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Instruções para proteção do trabalho ao aplicar revestimentos metálicos, trabalhando com ácidos e álcalis

Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho

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Precauções de segurança

1. Requisitos gerais de segurança

1.1. Com base nesta instrução, estão sendo desenvolvidas instruções de proteção trabalhista para trabalhadores envolvidos em processos de revestimento de metais ao trabalhar com ácidos e álcalis (doravante denominados trabalhadores que trabalham com ácidos e álcalis).

1.2. Trabalhadores com idade mínima de 18 anos e que dominem métodos e técnicas seguras para a execução do trabalho, métodos e técnicas para o manuseio adequado de mecanismos, dispositivos, ferramentas, bem como cargas estão autorizados a realizar trabalhos com ácidos e álcalis.

1.3. Para trabalhar em máquinas de elevação controladas do chão, para pendurar a carga no gancho dessas máquinas, são permitidos trabalhadores maiores de 18 anos, treinados em programa especial, certificados pela comissão examinadora da organização e com certificado para o direito de usar máquinas de içamento e engate de cargas.

1.4. Ao executar o trabalho, é necessário cumprir a tecnologia aceita. Não é permitido o uso de métodos que levem à violação dos requisitos de segurança do trabalho.

1.5. Em caso de dúvidas relacionadas ao seu desempenho seguro no processo de trabalho, você deve entrar em contato com seu gestor imediato ou superior.

1.6. Os trabalhadores que trabalham com ácidos e álcalis são obrigados a cumprir as normas trabalhistas internas da organização.

1.7. Ao trabalhar com ácidos e álcalis, um funcionário pode estar exposto a fatores de produção perigosos e prejudiciais:

• aumento da contaminação do gás com vapores de produtos químicos nocivos;
• risco de incêndio e explosão;
• mecanismos e máquinas móveis;
• respingos de ácidos e álcalis de eletrólitos e soluções tóxicas.

Portanto, o não cumprimento dessas instruções pode resultar em envenenamento e queimaduras químicas.

1.8. Os trabalhadores que trabalham com ácidos e álcalis devem receber equipamentos de proteção individual.

1.9. O procedimento e as condições de armazenamento e distribuição de cada substância química devem ser estabelecidos por instruções apropriadas aprovadas pelo empregador.

1.10. As condições de armazenamento de ácidos e álcalis devem ser selecionadas dependendo de suas propriedades físico-químicas e da classificação de substâncias perigosas.

1.11. Os ácidos devem ser armazenados em oficina, em sala especial com piso e paredes resistentes a ácidos, em recipientes fechados resistentes a ácidos ou em recipientes fornecidos pelo fornecedor. Não é permitido armazenar ácidos em porões. Nas instalações de armazenamento de ácido, é necessário monitorar constantemente o bom estado dos tanques e tubulações, o reparo e substituição oportuna de acessórios e a qualidade das vedações dos flanges. O fornecimento de ácidos nos depósitos de consumíveis da oficina não deve exceder a exigência de dois dias da oficina.

1.12. Na entrada do local onde são armazenados os ácidos, deve ser instalada uma rampa ou soleira para evitar que o líquido se espalhe em caso de acidente.

1.13. Os ácidos devem ser armazenados nos seguintes recipientes:

• ácido nítrico de todas as concentrações - em barris e tanques de alumínio;
• ácido nítrico de média agressividade - em barris e tanques de aço resistente à corrosão grau X18N9T e outros;
• ácido sulfúrico de todas as concentrações - em barris e tanques de aço resistente à corrosão grau 06ХН28МДТ;
• ácido sulfúrico em baixas concentrações (até 20%) - em barris e tanques de aço resistente à corrosão grau 06ХН28МТ;
• ácido clorídrico - em barris e tanques de aço revestidos de borracha;
• ácido fluorídrico - em latas de ebonite com capacidade para 20 litros e em cilindros de polietileno com capacidade para até 50 litros.

Os ácidos nítrico e sulfúrico em quantidades de até 40 litros podem ser armazenados em garrafas de vidro.

1.14. A superfície interna dos recipientes destinados ao armazenamento e transporte de líquidos agressivos que possam entrar em compostos químicos com os materiais de que é feito o recipiente deve ser gomada ou revestida com materiais resistentes a líquidos agressivos.

1.15. Não é permitido armazenar ácidos em salas onde são armazenados ou utilizados compostos de cianeto.

1.16. Nos armazéns de armazenamento e nos locais onde são utilizados ácidos, deve haver:

• tanques de reserva para descarga de emergência de ácidos;
• bombas resistentes a ácidos;
• filtros móveis e uma mangueira de borracha com ponta especial que cria pressão de água para lavar o ácido;
• soluções de cal ou soda para neutralizar ácidos derramados;
• equipamentos de proteção individual e primeiros socorros (óculos, roupa antiácida com capuz, botas de borracha, avental, luvas, respirador, máscara de gás e kit de primeiros socorros).

