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SEGURANÇA E SAÚDE OCUPACIONAL
Instruções sobre proteção do trabalho durante a operação de poços de gás, coleta de gás e instalações de tratamento. Documento Completo
Protecção do trabalho / Instruções padrão para proteção do trabalho Precauções de segurança 1. Requisitos gerais para proteção trabalhista 1.1. O disposto nesta Instrução é obrigatório para as empresas e entidades cujas atividades estejam relacionadas com a exploração de poços de gás, instalações de captação e tratamento de gás, bem como para as entidades projetistas e outras que realizem trabalhos para esses fins. 1.2. Esta Instrução é um desenvolvimento das seções e parágrafos relevantes das Regras de Segurança na indústria de petróleo e gás. 1.3. A permanência temporária em instalações de gases perigosos de pessoas não relacionadas à execução de trabalho nessas instalações é permitida após briefing e permissão do chefe da instalação (superior de plantão), na presença de EPI e na presença de uma escolta. 1.4. Todos os que trabalham na manutenção de poços de gás e instalações de captação e tratamento de gás devem possuir formação profissional adequada. 1.5. A sala de controle para manutenção das instalações de produção de gás deve ter:
A partir da sala de controle, deve ser realizado o controle sobre a operação dos poços e os seguintes parâmetros devem ser registrados:
1.1.6. Requisitos de segurança para instalações, instalações e equipamentos de produção de gás 1.1.6.1. Territórios, instalações industriais, edifícios, estruturas e instalações devem atender aos requisitos do SNiP, normas sanitárias e de segurança contra incêndio e equipamentos - os requisitos das especificações técnicas do fabricante e do manual de operação. 1.1.6.2. O campo de gás deve ter planos de grande escala para a localização de poços, comunicações e instalações de tratamento e transporte de gás. 1.1.6.3. O projeto e a operação de separadores, tanques, tanques de processo e vasos com pressão de trabalho acima de 0,07 MPa devem atender aos requisitos das Normas para Projeto e Operação Segura de Vasos de Pressão. O uso de equipamentos importados deve ter permissão do Gosgortekhnadzor da Rússia. Cada tipo de equipamento deve possuir instruções para seu funcionamento. 1.1.6.4. Os equipamentos tecnológicos (árvore de natal, equipamentos de separação e bombeamento, tanques), bem como as tubagens tecnológicas, devem estar equipados com dispositivos de controlo e regulação do processo, dispositivos de amostragem, acessórios para introdução de inibidores de corrosão e formação de hidratos. O controle sobre a operação de equipamentos tecnológicos deve ser realizado de acordo com os regulamentos tecnológicos desenvolvidos para esses equipamentos. 1.1.6.5. Os tanques tecnológicos (reservatórios) devem ser equipados com dispositivos para medição remota do nível do líquido. 1.1.6.6. Para proteger contra corrosão equipamentos de processo e tubulações de sistemas de produção, coleta, tratamento e transporte de gás e condensado, bem como coluna de produção e equipamentos de fundo de poço, um conjunto de medidas deve ser fornecido, incluindo o uso de inibidores de corrosão e hidratos, revestimentos protetores e métodos tecnológicos para reduzir a atividade corrosiva dos produtos. O monitoramento sistemático do estado corrosivo do equipamento deve ser realizado. 1.1.6.7. Em caso de desligamento (shutdown) de emergência do poço, equipamentos, dutos, instrumentação, é proibido reiniciá-los até que seja identificada e eliminada a causa da violação que ocasionou o desligamento (shutdown) de emergência. 1.1.6.8. A superfície quente dos equipamentos (trocadores de calor) e tubulações deve ser coberta com isolamento térmico, cuja temperatura de superfície não deve ultrapassar 45°C em ambientes internos e 60°C em ambientes externos. 1.1.6.9. O teste ou teste após o reparo de válvulas de fechamento, controle ou segurança deve ser formalizado por ato. 1.1.6.10. Na unidade de produção (instalação), deve ser nomeado um responsável pelo controle do ar na área de trabalho de locais industriais, edifícios, estruturas e poços. Os resultados das verificações devem ser registrados no registro de controle aéreo. 1.1.6.11. O esquema tecnológico para produção, coleta e preparação de gás para transporte deve ser desenvolvido por uma organização de projeto com base nas características do campo e nos padrões de projeto acordados com o Gosgortekhnadzor da Rússia. 2. Pesquisa e desenvolvimento de poços 2.1. Antes de realizar os trabalhos nos poços de gás, deve ser elaborado um plano de pesquisa e desenvolvimento, aprovado pelo engenheiro-chefe e geólogo-chefe do empreendimento e acordado com a VCh. O plano de trabalho deve indicar medidas para garantir a segurança dos trabalhadores, um cronograma para controlar o teor de gás. 2.2. O plano de trabalho deve ser acompanhado de um diagrama da localização dos equipamentos, máquinas, mecanismos, ferramentas, instrumentação e materiais, indicando o seu tipo e quantidade, possíveis dimensões da zona gaseificada e o número de trabalhadores. 2.3. O comprimento da saída de purga deve ser de pelo menos 100 m da cabeça do poço. As saídas após o bloco de válvulas devem ser montadas com fita de vedação FUM ou graxa US-1 e testadas quanto à estanqueidade. As ramificações devem ser montadas a partir de tubos resistentes a substâncias agressivas, com marcação clara e instaladas em pedestais ou estantes de concreto sem torções e desvios. A unidade de fixação do ramal deve excluir a possibilidade de tensões locais durante a fixação. 2.4. Uma instalação de teste de poço deve ser submetida a exame técnico (inspeção interna e externa, teste ultrassônico, medição da espessura da parede) antes de ser autorizado a trabalhar, periodicamente durante a operação, após o reparo. O teste hidráulico da unidade é obrigatório após cada reparo e instalação da unidade em um novo local. 2.5. Antes do teste, a instalação deve ser liberada do meio de enchimento e desconectada dos dutos que a conectam ao poço. 2.6. Se forem detectados vazamentos, a pressão de operação for excedida, a instrumentação falhar ou a válvula de segurança falhar, a unidade deve ser imediatamente desconectada do poço e a pressão dentro dela é reduzida à pressão atmosférica. 2.7. A frequência de inspeção das instalações para testes de poços deve ser a seguinte: inspeção - pelo menos uma vez por ano, teste hidráulico - uma vez por ano, teste ultrassônico - após cada estudo. 2.8. A instalação é reconhecida como aproveitável se durante a inspeção e operação não for encontrado:
