,9 m.

3.7. Ao trabalhar com vernizes de poliéster, não permita que o iniciador entre em contato com outros produtos químicos, bem como com outras impurezas.

3.8. Não prepare composições de trabalho de materiais de acabamento nos locais de trabalho.

3.9. Leve os recipientes vazios dos materiais de acabamento para áreas especialmente designadas.

3.10. Cubra o verniz derramado no chão com areia, depois use uma pá de metal não ferroso para coletar a areia em um balde e leve ao local designado, lave o chão com água e sabão.

3.11. Ao mudar de materiais de nitrocelulose para materiais de poliéster, lave bem os dispositivos de dosagem e pulverização, mangueiras, etc.

3.12. Caso ocorra algum mau funcionamento no funcionamento da instalação (forte oscilação dos cabides com peças, rachaduras ou faíscas, etc.), desligue imediatamente a instalação para evitar acidentes.

4. Requisitos de segurança em situações de emergência

4.1. Desligue o equipamento.

4.2. Publique uma tabela sobre o mau funcionamento da máquina ou equipamento e relate isso à gerência direta.

4.3. Em caso de incêndio ou extinção de uma chama, use um extintor de incêndio próximo.

4.4. A vítima ou espectador deve notificar o gerente de trabalho apropriado de cada acidente ou envenenamento.

4.5. O trabalhador deve ser capaz de prestar primeiros socorros. Essa assistência é prestada imediatamente, diretamente no local e na seguinte sequência: primeiro você precisa eliminar a fonte de energia da lesão (desligar o motor, parar o mecanismo, remover a vítima de debaixo do carro, um objeto pesado, etc. ).

A assistência deve começar com o mais significativo que ameace a vida ou a saúde (em caso de sangramento grave, aplique um torniquete e depois enfaixe a ferida; se houver suspeita de fratura fechada, aplique uma tala; com fraturas expostas, primeiro enfaixe a ferida e depois aplique uma tala; para queimaduras, aplique um curativo seco; em caso de congelamento, esfregue suavemente a área afetada com tecidos macios ou macios). Se houver suspeita de lesão na coluna, transporte a vítima apenas na posição supina sobre uma base rígida.

4.6. Depois de prestar os primeiros socorros, a vítima deve ser encaminhada para o centro médico mais próximo.

5. Requisitos de segurança no final do trabalho

5.1. Desligue a unidade na sequência especificada nas instruções técnicas de operação.

5.2. Ao limpar a câmara e toda a instalação, observe os seguintes requisitos: ligar a ventilação; lave dispositivos de dosagem, pulverizadores e tubulações, usando respirador e luvas de borracha. Use ferramentas feitas de metal não ferroso.

5.3. Leve o solvente utilizado durante o trabalho para um local especialmente designado. Não é permitido descartar solvente no ralo.

5.4. Não é permitido lavar as mãos com solventes.

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