1.17. Os recipientes para transporte de ácidos devem ser pintados com tinta resistente a ácidos e possuir a inscrição “Ácido perigoso” e o nome do ácido em tinta resistente.

1.18. As garrafas com ácidos, colocadas em cestos de vime com alças fortes ou em caixotes de madeira, devem ser instaladas em áreas de armazenamento em grupos (do mesmo nome) em 2 a 4 filas e no máximo 100 peças. em cada grupo. A largura das passagens entre as fileiras de garrafas deve ser de no mínimo 1 m. O espaço entre a garrafa e o cesto deve ser preenchido com materiais de amortecimento embebidos em solução de cloreto de cálcio para evitar ignição. As garrafas de ácido devem ser protegidas da exposição solar.

1.19. Gasolina, querosene, óleo e álcool não podem entrar em recipientes de ácido.

1.20. Para evitar incêndio, explosão ou liberação de gases tóxicos, não é permitido armazenar ácidos e álcalis na sala onde são processados ​​​​produtos de magnésio e titânio.

1.21. A soda cáustica sólida deve ser armazenada em tambores de ferro; soda cáustica líquida - em latas de ferro, barris e tanques. Os recipientes contendo soda cáustica devem ser rotulados como "Perigo - soda cáustica".

1.25. Na transfusão de ácidos e álcalis, devem ser utilizados dispositivos especiais feitos de materiais resistentes a ácidos (sifões e outros). Ao usar sifões para transferir ácidos, álcalis e soluções de trabalho, os sifões são preenchidos por sucção de líquido, criando um vácuo ou usando gás comprimido. Não é permitido sugar ar pela boca.

Os parágrafos são numerados de acordo com a fonte.

1.26. Ao esvaziar as garrafas, não é permitido deixar ácido nelas.

1.27. A drenagem de barris e tanques deve ser feita por meio de vácuo ou com bombas especiais resistentes a ácidos. Toda a tubulação deve ser feita de plástico vinílico ou material equivalente. O tanque deve estar acima do nível de drenagem.

1.28. Se houver um grande consumo de ácidos, o trabalho perigoso e trabalhoso de drenagem e distribuição de ácidos deve ser mecanizado, instalando tubulações feitas de materiais resistentes a ácidos e instalando bombas especiais para bombear ácidos em salas separadas. As bombas para bombeamento de ácidos devem ter acionamento remoto. As portas da sala de bombas devem estar fechadas. Se o consumo de ácido for inferior a 400 kg por turno, é permitido fornecê-lo em recipiente bem fechado e inquebrável.

1.29. Bombas, bombas, recipientes, tubulações, conexões e demais equipamentos para transferência de ácidos devem ser periodicamente, pelo menos uma vez por trimestre, e as mangueiras de borracha devem ser pressurizadas mensalmente com pressão superior a 1 vezes a pressão de operação, seguida de carimbo indicando a teste.

1.30hXNUMX. Todos os que trabalham em operações de drenagem e transporte são obrigados a usar roupas especiais, calçados de segurança e equipamentos de proteção individual. Os trabalhos de drenagem devem ser realizados com máscara de gás e o trabalhador deve estar a barlavento.

1.31. Ao drenar ácidos de um tanque ferroviário para um recipiente estacionário, a mangueira de descarga da bomba centrífuga deve ser abaixada até o gargalo superior do recipiente e não conectada ao tubo de drenagem, para evitar golpe de aríete quando a bomba estiver ligada . Não é permitido trabalhar com ácidos concentrados ao ar livre sob chuva, nevascas ou ventos fortes.

1.32. Os tambores com soda cáustica devem ser transportados em carrinhos especiais.

1.33. O cáustico líquido deve ser derramado com uma bomba com cuidado, sem respingar, e o cáustico gelatinoso deve ser derramado com uma concha sobre um cabo longo de madeira ou metal.

1.34. Garrafas, tanques e outros recipientes devem ser preenchidos com soluções ácidas ou outras soluções químicas até não mais que 0,9 de sua capacidade.

1.35. Nas áreas de trabalho onde é utilizado ácido nítrico, não deve haver substâncias, materiais e resíduos inflamáveis ​​​​(aparas, serragem e outros materiais).

1.36. Em caso de acidente, o funcionário que trabalha com ácidos e álcalis deve interromper o trabalho, avisar seu gestor imediato ou superior e procurar atendimento médico.

1.37. O trabalhador que trabalha com ácidos e álcalis é obrigado a observar as regras de higiene pessoal: antes de comer e após terminar o trabalho, lave as mãos com água morna e sabão. Os alimentos devem ser consumidos em salas especialmente equipadas para esse fim.

