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Instruções de segurança ocupacional para operador de instalação de eletrólise. Documento completo

Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho

 Comentários do artigo

1. Disposições gerais

1.1. As instruções de segurança no trabalho para o operador de uma instalação de eletrólise são um documento que estabelece os requisitos para os trabalhadores realizarem o trabalho com segurança.

1.2. O conhecimento das Instruções sobre proteção trabalhista é obrigatório para todos os funcionários.

1.3. O chefe da unidade estrutural é obrigado a criar condições no local de trabalho que atendam aos requisitos de proteção do trabalho, fornecer equipamentos de proteção aos funcionários e organizar o estudo desta Instrução.

Cada empresa deve desenvolver e comunicar a todo o pessoal rotas seguras através do território da empresa até o local de trabalho e planos de evacuação em caso de incêndio e emergência.

1.4. Cada funcionário deve:

• cumprir os requisitos desta Instrução;
• comunicar imediatamente ao seu superior hierárquico e, na sua ausência, a um superior hierárquico sobre o acidente ocorrido e sobre todas as violações das Instruções que tenha constatado, bem como sobre avarias de estruturas, equipamentos e dispositivos de proteção;
• manter o local de trabalho e os equipamentos limpos e arrumados;
• garantir a segurança de equipamentos de proteção, ferramentas, dispositivos, equipamentos de extinção de incêndio e documentação sobre proteção do trabalho em seu local de trabalho.

1.5. Por violação dos requisitos das Instruções, o colaborador é responsável nos termos da legislação em vigor.

2. Requisitos gerais de segurança

2.1. Pessoas com pelo menos 18 anos de idade que foram submetidas a um exame médico preliminar e não têm contra-indicações para realizar este trabalho podem trabalhar nesta profissão.

2.2. Um funcionário passa por um briefing introdutório após a contratação. Antes da admissão ao trabalho independente, ele deve passar:

• formação em programas de formação profissional;
• briefing inicial no local de trabalho;
• teste de conhecimento de instruções:
• na proteção do trabalho;
• prestar primeiros socorros a vítimas de acidentes de trabalho;
• sobre o uso de equipamentos de proteção necessários para a execução segura do trabalho;
• sobre segurança contra incêndio.

Para os empregados que possuem direito a preparação de posto de trabalho, admissão, direito a fiscal de obra, observador e integrante de equipe, é necessário verificar o conhecimento das Normas Intersetoriais de Proteção do Trabalho (normas de segurança) para operação de equipamentos elétricos instalações (doravante denominadas Regras) na medida correspondente aos deveres das pessoas responsáveis ​​pela proteção do trabalho.

2.3. A admissão ao trabalho independente é emitida por uma ordem apropriada para a unidade estrutural da empresa.

2.4. Ao empregado recém-contratado é emitido um certificado de qualificação, no qual deve ser feita a devida anotação sobre a verificação do conhecimento das instruções e regras especificadas na cláusula 2.2, e sobre o direito de realizar trabalhos especiais.

O atestado de qualificação do plantonista no exercício de funções oficiais poderá ser mantido pelo supervisor de turno ou com ele conforme as condições locais.

2.5. Os funcionários que não passaram no teste de conhecimento dentro dos prazos estabelecidos não podem trabalhar de forma independente.

2.6. O empregado em processo de trabalho deve passar:

• briefings repetidos - pelo menos uma vez por trimestre;
• verificação do conhecimento das instruções de proteção do trabalho e das atuais instruções de primeiros socorros a vítimas de acidentes de trabalho - uma vez por ano;
• exame médico - uma vez a cada dois anos;
• verificar o conhecimento das Regras para os funcionários que têm direito a preparar um local de trabalho, admissão, direito a capataz, supervisor ou membro da equipe - uma vez por ano.

2.7. Os funcionários que obtiveram nota insatisfatória em um teste de qualificação não podem trabalhar de forma independente e devem passar por um segundo teste no prazo máximo de um mês.

Em caso de violação das normas de proteção ao trabalho, dependendo da natureza da violação, é realizado um briefing não programado ou um teste extraordinário de conhecimentos.

2.8. A vítima ou testemunha ocular deve notificar imediatamente seu superior imediato sobre cada acidente ou acidente.

2.9. Cada funcionário deve saber a localização do kit de primeiros socorros e poder utilizá-lo.

2.10. Se forem encontrados dispositivos, ferramentas e equipamentos de proteção com defeito, o funcionário deve informar seu superior imediato sobre isso.

Não é permitido trabalhar com dispositivos, ferramentas e equipamentos de proteção defeituosos.