2.9. Válvulas de alívio e discos de ruptura devem ser conectados por tubulações individuais de alta pressão a um separador de flare e uma vela que captura condensado, água e outros líquidos. 2.10. Antes do desenvolvimento do poço, uma comissão presidida pelo engenheiro-chefe do empreendimento com a participação de um representante da Gosgortekhnadzor e da VCh deve verificar a prontidão da equipe de teste e desenvolvimento do poço, equipamentos e ferramentas para iniciar os trabalhos para causar entrada de gás de o reservatório e elaborar um relatório de prontidão. 2.11. Antes de testar um poço, é necessário ter um suprimento de fluido de perfuração de densidade adequada, igual a duas vezes o volume do poço, além de um suprimento de materiais e produtos químicos. O aquecimento da solução (se necessário) deve ser feito apenas com vapor. 2.12. Ao testar um poço, nas conexões da cabeça do poço e no medidor de fluxo crítico de diafragma (provador), devem ser instalados medidores de pressão e termômetros registradores. Instrumentos indicadores redundantes devem ser instalados em um escudo comum a pelo menos 25 m de distância do poço na direção oposta à linha do provador, levando em consideração a direção do vento. 2.13. São proibidos levantamentos hidrodinâmicos e desenvolvimento de poços sem descarte ou queima de produtos. A queima de gás é permitida por não mais do que dois a três dias em uma vela especial. 2.14. Os estudos de afluência e hidrodinâmica de convocação devem ser realizados durante o dia sob a supervisão do responsável pela obra. 2.15. No momento de chamar a afluência do reservatório durante o desenvolvimento (matar) do poço, é necessário:
2.16. O desenvolvimento do poço com ar é proibido. 2.17. O desenvolvimento do poço deve ser realizado por injeção:
2.18. Antes de abrir a válvula em uma das cordas da árvore de natal, todas as que estiverem trabalhando, exceto as localizadas nas válvulas, devem ser afastadas da boca do poço e da linha de descarga a uma distância segura. Na presença de substâncias nocivas (sulfeto de hidrogênio, dióxido de carbono) no gás, o trabalho deve ser realizado de acordo com um plano especial, indicando equipamentos de proteção individual. 2.19. Ao purgar um poço e durante o estudo de motores de combustão interna, incluindo motores de automóveis, tratores localizados próximos ao poço, eles devem estar equipados com pára-faíscas. Para medições e purgas, é necessário utilizar apenas as válvulas finais nas cordas, abrindo-as ou fechando-as completamente. A operação através de uma válvula que não esteja totalmente aberta é proibida. 2.20. A troca do diafragma no medidor de diafragma de fluxo crítico (DCT) deve ser realizada 15 minutos após o fechamento do poço com uma análise preliminar do ar da área de trabalho. 2.21. É proibido abordar a boca do poço, dutos, pontos de distribuição, plantas de separação durante a exploração e desenvolvimento de um poço sem o EPI adequado. 2.22. Para garantir a limpeza da bacia de ar, o desenvolvimento do poço deve ser realizado em clima calmo ou quando a direção do vento for de assentamentos próximos, instalações industriais e agrícolas. 2.23. A equipe de completação de poços deve ser treinada em amostragem de ar e análise rápida. 2.24. A seleção de gás, condensado e água do poço deve ser realizada com um amostrador abaixado por meio de um lubrificador nos tubos de elevação, com cabeça de poço vedada. É proibido usar o anel para esses fins. 2.25. A instalação para testar um poço com acionamento de guincho de motor de veículo deve ser colocada a barlavento a uma distância de pelo menos 25 m da boca do poço. 2.26. As medições de profundidade no poço são realizadas por instrumentos de fundo de poço abaixados no poço por meio de um lubrificador equipado com uma caixa de vedação autovedante, um ramal com uma válvula de três vias e um manômetro. 2.27. Após a instalação do lubrificador, é necessário verificar a estanqueidade, liberando gradativamente a pressão do poço para o lubrificador. 2.2 Periodicamente, de acordo com os regulamentos aprovados pelo engenheiro-chefe da empresa, o lubrificador deve ser testado com pressão de uma vez e meia a pressão máxima de trabalho. 2.29. O fio utilizado para pesquisa profunda deve ser resistente à corrosão, sólido, sem danos mecânicos e torções. Ao entrar no poço, o fio deve ser tratado com um inibidor de corrosão. 2.30. Depois de remover o fio do poço e antes de passá-lo, o fio deve ser testado quanto a dobras. No caso de uma diminuição na plasticidade permitida do fio, é proibido seu uso posterior para abaixar uma ferramenta de fundo de poço no poço. 2.31. Ao abaixar (elevar) uma ferramenta de fundo de poço no poço, os trabalhadores devem ser removidos da plataforma de trabalho. 2.32. Após a conclusão da obra, é necessário realizar uma inspeção (inspeção) da instalação e verificar o aperto das conexões da boca do poço, transferir o poço conforme ato do empreendimento e limpar a área adjacente ao poço.
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