1.38. Os trabalhadores que trabalham com ácidos e álcalis devem ser capazes de prestar primeiros socorros à vítima.

1.39. Os trabalhadores que realizem trabalhos com ácidos e álcalis que não cumpram os requisitos destas instruções serão responsabilizados de acordo com a legislação em vigor.

2. Requisitos de segurança antes de iniciar o trabalho

2.1. Inspecione o local de trabalho, coloque-o em ordem, limpe os corredores e não os sobrecarregue.

2.2. Inspecione, arrume e coloque equipamentos de proteção individual.

2.3. Verifique a presença e exatidão no carrinho de transporte:

• freios;
• Pranchas;
• pista de borracha.

2.4. Instalar recipientes com ácido ou álcali nos carrinhos de transporte de acordo com os requisitos da documentação tecnológica.

2.5. Ao trabalhar com mecanismos de elevação, verifique sua capacidade de manutenção e cumpra os requisitos das instruções de proteção do trabalho relevantes.

3. Requisitos de segurança durante o trabalho

3.1. O transporte de ácidos e álcalis deverá ser realizado por uma equipe especial sob a liderança de seu supervisor imediato.

3.2. Ácidos e álcalis devem ser transportados em recipientes seguros em carrinhos especiais, macas ou caixas de madeira com alças.

3.3. Não permita que trabalhadores não relacionados a este trabalho transportem ácidos e álcalis.

3.4. O transporte de garrafas com ácidos e álcalis em carrinhos especiais deve ser realizado por dois trabalhadores a uma velocidade não superior a 5 km/h.

3.5. Verifique em cada frasco um rótulo indicando o nome do ácido e álcali, tipo, peso e GOST.

3.6. O transporte e levantamento de garrafas com ácido e álcali devem ser realizados somente após uma inspeção minuciosa do recipiente.

3.7. Verifique a adequação do recipiente para o trabalho (as alças estão em bom estado de funcionamento, sem danos, etc.).

3.8. Ao transportar e levantar garrafas de ácidos e álcalis, segure o recipiente e não a garrafa. Carregue e levante as garrafas com cuidado, pois se o ácido for derramado, podem ocorrer queimaduras graves no corpo.

3.9. É proibido o transporte de garrafas com ácido e álcali por um funcionário.

3.10. Não coloque no carrinho de transporte garrafas ou recipientes com ácidos e álcalis junto com recipientes com líquidos inflamáveis ​​(gasolina, solventes, etc.).

3.11. O transporte de ácidos e álcalis deve ser realizado em carrinho equipado com laterais removíveis e fixações adequadas. A plataforma do carrinho deve ser revestida com borracha.

3.12. É proibido transportar ácidos e álcalis diretamente na plataforma do veículo elétrico.

3.13. Ao transfundir ácidos e álcalis, use dispositivos especiais feitos de materiais resistentes a ácidos (sifões e outros). Ao usar sifões para transferir ácidos, álcalis e soluções de trabalho, encha os sifões sugando o líquido criando um vácuo ou usando gás comprimido. Não é permitido sugar ar pela boca.

3.14. Ao esvaziar as garrafas, não deixe ácido nelas.

3.15. A drenagem de barris e tanques deve ser feita por meio de vácuo ou com bombas especiais resistentes a ácidos. Toda a tubulação deve ser feita de plástico vinílico ou material equivalente. O tanque deve estar acima do nível de drenagem.

3.16. Os trabalhos de drenagem devem ser realizados com máscara de gás e o trabalhador deve estar a barlavento.

3.17. Ao drenar ácidos de um tanque ferroviário para um recipiente estacionário, abaixe a mangueira de descarga da bomba centrífuga até o gargalo superior do recipiente e não conecte-a ao tubo de drenagem, para evitar golpe de aríete quando a bomba estiver ligada. Não é permitido trabalhar com ácidos concentrados ao ar livre sob chuva, nevascas ou ventos fortes.

3.18. Tambores com soda cáustica devem ser transportados em carrinhos especiais.

3.19. Despeje o cáustico líquido com uma bomba com cuidado, sem respingar, e despeje o cáustico gelatinoso com uma concha em um cabo longo de madeira ou metal.

3.20. Encha garrafas, tanques e outros recipientes com ácido ou álcali até não mais que 0,9 de sua capacidade.

3.21. A preparação dos eletrólitos deve ser realizada em salas separadas e especialmente equipadas, sob a orientação de um mestre com licença para trabalhos de alto risco.

3.22. Ao preparar uma solução a partir de uma mistura de ácidos, introduza os ácidos em ordem crescente de densidade:

• para decapagem de metais ferrosos - encher os banhos com água fria, adicionar ácido clorídrico e depois ácido sulfúrico;
• para gravação de cobre e latão - encher os banhos com água fria, adicionando (sequencialmente) ácidos clorídrico, nítrico e sulfúrico;
• para gravar titânio e suas ligas - encher os banhos com água fria, adicionando (sequencialmente) ácidos fluorídrico e nítrico.

