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Instruções sobre proteção laboral no trabalho para um reparador de equipamentos para trabalhar madeira

Protecção do trabalho

Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho

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Precauções de segurança

1. Requisitos gerais para proteção trabalhista

1.1. Podem ser admitidos ao exercício da profissão de serralheiro os trabalhadores que tenham sido submetidos a exame médico e considerados aptos para a realização deste tipo de trabalhos, instruídos e formados, que tenham testado os seus conhecimentos em matéria de protecção do trabalho, segurança contra incêndios, prestação de primeiros socorros, domínio prático da execução segura do trabalho e possuam certificado de qualificação.

1.2. O serralheiro deve conhecer e cumprir as normas internas do trabalho, instruções de segurança contra incêndio, fumar somente em locais designados e não utilizar fogo aberto para iluminação e aquecimento.

1.3. O serralheiro deve trabalhar de macacão, calçado de segurança, utilizar outros equipamentos de proteção individual. As roupas não devem restringir os movimentos e não devem ter pontas soltas que possam ficar presas nas partes móveis do maquinário. O cabelo deve ser colocado sob um cocar.

1.4. Ao trabalhar em ambientes ruidosos, para proteger seus órgãos auditivos, você deve usar fones de ouvido protetores (tampões de ouvido, antífonas). Ao cortar metal, é necessário usar óculos de proteção, ao trabalhar com máquinas de elevação - usar capacete de proteção.

1.5. O serralheiro deve usar a ferramenta correta. Os martelos e marretas de serralheiro devem ter uma superfície lisa e ligeiramente convexa do atacante. Os cabos dos martelos e marretas devem ser de madeira dura e viscosa e ter formato oval (na seção transversal) com engrossamento na extremidade livre, sem rachaduras ou quebras.

Martelos e marretas devem estar bem encaixados nas alças e bem presos por meio de cunhas.

Cinzéis, cortadores, farpas, punções, punções, núcleos e outras ferramentas não devem ter endurecimento, rachaduras, rebarbas.O comprimento do cinzel deve ser de pelo menos 150 mm e sua parte estirada deve ter um comprimento de 60 - 70 mm. Cinzéis e cortes transversais devem ser afiados em um ângulo de 65 - 75 °. A aresta de corte do cinzel deve ser reta ou ligeiramente convexa. A parte de trás do instrumento de percussão deve ser liberada.

As chaves devem corresponder às dimensões das porcas e das cabeças dos parafusos e não devem apresentar rachaduras ou sulcos. As teclas deslizantes não devem ter folga.

As limas e ferramentas com pontas pontiagudas para cabos devem ser fornecidas com cabos de acordo com o tamanho da ferramenta com anéis de bandagem que protejam os cabos contra rachaduras.

Os trabalhadores devem ter um conjunto de ferramentas e dispositivos úteis que correspondam à natureza do trabalho realizado. Cada ferramenta deve ser transportada em uma maleta ou bolsa leve.

1.6. Para manutenção de máquinas de elevação e trabalho com ferramentas eletrificadas portáteis, são permitidos trabalhadores adicionalmente treinados e certificados que receberam permissão para esses trabalhos e o certificado correspondente e possuem grupo de qualificação I - II para segurança elétrica.

1.7. Os operadores de elevação devem ser capazes de determinar a adequação de eslingas e outros dispositivos de elevação destacáveis.

1.8. Os tornos e outros equipamentos montados na bancada devem estar firmemente fixados.

1.9. As peças sobressalentes devem ser armazenadas em locais permanentes (racks, prateleiras, despensas). Os lubrificantes devem ser armazenados em recipientes especiais, nos locais designados para esse fim.

1.10. A soldagem temporária e outros trabalhos a quente durante o reparo de equipamentos em edifícios industriais, estruturas no território da organização devem ser realizados com a permissão por escrito do responsável pela segurança contra incêndio da instalação e com a disponibilidade de equipamentos de extinção de incêndio no local de trabalho.

1.11. A abertura dos tambores com carboneto de cálcio deve ser feita com cinzel de latão ou faca especial. O local do corte na tampa deve primeiro ser limpo de sujeira e ferrugem e lubrificado com uma espessa camada de graxa espessa.

1.12. Ferramentas de cobre para abrir tambores com carboneto de cálcio são proibidas, pois o acetileno forma explosivos quando em contato com o cobre.