Para evitar choque elétrico, não toque ou pise em fios quebrados.

2.11. Nas instalações elétricas, não é permitido que pessoas, mecanismos e máquinas de elevação se aproximem de partes energizadas e desprotegidas a distâncias inferiores às indicadas na Tabela 1.

Tabela 1. Distâncias permitidas para partes vivas sob tensão

* - corrente direta.

2.12. Não é permitido sobrecarregar os acessos aos escudos com equipamentos de combate a incêndio e aos hidrantes, bem como o uso de equipamentos de combate a incêndio para outros fins.

2.13. No local de trabalho de um operador de instalação de eletrólise (EP), podem ocorrer os seguintes fatores de produção perigosos e prejudiciais: aumento de tensão no circuito elétrico; inflamabilidade e risco de explosão devido à presença de hidrogênio; substâncias nocivas que podem causar envenenamento e queimaduras químicas.

2.14. Para proteger contra a exposição a fatores perigosos e nocivos, é necessário usar equipamento de proteção adequado.

Para proteção contra choques elétricos, é necessário utilizar equipamentos de proteção elétrica: luvas dielétricas, galochas, tapetes, indicadores de tensão, ferramentas de encanamento com cabos isolantes.

Ao preparar o eletrólito, você deve usar roupa de algodão, avental emborrachado, luvas de borracha, botas resistentes a ácidos e álcalis e óculos de segurança lacrados.

Quando estiver em salas com equipamentos tecnológicos (exceto painéis de controle), é necessário usar capacete de proteção.

2.15. O operador deve trabalhar de macacão e usar equipamentos de proteção emitidos de acordo com os padrões atuais do setor.

2.16. O operador deve receber gratuitamente os seguintes equipamentos de proteção individual, de acordo com os padrões da indústria:

• terno de algodão - por 1 ano;
• galochas de borracha - por 9 meses;
• capacete protetor - por 2 anos;
• luvas de borracha - em serviço;
• avental feito de tecido emborrachado - de plantão;
• botas dielétricas - em serviço.

Ao emitir um conjunto de macacão duplo substituível, o período de desgaste é dobrado.

Dependendo da natureza do trabalho e das condições de sua produção, o operador recebe gratuitamente roupas de proteção adicionais e equipamentos de proteção para essas condições.

2.17. Não é permitido fumar, entrar com fogo, utilizar ferramentas que possam dar faísca ou armazenar explosivos inflamáveis ​​nas dependências da usina.

Na sala da usina, devem ser utilizadas lâmpadas portáteis à prova de explosão com tensão não superior a 12 V.

3. Requisitos de segurança antes de iniciar o trabalho

3.1. Antes de aceitar um turno, o operador de eletrólise:

• arruma o uniforme. As mangas e o chão do macacão devem ser fechados com todos os botões, o cabelo deve ser removido sob o capacete. As roupas devem ser dobradas para que não haja pontas penduradas ou partes esvoaçantes. Os sapatos devem ser fechados e de salto baixo. Não é permitido arregaçar as mangas do macacão;
• ignora o equipamento atendido ao longo de uma determinada rota, verifica a condição segura do equipamento;
• verifica a presença e operacionalidade de ferramentas, luz elétrica, equipamentos de extinção de incêndio, cartazes ou sinalização de segurança no local de trabalho;
• familiarizar-se com as entradas no diário operacional;
• verifica a presença de soluções neutralizantes;
• certifica-se de que haja tapetes dielétricos no chão perto de cada dispositivo.

3.2. Antes de iniciar os trabalhos de reparação numa central desligada e isenta de hidrogénio, é necessário:

• ligue a ventilação de alimentação e exaustão;
• feche as válvulas pelas quais o hidrogênio, o oxigênio ou o eletrólito podem fluir para o local de trabalho, pendure cartazes "Não abra. As pessoas estão trabalhando!";
• reduzir a pressão na seção reparada do circuito para a atmosférica;
• verificar se há rupturas ou tampões visíveis na tubulação e realizar a purga necessária;
• as válvulas de saída do sistema de purga devem permanecer abertas;
• colocar um cartaz "Trabalhe aqui" no local de trabalho.

4. Requisitos de segurança durante o trabalho

4.1. Ao trabalhar com eletrólito, você deve usar roupas e óculos de proteção. A amostra de eletrólito para alterações de densidade deve ser coletada somente quando a pressão for removida.

4.2. Ao operar a usina, não deve ser permitida uma mistura explosiva de hidrogênio com oxigênio ou ar. A pureza do hidrogênio não deve ser inferior a 98%, do oxigênio - não inferior a 5%.