Os ácidos são despejados em água em um fluxo fino com mistura completa.

3.23. Dissolva os álcalis cáusticos em pequenas porções com agitação contínua para evitar o descarte da solução. Adicione álcali à solução usando dispositivos imersos lentamente em água. Adicionar água ao banho com solução aquosa de hidróxido de sódio só é permitido quando a solução está fria para evitar que a solução respingue do banho.

3.24. O enchimento dos banhos com ácidos e álcalis líquidos é feito por meio de sifões com torneiras herméticas. Os processos de enchimento de banhos de grande volume com líquidos agressivos, bem como de bombeamento de soluções de banhos, são realizados com bombas especiais resistentes a ácidos.

3.25. O despejo manual de ácido ou álcali em banhos é permitido em casos excepcionais apenas com o auxílio de dispositivos especiais que garantem a instalação segura da garrafa, evitam o derramamento do líquido e eliminam a liberação de vapores.

3.26. Antes de adicionar álcali ao banho de oxidação, resfrie a solução eletrolítica a uma temperatura não superior a 100°C; derreter - até endurecer.

3.27. Para evitar a liberação de solução dos banhos de oxidação no ajuste das soluções e no enchimento dos banhos, utilize dispositivos especiais (baldes perfurados para dissolução de álcalis, tubos de abastecimento de água quente que chegam ao fundo dos banhos).

3.28. Ao preparar um eletrólito de hidrofluoreto, para evitar que a solução respingue, adicione ácido bórico ao banho e, a seguir, carbonato de chumbo misturado com água (na forma de pasta) em pequenas porções; a capacidade do banho deve ser 3 a 4 vezes maior que o volume calculado de ácido fluorídrico, o banho deve ser resfriado a água.

3.29. Para reduzir a exposição do trabalhador a fumos nocivos:

• introduzir agentes espumantes ou inibidores de gravura em soluções para gravura;
• introduzir aditivos de surfactantes em eletrólitos de cromagem.

3.30hXNUMX. Drene eletrólitos, soluções e água dos banhos de forma fechada. Ao mesmo tempo, deve ser excluída a possibilidade de mistura de diferentes substâncias na rede de esgotos, que formam gases tóxicos, vapores ou sedimentos densos, bem como combustão espontânea e explosão quando misturadas com água ou outros produtos químicos.

3.31. Antes de descarregar eletrólitos, soluções, água e outros líquidos dos banhos na rede de esgoto, encaminhe-os para tanques de decantação especiais ou estações de tratamento para tratamento adequado.

3.32. Mantenha a área de trabalho limpa e livre de desordem.

4. Requisitos de segurança em situações de emergência

4.1. Se ácido ou álcali entrar em contato com uma parte exposta do corpo, lave as áreas afetadas com água e depois neutralize:

• em caso de entrada de ácido - com uma solução de bicarbonato de sódio;
• em caso de contato com álcalis - com uma solução de ácido bórico.

4.2. Em caso de intoxicação por vapores ácidos, a vítima deve ser levada ao ar livre e livre de roupas que restrinjam a respiração, e deve ser chamado pessoal médico com bolsa de oxigênio. A respiração artificial é contra-indicada neste caso.

4.3. Em caso de lesão, envenenamento e mal súbito, a vítima deve receber os primeiros socorros (pré-médicos) e, se necessário, deve ser organizada a sua entrega a uma unidade de saúde.

4.4. Ao girar peças de máquinas, eslingas, ganchos de carga e outros equipamentos capturam partes do corpo ou roupas, dê sinal para interromper o trabalho e, se possível, tome medidas para parar a máquina (equipamento). Você não deve tentar se livrar das garras se for possível atrair outras pessoas.

4.5. Em caso de incêndio:

• parar de trabalhar;
• desligue equipamentos elétricos;
• informar o chefe imediato ou superior sobre o incêndio e chamar o corpo de bombeiros;
• tome, se possível, medidas para evacuar as pessoas e comece a extinguir o incêndio com equipamentos de extinção de incêndio.

5. Requisitos de segurança no final do trabalho

5.1. Após o trabalho, lave o carrinho de transporte e os recipientes de ácidos e álcalis com água fria. Enxágue as botas, luvas e avental com água.

5.2. Arrume o local de trabalho, coloque as ferramentas e acessórios na caixa de ferramentas.

5.3. Tire o macacão e outros equipamentos de proteção individual e pendure-os em um local especialmente projetado.

5.4. Lave as mãos e o rosto com água morna e sabão, enxágue a boca e tome um banho.

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