1.13. Antes do reparo e manutenção mecânica de máquinas-ferramentas e outros equipamentos tecnológicos com acionamento elétrico, é necessário desligar o acionamento elétrico e pendurar um cartaz no dispositivo de partida: "Não ligue, as pessoas estão trabalhando!".

1.14. Ao desmontar máquinas e equipamentos, remova, transporte e instale componentes e peças pesadas e volumosas (com peso superior a 16 kg) utilizando equipamentos, dispositivos e acessórios de elevação e transporte.

1.15. Nos casos não abrangidos por esta instrução, deverá contactar o seu superior hierárquico.

1.16. Os funcionários são responsáveis ​​pela violação dos requisitos desta instrução de acordo com a lei aplicável.

2. Requisitos de proteção trabalhista antes de iniciar o trabalho

2.1. Antes de iniciar o trabalho, é necessário verificar a disponibilidade e manutenção das ferramentas, dispositivos, equipamentos de proteção utilizados para realizar o trabalho atribuído.

2.2. Ao aceitar um turno, é necessário obter informações orais do funcionário que entregou o turno sobre o estado do equipamento a ser reparado e as deficiências identificadas e familiarizar-se com os registos no livro de turnos.

2.3. Coloque em ordem macacões, sapatos. É proibido trabalhar com macacão rasgado, sapatos, luvas.

2.4. Prepare as ferramentas e acessórios corretos.

2.5. Prepare os locais de trabalho para um trabalho confortável e seguro, remova todos os objetos estranhos, verifique a iluminação, as bancadas de trabalho.

2.6. Verifique a presença e a capacidade de manutenção das proteções do equipamento.

2.7. Verifique a manutenção de ferramentas elétricas manuais e lâmpadas elétricas portáteis. Uma lâmpada elétrica portátil não deve ter fios desencapados e danificados, deve ser protegida por uma malha metálica com gancho, ter tomada e plugue funcionando; tensão não deve exceder 50 V.

O corpo da ferramenta elétrica deve ser aterrado. Todas as partes condutoras de corrente devem estar fechadas e inacessíveis ao toque. Conecte a ferramenta elétrica à rede através de um soquete especial com contato de aterramento.

3. Requisitos de proteção trabalhista durante o trabalho

3.1. O empregado deve executar apenas o trabalho que lhe é confiado por seu superior imediato.

3.2. Antes de ajustar e reparar o equipamento, é necessário certificar-se de que o equipamento parou completamente, que a tensão e a pressão no sistema hidráulico ou pneumático foram aliviadas.

Coloque uma placa no painel de controle do equipamento "Não ligue! As pessoas estão trabalhando!" e alertar aqueles que trabalham neste equipamento; remova os fusíveis nos dispositivos de partida.

3.3. Tome medidas adicionais para evitar a partida acidental do equipamento, remova as correias de transmissão, encrave os pedais, etc.

3.4. Para um trabalho seguro perto de partes móveis de equipamentos e mecanismos, perto de acionamentos elétricos e peças de transporte de corrente, perto de escotilhas abertas e um buraco no chão, devem ser instaladas cercas confiáveis.

3.5. Para atender a mecanismos localizados a uma altura superior a 1,5 m do piso, na ausência de plataformas estacionárias, devem ser usadas escadas portáteis reparáveis.

3.6. As partes da máquina e mecanismos removidos durante a desmontagem devem ser instalados (colocados) em local pré-preparado, sem bloquear calçadas e passagens, para que não caiam ou tombem. Peças pequenas (parafusos, porcas) devem ser colocadas em uma caixa.

3.7. As máquinas devem ser içadas em cavaletes estáveis, testadas para carga estática e tábuas de deck fortes (não mais finas que 50 mm). Para andaimes, você não pode usar suportes aleatórios, caixas, barris, peças de trabalho.

3.8. Para trabalhar em salas escuras, é necessário usar iluminação portátil ou de emergência, ocupando a posição mais confortável e segura, e trabalhar em conjunto.

3.9. Ao usar mecanismos de elevação (talhas, macacos, guinchos, etc.) para proteger as partes movidas ou levantadas, use apenas mecanismos testados e dispositivos de tração (cabos, cordas, cordas, correntes) com capacidade de carga apropriada.

3.10. Não fique sob a carga levantada e atrapalhe seu movimento, coloque as mãos ou os pés sob a carga que está sendo movida.