4.3. Os dispositivos e tubulações da usina (exceto receptores) devem ser purgados com nitrogênio antes da partida. Não é permitido soprar estes dispositivos com dióxido de carbono. Os receptores EI podem ser purgados com nitrogênio ou dióxido de carbono.

4.4. Caso seja necessário inspecionar o receptor internamente, ele deve ser purgado com dióxido de carbono ou nitrogênio para remover o hidrogênio, desconectado de outros grupos de receptores por meio de válvulas de corte e bujões metálicos com hastes salientes além dos flanges e, em seguida, purgado com ar comprimido .

Os receptores devem ser purgados com gás inerte, ar e hidrogênio até que a concentração dos componentes neles contidos seja alcançada de acordo com as normas.

4.5. Ao realizar trabalhos de soldagem ou reparo que exijam a abertura dos equipamentos da usina, bem como ao desligar a usina por um período superior a 4 horas, é necessário purgar seus aparelhos e tubulações com nitrogênio até que haja um ausência completa de hidrogênio.

4.6. Tubulações e válvulas congeladas só podem ser aquecidas com vapor ou água quente. Vazamentos de gás nas conexões devem ser determinados com detectores de vazamento especiais ou usando uma solução de sabão.

4.7. O eletrolisador só pode ser colocado em funcionamento após verificar o estado do isolamento, inspecionar o equipamento e se não houver objetos estranhos sobre ele.

4.8. Durante a operação da usina, não é permitido apertar parafusos e porcas de dispositivos e conexões que estejam sob pressão. Mangueiras e conexões devem ser aterradas de forma confiável.

4.9. Não é permitida a operação de eletrolisadores na ausência de níveis de líquido visíveis nos visores dos reguladores de pressão.

4.10. Em caso de desligamento da usina por até 1 hora, é permitido deixar o equipamento na pressão nominal do gás. Neste caso, o alarme de aumento da diferença de pressão nos reguladores de pressão de hidrogênio e oxigênio não deve ser desligado.

4.11. Ao transportar e preparar eletrólito alcalino, devem ser observados os seguintes requisitos:

• não misture o eletrólito soprando ar através de uma mangueira de borracha;
• use apenas água fria ao preparar o eletrólito para a solução;
• O álcali cristalino do barril deve ser esmagado com leves golpes de marreta, cobrindo o barril com estopa;
• transporte de álcali triturado em baldes de polietileno em carrinhos;
• prepare uma solução alcalina em um ferro fundido limpo ou prato de ferro.

4.12. Se o álcali entrar em contato com a pele ou os olhos, lave com bastante água corrente e enxágue com uma solução de ácido bórico a 3%.

Se o ácido entrar em contato com sua pele ou olhos, lave imediatamente com bastante água, depois enxágue com uma solução de bicarbonato de sódio a 1% e relate o incidente ao supervisor de turno.

4.13. Garrafas com substâncias agressivas devem ser transportadas em curtas distâncias dentro do local de trabalho em cestos com duas alças por pelo menos dois trabalhadores, após verificação prévia da resistência das alças e do fundo do cesto.

Não é permitido transportar garrafas à mão.

4.14. Ácidos e álcalis concentrados devem ser armazenados em frascos de vidro com rolha esmerilada. As rolhas são amarradas ao gargalo das garrafas. As garrafas são armazenadas em sala separada, colocadas no chão em cestos ou caixotes de madeira. Os gargalos das garrafas devem ter rótulos com a inscrição.

4.15. O eletrólito derramado deve ser coberto com serragem e, em seguida, a serragem deve ser coletada e removida da sala da usina. Os locais onde foi derramado eletrólito são neutralizados com uma solução de carbonato de sódio, lavados com água e secos com pano.

4.16. Ao operar válvulas e válvulas de corte, não use muita força. Ao verificar o funcionamento adequado das válvulas de segurança, manômetros e outras conexões, você deve se afastar da direção de liberação do gás ao abrir a válvula.

4.17. É necessário monitorar constantemente a confiabilidade da conexão e a facilidade de manutenção do dispositivo de aterramento.

4.18. Ao realizar manutenção e reparo de eletrolisadores, conversores de corrente e equipamentos de controle, é necessário utilizar ferramentas com cabos isolantes, indicadores de tensão e luvas dielétricas.

4.19. Não é permitido trabalhar com fogo aberto na sala da central até que a instalação seja desligada, seja realizada a análise do ar e seja garantida a ventilação contínua da sala. A presença de hidrogênio no ar durante um incêndio leva a uma explosão na sala e a um incêndio na usina.

4.20. Caso seja necessário realizar trabalhos a fogo aberto nos dispositivos de uma usina enquanto a segunda estiver funcionando, é necessário desconectar as tubulações da unidade de trabalho daquela que está sendo reparada com a instalação de plugues com hastes. Proteja a área onde o trabalho a quente está sendo realizado com escudos.

Não são permitidos trabalhos de reparação em dispositivos que contenham hidrogénio.

4.21. Os eletrolisadores, especialmente as placas terminais, não devem ser tocados sem equipamento de proteção. Evite o contato de álcalis nas mangas isolantes dos parafusos de acoplamento e nos isoladores sob as lajes monopolares. Se o isolamento destes elementos for rompido, poderá ocorrer um arco, que poderá causar incêndio e acidente.

4.22. Para verificar as válvulas de segurança, a unidade deve ser desligada e purgada com nitrogênio. Não é permitido testar válvulas durante o funcionamento da instalação.

5. Requisitos de segurança em situações de emergência

5.1. Em caso de emergência (acidente, incêndio, desastre natural), deverá comunicar imediatamente a situação ao seu superior imediato.

5.2. Em caso de incêndio:

5.2.1. Notifique todos os trabalhadores na área de produção e tome medidas para extinguir o incêndio. Partes em chamas de instalações elétricas e fiação elétrica sob tensão devem ser extintas com extintores de dióxido de carbono.

5.2.2. Tome medidas para chamar seu supervisor imediato ou outros funcionários ao local do incêndio.

5.2.3. De acordo com a situação operacional, o plano operacional local de combate a incêndio deve ser acionado.

5.3. Em caso de acidente, é necessário libertar imediatamente a vítima do impacto do fator traumático, prestar-lhe os primeiros cuidados médicos (pré-médicos) e informar o superior imediato sobre o acidente.

Ao liberar a vítima da ação da corrente elétrica, é necessário garantir que você mesmo não entre em contato com a parte condutora de corrente ou sob tensão de passo.

6. Requisitos de segurança no final do trabalho

6.1. Organize seu espaço de trabalho. Retire ferramentas e acessórios e coloque-os no local designado.

Panos e papel oleados devem ser removidos em um recipiente especial.

6.2. Avise o gerente (chefe) sobre o término do trabalho.

6.3. Informar o gestor (encarregado), trabalhador por turnos, sobre todas as avarias e deficiências constatadas durante o trabalho e sobre as medidas tomadas para as eliminar. Na ausência de gerente ou trabalhador em turnos, registre em diário especial.

6.4. Remova e guarde o equipamento de proteção individual.

6.5. Desligue todos os aparelhos elétricos, desligue a água.

6.6. As instalações da central deverão ser trancadas e as chaves depositadas de acordo com o procedimento estabelecido.

6.7. Lave ou tome um banho.

7. Lista de abreviaturas aceitas

• Máquina de extinção de campo AGP
• Sistema de controle automatizado ACS
• Central telefônica automática PBX
• Linha de energia aérea VL
• Linha de comunicação aérea VLAN
• Comunicação HF Comunicação de alta frequência
• Painel de controle principal Painel de controle principal
• Conjunto de manobra fechado ZRU
• Suporte de medição IC (teste)
• Linha de alimentação do cabo CL
• Linha de comunicação por cabo KLS
• KRU (KRUN) Aparelhagem completa de
• (exterior) instalação
• Subestação transformadora KTP completa
• Subestação transformadora MTP Mastro
• Ponto de regeneração autônomo do NRP
• Ponto de reforço autônomo NUP
• Brigada de Campo Operacional OVB
• Aparelhagem externa
• Ponto de amplificação com serviço OUP
• POR Projeto de organização do trabalho
• Projeto PPR para a produção de obras
• Regras de RH do PRP
• Regras PUE para a instalação de instalações elétricas
• Proteção e automação do relé RZA
• Ponto de distribuição de RP
• Comutador RU
• Despacho SDTU e instalações de controle de processo
• (cabo e linhas aéreas de comunicação e telemecânica,
• canais de alta frequência, dispositivos de comunicação e telemecânica)
• Organização de construção e instalação SMO
• Códigos e regulamentos de construção SNiP
• Dispositivos TAI para automação térmica, medição e proteção térmica, meios de controle remoto, sinalização e meios técnicos de sistemas de controle automatizado
• Subestação de Transformação TP
• Planta de eletrólise da UE

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