3.11. Mover peças pesadas deve ser coordenado, sob comando.

3.12. Objetos aleatórios (tábuas, ripas, etc.) não devem ser usados ​​para mover peças pesadas.

3.13. Para alinhar os furos das peças a serem unidas, deve-se utilizar hastes ou rebarbas especiais; é proibido colocar as mãos ou os dedos nos orifícios das partes conectadas.

3.14. É proibido desaparafusar e apertar as porcas com cinzel e martelo, bem como aumentar as chaves.

3.15. Ao trabalhar em conjunto, é necessário observar medidas que garantam a segurança mútua.

3.16. Depois de concluir o reparo do inversor ou outro mecanismo, feche e prenda as proteções e dispositivos de segurança, certifique-se de que estejam em boas condições e confiáveis.

3.17. É necessário colocar correntes nas rodas dentadas quando o mecanismo estiver completamente parado, após afrouxar sua tensão. Não apoie ou guie a corrente com as mãos durante a partida.

3.18. A remoção das polias e a colocação das correias de transmissão devem ser feitas somente após a parada total do mecanismo.

3.19. Coloque a correia com as pontas coladas ou costuradas na polia de forma que a ponta da correia, colocada na superfície interna de trabalho, fique localizada na direção do movimento da correia.

3.20. Não use resina ou outras substâncias pegajosas para lubrificar as correias.

3.21. É proibida a utilização de batentes e suportes para as correias de transmissão, a fim de evitar que elas escorreguem e caiam das polias devido à costura incorreta das correias.

3.22. Se as correias de transmissão ou correias transportadoras escorregarem, não as puxe com as mãos e os pés.

3.23. Ao lubrificar o equipamento em caso de contaminação acidental da superfície do equipamento, grades, pisos, etc., limpe-os imediatamente do lubrificante.

3.24. Ao trabalhar em uma furadeira, os seguintes requisitos devem ser observados.

Para substituir as peças de trabalho sem parar a máquina, você precisa usar dispositivos especiais (mesas rotativas, condutores) que garantem uma operação segura.

Para evitar ser apanhado pelas peças rotativas da furadeira, não:

  • coloque as correias das engrenagens com o motor elétrico ligado;
  • utilizar cartuchos, ferramentas e acessórios instalados no fuso da máquina e com partes salientes;
  • ajuste o mandril e a broca, bem como remova os cavacos deles e toque-os com as mãos durante a rotação.

Furação de tiras finas, as tiras devem ser realizadas com batentes apropriados, forros de madeira ou em torno de máquina.

Ao perfurar peças pequenas, segure-as com um torno manual.

Para evitar a quebra da broca e ferimentos causados ​​por fragmentos, é necessário:

  • traga a broca para a peça de trabalho somente depois de ligar a máquina e de forma que ela toque levemente a superfície da peça de trabalho;
  • antes de perfurar, marque o centro do furo com um núcleo;
  • ao fazer furos profundos para remover cavacos, sem parar a máquina, retire periodicamente a broca do furo;
  • ao fazer furos passantes, quando a broca se aproxima da saída, é necessário desligar o avanço mecânico e fazer o furo com avanço manual lento.

É necessário remover os cavacos dos orifícios perfurados com um dryuch, escova ou imã após parar a máquina e retrair a ferramenta.

Não permitido:

  • segure a peça de trabalho com as mãos;
  • conserte a broca ou peça enquanto a máquina estiver funcionando;
  • travar a máquina com pressão manual no fuso ou mandril;
  • trabalhar com mitenes ou luvas;
  • verifique com o dedo a saída da furadeira pelo fundo da peça;
  • sopre as lascas da mesa da máquina.

3.25. As seguintes precauções de segurança devem ser observadas ao trabalhar no moedor.

A instalação de discos abrasivos deve ser realizada por um trabalhador especialmente instruído.

Antes da instalação, o círculo é cuidadosamente inspecionado quanto à ausência de rachaduras. É proibido usar um círculo que tenha rachaduras ou buracos. Também é proibido usar círculos sem uma marca de teste.

Ao montar uma roda em um fuso, é permitido prender apenas com a ajuda de dois flanges de fixação do mesmo diâmetro, que devem ter pelo menos 1/3 do diâmetro da roda. A parte saliente do círculo sob as flanges deve ter pelo menos 10 - 12 mm.

Entre as flanges e o círculo em ambos os lados, é necessário instalar juntas de material elástico (papelão denso, borracha, etc.) com espessura de 0,1 - 1 mm, dependendo do diâmetro do círculo.

Aperte as porcas do eixo com uma chave. É proibido o uso de cinzel e martelo para apertar as porcas.

A roda abrasiva giratória, as extremidades salientes do fuso e os fixadores são protegidos por uma tampa protetora.

Ao afiar a ferramenta, é proibido ficar contra o círculo rotativo. É permitido ficar do lado do círculo giratório (pedra).

Traga a peça para o círculo deve ser suave, evitando impactos no círculo.

Se for detectado desalinhamento da roda, a máquina deve ser parada e o problema reparado.

O trabalho com as superfícies laterais (extremidades) dos círculos só é permitido se esses círculos forem especialmente projetados para esse tipo de trabalho.

Ao afiar, a ferramenta deve ser segurada com firmeza e firmeza em suas mãos.

Durante a rotação do círculo é proibido:

  • limpe o círculo e toque-o com as mãos;
  • use círculos defeituosos e não testados;
  • abra as tampas protetoras do círculo, eixo, fuso, polia, correia; colocar, tirar e traduzir vídeos;
  • trabalho sem instalação de aspirador de pó, sem aterramento, sem óculos, tela de proteção.

4. Requisitos de proteção trabalhista em situações de emergência

4.1. Em caso de acidente, situação que pode levar a um acidente ou acidente, é necessário parar (desenergizar) os equipamentos e mecanismos, tomar medidas para eliminar a situação perigosa.

4.2. A vítima ou testemunha ocular deve notificar o capataz ou o gerente de trabalho apropriado de cada acidente.

4.3. Cada trabalhador deve ser capaz de prestar primeiros socorros. A assistência deve ser prestada imediatamente no local do incidente. O primeiro passo é eliminar a origem da lesão (desligar o motor, parar o mecanismo, retirar a vítima do chicote, etc.).

A prestação de assistência deve começar com o mais significativo que ameaça a saúde ou a vida de uma pessoa: em caso de sangramento intenso, aplique um torniquete e, em seguida, faça um curativo na ferida; se houver suspeita de fratura fechada, aplique uma tala; com fraturas expostas, você deve primeiro enfaixar a ferida e depois aplicar uma tala; para queimaduras, aplique um curativo seco; em caso de congelamento, esfregue suavemente a área afetada com tecidos macios ou macios.

Se houver suspeita de lesões na coluna, a vítima só pode ser transportada em decúbito dorsal sobre uma base rígida.

Depois de prestar os primeiros socorros, a vítima deve ser encaminhada para o centro médico mais próximo.

4.4. Em caso de incêndio ou incêndio, é necessário informar imediatamente os bombeiros, iniciar a extinção do incêndio com os meios disponíveis e tomar as providências para chamar o chefe da obra ao local do incêndio.

5. Requisitos de proteção trabalhista no final do trabalho

5.1. Após a conclusão do trabalho, você deve:

  • ferramentas utilizadas para o trabalho, mecanismos de elevação, peças, materiais, etc. recolher, limpar e entregar ou colocar em locais destinados ao seu armazenamento;
  • limpe completamente o local de trabalho e os equipamentos nas salas auxiliares.

5.2. Sobre as deficiências, avarias identificadas durante os trabalhos e as providências tomadas, registar no registo da supervisão técnica; ao passar o turno, comunique-os aos funcionários que estão de plantão ou ao supervisor de trabalho (mecânico).

5.3. Lave as mãos e o rosto com água morna e sabão e tome banho, se possível.

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Biólogos da Universidade da Califórnia em San Diego (EUA), liderados pelo professor James Ni (James Nieh), juntamente com colegas da Academia Chinesa de Ciências, estabeleceram que as abelhas asiáticas possuem um complexo sistema de sinais que alertam outros indivíduos de a ameaça. Ao mesmo tempo, descobriu-se que a frequência das vibrações e o tom se correlacionam com o nível de perigo.

Seis anos atrás, James Nee descobriu que as abelhas européias Apis mellifera têm um sinal especial que impede outras abelhas de buscar pólen se houver algum perigo próximo à fonte de alimento. O cientista quis então verificar se existe algo semelhante em abelhas de outras espécies.

As abelhas asiáticas Apis Cerana tornaram-se um objeto ideal de observação. Além de ameaças "padrão", como aranhas, as vespas asiáticas gigantes Vespa mandarinia e Vespa velutina costumam atacar suas colméias. Durante o experimento, os cientistas simularam o ataque desses inimigos naturais das abelhas em sua colméia.

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